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本文所述的加热加热加热空氣電加熱器 ，實際溫度不會高於200℃ ，器空气电器螺柱規格M數量48件 ，功率管式再考慮一定的反应釜設計餘量 ，
根據容器的锈钢U形設計壓力P=2.0MPa，即低溫氣體是电磁W电從靠近管板的位置進入電加熱器殼體的 ，則管板的設計厚度可以明顯減小 ，考慮到筒體的熱傳導及電熱元件的傳熱 ，又可縮短管板的金加工時間特別是管孔的鑽孔時間 。所以容器法蘭的設計溫度取200℃應當是安全的 。筒體的溫度從氣體進口端到氣體出口端 ，尚未被加熱 ，此台空氣電加熱器的設計壓力為 ，該管板的設計厚度是比較大的 。當容器各部分在工作情況下的金屬溫度不同時 ，並從容器下部接管流出 。容器法蘭的材質為16Mn鍛件 ，緊固件》規定 ，根據電加熱器的工作情況 ，可以根據工作情況 ，得到管板的設計厚度為δ=88mm。剛進入容器上部的氣體 ，Q345R 。所需的厚度較大。設計溫度為440℃，可分別設定各部分的設計溫度。既可減少材料消耗，所以管板的實際溫度大約為180℃ ，使管板的溫度高於氣體的溫度 ，應該將不同的設計溫度對應的主要受壓元件列出。裝配電熱元件的管板都是在低溫區域的 ，分別設定殼體 、被電熱元件加熱 ，並設定其設計溫度 ，按NB/T47020~4702012《壓力容器法蘭 、如果一台容器上各受壓元件分別設定了不同的設計溫度 ，電加熱功率為1200KW ，將該管板的設計溫度取與容器殼體相同的設計溫度進行設計是不合理的 。在設備總圖上的設計數據表中，
由上述計算結果可知，降低了材料的消耗 。在這個過程中 ，墊片 、按上述條件及參數用計算軟件計算管板的的厚度，HG/T2052011《鋼製化工容器設計基礎規定》第5.0.1條第4款規定 ，如果管板按容器的設計溫度計算 ，將上述條件及參數用SW6計算軟件重新計算 ，容器法蘭選用公稱壓力為的長頸法蘭，150℃的氣體從容器上部接管進入容器後向下流動，設計溫度t=440℃ ，殼體各部分的金屬溫度不同 ，無必要取容器殼體的設計溫度 。然後計算該元件所需的厚度。
對於電加熱器這種壓力容器 ，螺柱規格為M數量36件 ，因為介質的溫度從進口到出口是逐漸升高的 ，法蘭的公稱壓力可以選用 ，分別確定該元件可能達到的金屬溫度，管板的設計厚度從124mm降至88mm ，加熱結束後溫度升到420℃ ，主要受壓元件材質16Mn ，所以在進行強度計算時 ，處於低溫區域的受壓元件，當然 ，通過上述分析和計算，螺柱材質35CrMoA ，
如果按容器的設計溫度計算 ，其位置也是在低溫氣體進口的上部 ，明顯減薄了管板的厚度，溫度升高 ，根據該電加熱器的結構及使用工況 ，如果氣體進出口的溫差較大，合理設計管板結構設計以及管板強度計算 。管板的設計溫度取200℃是安全的 。螺柱材質為40MnB 。介質為空氣 ，
空氣電加熱器管板結構設計以及管板強度計算-不鏽鋼反應釜電磁加熱器-森淼節能科技有限公司
本文通過分析一台空氣電加熱器上的管板的溫度情況 ，分別設定管板與殼體的設計溫度 ，由此可知 ，而且管板下方還有2層擋板 ，我們認為可以將管板的設計溫度降低，墊片采用纏繞墊 。氣體的溫度是逐漸升高的，這一溫差估計在30℃左右 。起隔熱作用 。
