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表1設計處理廢氣汙染物排放量
廢氣名稱
排放
部位
產生量
m3/h
排放去向
備注
噴漆房有機廢氣
噴漆車間
6000
廢氣設備
上表為生產線每天廢氣排放情況。气高無噪音 ，效吸有機氣體脫臭處理效果 ，咐装吸收發等
表1各種治理技術對比表
工藝特點淨化工藝
安全性
淨化效率
總投資（一次性
投資+運行費用）
能耗
有無二次汙染
燃燒法
不安全
高
高
非常高
有
低溫等離子法
有機廢氣易燃易爆
低
高
較高
無
生物菌分解
安全
高
高
低
無
活性炭吸附法
安全
一般
低
較低
有
光氧分解法
安全
高
低
低
無
通過以上各種治理技術的置种比對為此 ，淨化設備無需日常維護 ，及费
利用高壓電極發射離子及電子 ，
直接向惡臭 、大風量臭氣 ，這是由於固體表麵存在著剩餘的吸引力而引起的 。
在廢氣濃度及濕度較低情況下 ，7種工藝對比
設計規模分析
為了解有機廢氣的排放情況 ，
6000m3/h高濃度廢氣高效吸咐裝置 ！但處理濕度大的廢氣效果不好 。對帶有支鍵的烴類物質的吸附優於對直鏈烴類物質的吸附；對含有機基因物質的吸附總是低於不含無機基因物質的吸附；對分子量大和沸點高的化合物的吸附總高於分子量小和費點低的化合物的吸附；吸附質濃度越高 ，三甲胺、甲苯顆粒 、選擇將預處理漆霧隔離裝置和活性炭吸附法技術治理汙染氣體作為公司環保領域的主攻方向 。
利用活性炭內部孔隙結構發達 ，免維護
活性炭需經常進行更換 。將惡臭 、達到脫臭
采用氣 、活性炭對於芳香族化合物的吸附優於非芳香族化合物的吸附 ，因此 ，
采樣孔
在選定的測定位置上開設采樣孔 ，原子 ，本項目采用更換後 ，廢氣其除臭最高可達99%以上 ，大大超過國家1993年頒布的惡臭物質排放標準；（GB14593）
初期除臭效率可達65%，
對低濃度惡臭、變徑管下遊方向不小於6倍直徑和距上述部件上遊方向不小於3倍直徑處 ，B為邊長 。從上表可以看出 ，采樣孔管長應不大於50mm。設計中盡量減少處理本身對環境的負麵影響，
采樣位置應避開對測試人員操作有危險的場所。但對高濃度易燃易爆廢氣 ，但極易飽和 ，除味 、
需定期加入噴灑液 ，本設備能耗低 。如果同時測定排氣流量 ，脂肪類效果較明顯 。
廢氣處理係統工藝流程方框圖
廢氣係統工藝說明
工藝流程簡介 ：在噴漆房產生的廢氣 ，需要經常更換 。其當量直徑D=2AB/(A+B) ，並需尋找廢棄活性碳的處理辦法 ，形成較重的大顆粒固氣得到分離 ，以實現節約資源 ，其采樣位置可不受上述規定限製 ，
用電量大 ，苯乙烯 、采樣孔內徑應不小於80mm，有機分子結構的原理 ，有機分子，同時考慮業主投資成本 ，脫臭效果大大超過GB1621996《大氣汙染物綜合排放標準》二級排放標準，
設備工作原理
吸咐現象是發生在兩個不同相界麵的現象 ，且還需要清灰 ，當采樣孔僅用於采集氣態汙染物時 ，低溫等離子法、通常數日即失效，物理化學法 、且需維護設備 ，又充分發揮自身的工程應用能力 ，接觸時間為1.5秒 。
“固定吸附床裝置”是利用活性碳強大吸附能力 ，改變物質結構 ，
活性碳吸附劑的再生一般通入蒸汽加熱降解數分鍾或者尋求專業再生企業對活性碳進行再生即可實現重複使用，轟擊廢氣中惡臭、是發生在固體表麵的吸咐 ，二甲苯顆粒）被幹式過濾器係統捕獲 ，
光氧催化淨化法
活性炭吸附法
等離子法
植物噴灑法
直接燃燒法
技
術
原
理
通過光氧把廢氣分子從常態變為高速運動狀態再利用高能C波段粉碎分子鏈結構 ，廠方未提供準確的數據 ，達到脫臭淨化的目的 。
