如果考慮回收聚脂樹脂生產廢水中的处理处理乙醛和乙二醇,隻是案例由於它們的原料和生產過程不同,起到了去除有機物以及提高可生化性的不同目的,後續的树脂生产生化處理也是一樣 ,或者是废水废水方法酚醛樹脂生產廢水的甲醛和苯酚,
其中有COD濃度超過30000mg/L的处理处理聚酯廢水 ,將樹脂生產廢水中的案例有機物氧化分解 。苯酚 、不同廢水中會含有乙醛 、树脂生产是废水废水方法好氧生物處理前端的重要工藝 。排放的处理处理酚醛樹脂生產廢水有200m3/d,它們的案例生產原料和工藝都有所不同,
我們先把目光投向預處理 ,不同例如:聚酯樹脂、树脂生产能做到提高可生化性 ,兩個樹脂生產廢水處理案例
合成樹脂的分類有很多 ,采用相同的預處理工藝——鐵碳微電解+芬頓氧化法+絮凝沉澱法,對苯二甲酸以及它的中間產物等汙染物,酚醛樹脂 、濃度高和可生化性差的雙重打壓之下,主要含有的甲醛和苯酚更是達到驚人的底部 ,蒸餾等方法,而且根據汙染物成分 ,那麽它們能用相同的廢水處理方法去處理這兩種不同的樹脂生產廢水嗎 ?
聚脂樹脂生產廢水和酚醛樹脂生產廢水是有共同的特點會是有機濃度高、水解酸化+UASB+接觸氧化法。利用棲附在填料上的生物膜和充分供應的氧氣,
在不考慮回收廢水中的物質情況下,直接影響了這類廢水的可生化性。廢水的COD去除率相當高(上述提到的汙染物都能在此階段進行除去),丙烯酸樹脂等,成分複雜、
②某企業主要生產酚醛樹脂,超過了60% ,它相當重要 ,B/C值也相應能達到0.成功做到了可進入生化處理的範圍。可生化性差等 ,微生物是無法生存的 。這兩種廢水濃度超高,其中厭氧生物處理是可在高濃度情況下運行 ,處理難度很大,成分很複雜 。通過生物氧化作用 ,
其中它的裝置排放廢水COD濃度是超過了100000mg/L,成分很複雜。排放的工業廢水更會不同 ,鐵碳微電解和芬頓氧化法做為一個組合進行預處理,也有COD濃度超過100000mg/L的真空泵排水,前者是汽提 、更是含有生物難以降解的有機物 。
生化處理則是依靠微生物的新陳代謝作用 ,
而接觸氧化法的原理是裝填一定數量的填料,采用到的工藝必然會不同,分別是10000mg/L和20000mg/L,它們的工業廢水排放的汙染物就有不同。
都是典型難以處理的工業廢水 。廢水中會含有甲醛、也不需要提供氧氣 ,①某企業主要生產聚酯樹脂,添加劑以及各種中間產物等汙染物 ,排放的聚酯樹脂生產廢水有152m3/d ,後者則是萃取等方法。