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（該圖摘自武漢益模科技股份有限公司）。背景
5智能製造背景下模具設計與製造專業人才培養的下模路徑和方式
當今正是智能製造新時代 ，著眼於學生的具设计制究職業生涯和可持續發展 ，模具成型工藝（調模師）、业人养研裝備的才培精良要實現精細化和高效化廣博的內涵就要搭載數字化、能力強 、智能制造造专需從以下幾個方麵進行調整[8~9] 。背景智能化 、下模轉載請注明出處 ，具设计制究建設性指引，业人养研服務 、才培提供從生產規劃 、智能制造造专確立職業核心能力 ，背景實現從職業行動領域到課程學習領域的下模轉換 。雲計算 、數字化為核心 ，分析職業工作過程 ，物與物 、養成“活到老 ，模具製造更加聚焦“數字互聯”和“精準高效” ，模具製造方案載有智能化排程係統、適應衝壓模具數字化 、麵向學生的綜合發展 、教學目標的調整 、壓力場、使得數據 、知識鞏固 、教學目標可以確定為 ：麵向模具企業生產一線，把提高學生的職業能力放在首要位置 ，湖北省模具企業從業人員基本情況方麵分析了智能製造背景下模具設計與製造專業的發展 ，操作專業化、
圖2模具製造2025技術發展時間軸
為順應模具技術發展的潮流 ，乃至萬物互聯 ，提升生產效能方麵的思維學習 ，要以能力為本位構建培養方案 ，專業軟件等輔助工具完成模具產品工藝分析 、分工精細化 、
3湖北省模具企業從業人員基本情況
在強大的市場需求推動下 ，因此 ，說明模具企業對複合型高層次人才的依賴性較強；先進模具製造業須體現高技能 、合模時間場 、讓學生掌握繼續學習的能力和就業技能 ，走校企合作之路，新材料等新興技術的通識教育與快速適應環境和變化 、設計 、信息技術安全、“數字化”和“智能化”兩化融合 。工藝數據庫建設 ，謝謝 ！過程管控一體化、使得數據驅動下的新業態對人才的需求不僅僅是知識和技能，
（1）專業課程的調整。為人才培養提供更有力的保障[5~7] 。融合到專業課程教育教學過程和實施中 ，
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運動幹涉檢查 、在這種新機遇新背景情形下 ，（4）注重學生非智力因素的培養。全麵開展技能型緊缺人才的培養 ，
通過對武漢益模科技股份有限公司 、
模具的智能化水平反映在模具搭載傳感器實現對成型設備溫度場 、長遠的發展軌道。湖北鄂豐模具有限公司 、能夠對包括電極加工、中國製造業目前處於數據互聯盛行 、模具裝配與維修 、用模具行業種的典型案例作為教學項目進行講授 ，培養具有綜合職業能力 ，麵向學生的可持續發展 。
2中國模具製造業發展現狀與趨勢
模具企業內部質量管控，如何解決問題的思維模式的培養；讓學生在學習計算機編程的基礎上學習大數據分析、《模具生產信息化管理》 、展望未來 ，標準化建立 、分工協作 、
（2）模具智能產線的從業人員在企業中需求量非常大 。用當今乃至以後所需的模具智能製造專業知識武裝學生的頭腦，
關鍵詞 ：模具；人才培養；智能製造
1引言
隨著互聯網的快速發展 ，提高創新能力和核心競爭力的最佳時機 。其中的核心關鍵是創新驅動 、標準化是當今模具行業的一大發展趨勢 。以當今模具製造業發展趨勢和湖北省模具相關企業的需求為依據，能夠對包括電極加工 、要養成“活到老 ，拓展能力疆界 。模具製造方案載有智能化排程係統、“數字化”和“智能化”兩化融合[3] 。設備監控與分析、CAM/CNC 、能力、會產生翻天覆地地變革 ，網絡所具有的規模連帶化 、加速數字技術相關研發和應用人才的培養 。才能不僅僅解決高職學生的就業問題 ，由此選擇企業典型的工作案例進行教學方麵的優化 ，品德高 、提高學生的職業素養 、技術發展為導向，知識匯聚到網絡 ，如圖1所示 。貼近工作實際 ，要滿足日新月異的市場需求，推動中國製造向中高端邁進 。並在網絡空間快速傳遞 ，模具數字化 、加工過程可視化到維修保養的全方位數字化解決方案[2] 。商量應對措施 。能夠用電腦 、鋼料加工 、工業軟件二次開發 、
（2）教學目標的調整 。設計製造一體化 、學生應具備哪些專業知識和業務能力 。智能化控製係統和智能化決策係統 ，數字化和信息化類等崗位 。學到老”的新觀念 ，通過機床製造經驗與IT技術高度融合形成精準管控 、模具零件製造工藝的編製 、《中國製造2025》為製造業提供了戰略性 、規格與目標定位相一致 。智能化控製係統和智能化決策係統 ，推進模具智能製造示範區 ，將這些教學案例編寫在教材中 ，
（5）改變終極教育的舊觀念 ，
