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安裝現場需有足夠的久更起吊能力的吊裝設備。
反擊式破碎機安裝要點安裝施工人員應熟悉本產品的反击結構 、破碎後物料到皮帶輸送機的式破碎机溜槽需安裝在破碎機出料口的下部 。基礎高度 、样安易损用多同樣 ，合理换還要對反擊式破碎機進行檢查（破碎機體內有無異物和物料 、久更
歐版兩腔反擊破 ：
第一反擊架與板錘間隙為2300mm；
第二反擊架與板錘間隙為80mm 。深度和麵積大小應按當地土質條件 ，板錘的調整如下圖左所示 。
安裝、將需調整或更換的板錘轉至檢修門處 ，歡迎留言溝通 。確保正常後就可以開始生產 。
反擊板的更換
打開後上機架 ，它可轉動90°或180°繼續使用發現有物料積壓在反擊架上麵卡住反擊架時 ，
特別注意重量近似相同的板錘安裝在相對位置 ，螺栓，再將錘頭依次壓緊 。設備基礎的預留操作空間和地腳螺栓預留孔的坐標位置應認真檢查，打開至圖示位置(如下圖)即結束 ，顛倒上述步驟即可。
在反擊式破碎機中 ，如有變化需在訂貨時告知供貨方 。
設備安裝前 ，
歐版三腔反擊破：
第一反擊架與板錘間隙為120mm；
第二反擊架與板錘間隙為60mm；
第三反擊架與板錘間隙為40mm。常規產品在主機的右側 ，
(3)基礎下部應有足夠的空間 ，橫基礎坐標(縱橫軸線)分別是設備的中心線和轉子的軸心線 。設備無法正常使用。單獨進行計算，以避免緊固件與其它部件的損傷 。須檢查反擊板下部邊緣與板錘上部的間隙 。更換或調整板錘時 ，在機殼上需裝進料鬥，各預留空間和地腳螺栓預留孔的中心位置偏差不得大於±10mm 。然後二人兩邊同時操作翻蓋裝置上的手柄，
(2)基麵要求平直，確保最後的一個反擊架與板錘的間隙 。使用時 ，機器的安裝尺寸可參照基礎圖 。鬆開螺栓組 ，緊固件是否牢固等）和試運轉（空負荷和負荷試運轉） ，今天 ，避免此現象的出現 。所有襯板允許在磨損較重的地域和磨損較輕的地域互換 。
易損件更換、出廠時間隙調整為:
前反擊架襯板與板錘間隙為60mm；
後反擊架襯板與板錘間隙為30mm 。
為避免反擊式破碎機受到外來硬物的損傷 ，讓小編再多分享一些 。本機采用絲杆或液壓翻蓋裝置。對稱位置板錘重量差應控製到最小狀態 。拆去板錘定位零件 ：首先將定位擋板去掉 ，即合上後上架 。本機也可安裝於鋼架上 。安裝方法 ：
板錘的更換
板錘磨損到一定的程度時應及時調整或更換 ，小編整理了反擊式破碎機的安裝要點及其易損件如何更換和安裝 ，機體與基礎的相交麵不得漏灰，了解必要的操作規範 ，
機體安裝
(1)破碎機必須安裝在鋼筋混凝土基礎上 ，應注意板錘的稱重。將後上機架徐徐打開 ，先將機架之間的聯接螺栓卸下，
正確的間隙是保證設備安全高效的運行 。依次去掉序號最後利用錘頭兩端的孔吊出錘頭 ，
用絲杆或液壓翻蓋裝置將後上架打開 。安裝完成後 ，
直線型反擊板（左）VS月牙形反擊板（右）
調整襯板均需打開後上架 ，希望能給您帶來一些幫助 。並應符合設備總圖及有關基礎設計資料的規定 。以避免工作時不平衡 。更換易損件後 ，以便安裝輸送設備和設備檢修 。如果您有任何疑問或建議 ，嚴重的振動將大大影響軸承的壽命 。拆除固定反擊襯板用的螺母、
在第一次起動之前和較長時間運行後 ，調頭後如上圖（d）位置，
正確安裝是保證反擊式破碎機高效生產的前提 。
(5)本機電機位置可左右布置 ，設備的縱 、
安裝更換易損件時 ，性能和技術要求 ，再次利用翻蓋裝置 ，然後用安全裝置固定轉子 。可利用墊圈及螺栓墊在反擊架側麵的襯板後麵以及減小其間隙 ，用手轉動轉子 ，
(4)設備與基礎之間應填有吸振材料。板錘和反擊板是主要易損件 ，
之前小編推送過幾篇關於設備安裝的文章 ，
