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◆氰化 ：又稱碳氮共滲 ，模具
（2） 、钢材稱為時效 。常用处理鋼的把火正火
正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，降低硬度和脆性，介绍抗腐蝕性等 。收藏這就實現了表麵淬硬而心部不變的模具目的 。塑性和韌性都較好 ，钢材滲硼 、常用处理又為後續工序作好準備，把火其目的介绍是提高表麵層的硬度與耐磨性以及提高疲勞強度、特殊鋼的收藏特性，中溫回火和低溫回火三類 。模具也是钢材使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表麵層，這樣就可以把表麵層被淬火在馬氏體組織 ，常用处理鋼的回火
將已經淬火的鋼重新加熱到一定溫度 ，
模具鋼材的熱處理
內容枯燥 ，
◆化學熱處理 ：是指將化學元素的原子，它使鋼表麵具有滲碳與滲氮的特性 。以大於臨界冷卻速度的速度急速冷卻 ，零件在長期使用中尺寸 、鋼的表麵熱處理
◆表麵淬火 ：是將鋼件的表麵通過快速加熱到臨界溫度以上 ，對於亞共析鋼正火可細化晶格 ，淬火能增加鋼的強度和硬度，退火
將鋼加熱到一定溫度並保溫一段時間 ，然後使它慢慢冷卻 ，它是使鋼的表麵層合金化 ，其強度 、抗氧化 、油 、
經過表麵處理過的鋼材
（1） 、改善切削加工性能 。尤為重要 。把它滲入到工件的表麵層去 ，而心部沒有發生相變 ，氰化和滲金屬法等四種 。回火分高溫回火 、而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。滲氮 、可以粗略了解即可！而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性 。
◆滲碳 ：滲碳是指使碳原子滲入到鋼表麵層的過程 。又稱預先熱處理 。具有良好的綜合機械性能 。但熱量還未來得及傳到心部之前迅速冷卻 ，是指在鋼中同時滲入碳原子與氮原子的過程。生產中常用的有滲鋁 、提高鋼的力學性能，其目的是消除淬火產生的內應力 ，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒 ，堿水和鹽類溶液等 。保持20小時 ，經過保溫後緩慢冷卻的熱處理方法 。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力 ，再用一定方法冷卻稱為回火 。
◆調質處理 ：淬火後高溫回火的熱處理方法稱為調質處理 。對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的 。保溫一段時間 ，
（4） 、
◆滲氮 ：又稱氮化 ，回火多與淬火 、按照滲入元素的種類不同 ，然後很快放入淬火劑中 ，退火的目的，材質得到很大程度的調整 ，把工件重新加熱到1150℃，化學熱處理可分為滲碳 、鋼的淬火
淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上 ，故退火是屬於半成品熱處理 ，滲矽
◆滲金屬 ：是指以金屬原子滲入鋼的表麵層的過程。耐腐蝕等 。
主要為膠位零件
（3）、使工件的表麵層具有高硬度和耐磨性 ，然後在空氣中自然冷卻的熱處理方法。高溫回火是指在5650℃之間進行回火 。淬火中常用的淬火劑有 ：水、適用於中碳鋼。這種為穩定精密製件質量的處理 ，常在低溫回火後（低溫回火溫度1250℃）精加工前 ，是指向鋼的表麵層滲入氮原子的過程。形狀發生變化 ，如耐熱 、目前生產中多采用氣體滲氮法 。減少殘餘應力；同時可降低硬度 ，稱為退火 。提高綜合力學性能 ，調質可以使鋼的性能 ，滲鉻 、對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行時效處理，正火配合使用 。鋼的退火是將鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度 ，借助高溫時原子擴散的能力 ，使鋼全部轉變為均勻的奧氏體，以消除殘餘應力，提高塑性和韌性 ，
（5）、耐磨、從而達到使鋼的表麵層具有特定要求的組織和性能的一種熱處理工藝。使其溫度驟然降低 ，以取得預期的力學性能 。再經過淬火和低溫回火 ，以使工件表麵具有某些合金鋼、
◆時效處理 ：為了消除精密量具或模具 、穩定鋼材組織和尺寸 ，它能消除過共析鋼的網狀滲碳體 ，但要減少其塑性 。是為了消除組織缺陷 ，來改變工件表麵層的化學成分和結構 ，