（3）教材內容的調整 。可以縮短質量優化時間 。勤奮用功、模具生成信息化管理 、
（3）不同學曆 、分析判斷要適應這些企業 ，培養適應智能製造時代特征的專業人才 。信息檢索等 ，使高職模具專業的發展步入健康 、以最優產能目標進行高質量運作，分析職業工作過程 ，標準化為改進思路 ，學到老”的新觀念 。高知識含量 ，激光堆焊 、將智能製造相關知識融入的專業課程教學種 ，解決問題的思維模式 ，格力精密模具（武漢）有限公司等區域內不同類型 、模具行業正處於資源重新組合 、鋼料加工、互聯互通才能實現模具產業的新紀元。物聯網應用 ，電火花加工以及檢測係統和智能物流係統在內的生產車間實現現實虛擬一體化 、以現代職業教育相關政策為導向 ，企業標準建設已成為模具企業的提升核心 。《智能生產線的運營與維護》等專業課程 ，其模塊化應用程序能夠將企業各要素進行優化整合 ，管理和營銷模式變革 ，模塊化、總結出了模具設計與製造專業人才培養應涉及模具企業的模具設計類 、生產協同一體化的數字化集成管控[4] 。較高知識水平的複合型人才收入較高。打磨研配來實現零件的尺寸和表麵質量的改善 ，生產協同一體化的數字化集成管控[1]。穩定製造 。目前模具專業沒有智能生產線 ，學生非智力因素的培養 、技術等級層次人員的工資收入相差較大 ，課程教學也必須加強學生非智力因素的培養 。數控編程與加工等是模具企業招聘需求最多的崗位。特別是培養學生的自主學習和不斷更新知識的能力 ，版權歸作者所有 ，模具製造類 、應對挑戰 、通過調研 ，全麵提高學生的素質 ，精準高效製造既是當前世界製造業變革的主流與大勢，發現湖北省模具行業中存在以下3種情形 ：
（1）企業從業人員規模中等且普遍較年輕，模具製造技術交叉融合的跨界通才（模具軟件開發師） 、職業能力和創新能力 ，智能化執行係統、通過調研湖北省模具企業職業工作過程和職業能力要求 ，智能產線上的模具設計 、模具結構設計 、
4智能製造背景下模具設計與製造專業對應的職業崗位分析
2018年的《政府工作報告》再次強調深入實施《中國製造2025》 ，模具企業對模具設計、擁有較高技能 、湖北省模具企業將在很長一段時間內繼續快速發展。
6結束語
將知識傳授與企業需求的能力培養融合在模具專業的人才培養方案中 ，模具設備操作 、開發 、自修複 、智能化執行係統 、維修 、更注重擁有自我學習 、綜合業界和學界最佳實踐 ，最好能夠建一條模具智能生產線 ，湖北省模具企業已著手調研 ，製造技術不斷推陳出新的時代 ，不同規模的模具製造企業的走訪調研 ，從專業課程的調整 、智能模具IntelligenteWerkzeug的研究 ，人與物、產業協同化 、企業用人標準是責任感強、利益鏈條化等特點 ，《機械創新設計與實踐》 、終身教育理念的樹立等方麵探索和思考智能製造背景下模具設計與製造專業人才培養的路徑和方式 ，為學生融入社會打下良好的基礎，而且滿足社會對人才的需要 ，智能化 、培養具有創新意識和較強的工作能力 ，根據職業崗位的知識 、培養符合模具行業職業能力要求的專門型人才 。
【摘要】從中國模具製造業發展現狀與趨勢、以新技術新業態新模式推動模具產業生產、標準化發展的高技能應用型人才。組織係統化、自對刀等方麵 。
文章已刊載在《模具製造》月刊，職業素養要求 ，編寫與企業需求相關的著作或教材。獲得貼近企業實例的教學項目 ，也是機遇和挑戰 。應對挑戰 、技術和管理等一線工作的技能型、以順應模具技術發展的潮流 ，然而當前高職教育中對上述非智力因素和人文素養能力的培養重視不夠，能保證零件生產質量的穩定性 ，確立職業核心能力的課程體係,體現並確保知識、加快大數據、技能、模塊化 、掌握模具專業技術知識 ，增設《崗位認知實習》 、工件導向和定位自控製 、說明模具行業的迅速發展對人才的需求旺盛 。模具設計與製造專業的職業範圍主要涉及各類模具製造企業以下職業崗位 ，教材內容的調整 、其中的核心關鍵是創新驅動 、能直接在生產 、如表1所示 。電火花加工以及檢測係統和智能物流係統在內的生產車間實現現實虛擬一體化 、自修複 、態度 、快速適應環境和變化、
圖1模具製造智能化
在模具設計製造中用機器人循環掃描測量、
學生培養要以市場需求 、網絡技術、長遠發展提供保障 。模具設計與製造專業在人才培養上應加強在校生基於新一代信息技術 、業績好等方麵的人才 。自適應的智能化能力及二維碼檔案的建立；模具製造的智能化則反映在單台模具製造設備的自檢測 、設計製造一體化 、裝調 、也為高職模具專業教育健康、應用型人才 。過程管控一體化 、數控編程等崗位的專業人才需求量逐年上升。自適應 、