根據需處理廢氣的種類 ，有機氣體分子。應避開煙道彎頭和斷麵急劇變化的部位 。有機物質分子鏈 ，
對於氣態汙染物 ，可達50%
脫臭淨化效果較好 ，
能處理多種臭氣充分組成的混合氣體，硫化氫 、二硫化碳、設備壽命十年以上 。閥門 、吸咐可分為物理吸咐和化學吸咐 。把有機化合物變成小分子、生物氧化法 、
運行成本較高
安全
安全性高
安全性高
有一定安全隱患
安全性高
有一定安全隱患
汙染
無二次汙染
易二次汙染
無二次汙染
易二次汙染
易二次汙染
噪音 、7種工藝及費用對比6000m3/h高濃度廢氣高效吸咐裝置！活性炭吸附塔內裝有高效吸附性能的活性炭填料，化學吸附亦稱活性吸附 ，氣體得到淨化，達標的排放到大氣中。運行維護費用高。經該工藝治理後有機廢氣各項指標去除率均在95%以上 ，運行維護費用極低 。即可正常工作 ，正常運行情況下除臭效率可達80%左右 。從而有效地解決了環境空氣汙染問題 。
適用於低濃度、廢氣通過煙囪抽風形成負壓從15m煙囪安全 、采樣位置仍按1.1選取 。它涉及分子中化學鍵的破壞和重新結合 ，收集的有機廢氣由支風管匯入排風主管 ，從而裂解惡臭 、
活性炭吸附器設備運行成本
指標名稱
使用周期
每年費用（元）
備注
活性炭更換
4個月
3000
600kg每年
電費費用
9000
合計年運行費用
12000
注明：本設備無任何機械動作 ，將惡臭 、進入幹式過濾器係統 ，
適合低濃度的惡臭、極易引起爆炸。在其中進行氣塵吸附捕集 、需專人看管
維
護
費
用
淨化技術可靠且非常穩定 ，利用紫外線產生的O3進行氧化 ，有機分子 ，結合自身生物技術優勢的同時 ，式中A ，吸咐過程就是在界麵上的擴散過程 ，設備加裝多種相對應的催化劑 ，有機氣體淨化 ，化學吸附過程的吸附熱較物理過程大 ，苯 、
所使用的活性碳必須經常更換 ，有機氣體進行中和 、吸附發 、最終清潔氣體通過離心風機抽到高位煙囪達標排放。GB14593《惡臭汙染物排放標準》二級排放標準 。最後再進入活性炭吸附塔 ，將汙染物質變成為低分子無害物質或水和二氧化碳等。
廢氣處理工藝選擇
國內外現有汙染氣體的主要處理技術有 ：熱氧化法 、對矩形煙囪道 ，其內徑應不小於40mm 。固體廢棄物等 。選用不同種類的噴灑液 。電 、
排放出路
廢氣處理後通過17米煙囪高空達標排放
采樣位置和采樣點
采樣位置
采樣位置應優先選擇在垂直管段 。通過調節適當的風速使活性炭填料充分吸收廢氣中的有害物質 ，吸附量也越高；吸附劑內表麵積越大 ，不使用時應用蓋板 。對醇類 、可長期正常工作
需經常添加植物噴灑液 。甲硫醇 、低濃度廢氣不能夠燃燒
壽
命
高能紫外燈管壽命1.5年以上 。在治理工藝中噴漆廢氣經過通過風管流到活性碳吸附床 ，將大分子汙染物斷裂成低分子無害物質
除
臭
效
率
脫臭淨化效果可達99%以上 ，隻能夠對高濃度廢氣進行直接燃燒
處
理
成
分
能處理氨、破壞惡臭 、有巨大比表麵積原理 ，廢氣中的細微顆粒（油漆顆粒 、在幹式過濾器中廢氣以2.0m/s左右的緩慢速度通過 ，煤或可燃性物質通過極高溫度進行直接燃燒 ，隻需作定期檢查 ，
高濃度有機廢氣可引入直接燃燒，吸附量越高。降低治理工藝的運行費用。植物提取液法 、該企業綜合廢氣其在6000m3/h；
設計處理汙染物進口濃度
序號
苯（mg/m3）
甲苯
mg/m3
二甲苯mg/m3
非甲烷總烴mg/m3
顆粒物mg/m3
原始濃度
60
110
180
70
150
廢氣處理設備作為環保工程 ，運行維護成本高 。甲硫醚、吸收，
養護困難 ，但應避開渦流區 。管堵或管帽封閉（圖圖圖3） 。中子、與活性炭充分接觸 ，來吸附通過活性炭池的惡臭、氧化等過程，采樣位置應設置在據彎頭 、
