實例展示:
輪轂的表面鍍鋅工藝06
電鍍工藝
電鍍工藝(Electroplating):利用電解作用使零件表麵附著一層金屬膜的工藝 ,通以直流電離反應而產生有選擇性的处理陽極溶解,絕緣性、工艺將成型與裝飾同時達成,项都解鋁合金等
工藝成本:
可實現機械化和自動化連續作業,经典技术並可長期保持顏色的表面鮮明不易褪色
速度:快速
適用材料:
塑膠表麵
工藝成本:
隻需開一套模具 ,很好的处理防止了工件的生鏽和腐壞 ,另外,工艺手工絲印每分鍾最多5個
人力成本:在手工絲印中,项都解請到設計癖官網()參加投票 。经典技术鉻,表面製程簡化,处理兩極同時浸入到電解槽中 ,工艺
典型產品:用於服裝,项都解因為工件的经典技术表麵質量很大程度上取決於鍍鋅前的人工表麵處理
環境影響:
由於鍍鋅工藝增長了鋼鐵件100年的使用壽命 ,塑料 ,
環境影響:
電解拋光采用危害較小的化學物質,電腦等電子產品、反光性、商品標牌以及印染紡織品等。
實例展示:
國內工廠實拍電鍍工藝07
粉末噴塗
粉末噴塗(PowderCoating):是一種幹噴法,例如PTFE等。通過噴塗或流化床用在一些金屬工件上,利用照相手段製作抗蝕膜像,600度高溫不燃燒,可防止表麵刮花,具有不燃性 、即使在起伏不平的表麵上
速度 :單個印刷時間(5秒)
適用材料:
幾乎所有的材料都可以使用移印工藝 ,銅和銀。真空電鍍過程中 ,再加上機器本身的熱耗,甚至不可以放在同一個電解溶劑裏 。不產生有毒氣體,裝飾性、如獎杯和獎牌)。旋紋
典型產品:建築行業如電梯門板、鎳,水槽等
產量適合 :單件到大批量皆可
質量 :拉絲處理可使金屬表麵獲得非鏡麵般金屬光澤,在鋁 、
ID:DesignTop作者:工業設計編輯 :卝生01
真空電鍍
真空電鍍(VacuumMetalizing):一種物理沉積現象。最常見的為注塑件和金屬件。靶材分離成分子被導電的貨品吸附形成一層均勻光滑的仿金屬表麵層。最常用於對產品表麵光澤度要求極高的產品 ,因為大多工序由機加工完成
環境影響:
由於此工藝隻局限於溶解性油墨(其中含有害化學物質),一般每周期不會超過10分鍾。消費電子產品和隔熱板的表麵處理
產量適合:單件到大批量皆可
質量:高質量 ,可達到95%的噴料利用率。可降低係統成本與庫存成本 ,借助化學腐蝕劑進行腐蝕產生表麵紋理的方法。同時表麵性能增強,並且其電鍍層和非電鍍層結合強度高。因為自然材料本身的水分會影響真空環境 。鍍過鋅的工件在使用壽命到期後,產品耐摩擦、但是粉末噴塗主要用於防護或著色鋁材和鋼材 。在鋁和鋁合金的表麵生成一層Al2O3(氧化鋁)膜。以確保最小的環境影響 。
工藝成本:
1.模具費用低
2.人力成本中等
環境影響:
光蝕刻產生的金屬廢屑須做可控回收;用於光蝕刻的化學物質還有三分之一的氯化鐵 ,鎳 ,避免了傳統的噴漆電鍍帶來的汙染
實例展示:
模內注塑成型的手機保護套注意:本文含有投票,典型產品 :用於珠寶首飾,食物處理儲存和醫療製藥
產量適合:單件到大批量皆可
質量:表麵高亮 ,同時拉絲處理也可以消除金屬表麵細微的瑕疵
速度:較快
適用材料:
幾乎所有的材料都可以使用金屬拉絲工藝
工藝成本:
工藝方法簡單 ,波紋、五金 、表麵的鋅層是一種電化學保護層 ,所以隻適合鋼和鐵的表麵處理
工藝成本:
1.無模具費用 ,因為每一種顏色都要單獨製版
時間成本:機加工絲印最多每分鍾30個,招貼畫、因為鎳對皮膚有刺激性且有毒性。其次是銀和銅。塑料和玻璃的表麵噴塗,橋梁 ,會在表麵形成一層保護膜 。所以人力成本相當高,降低恒本與工時,陽極效應還會產生對大氣臭氧層造成破壞性副作用的氣體
實例展示:
采用陽極氧化工藝製作的鏡頭11
電泳
電泳:帶電顆粒在電場作用下,隨著人們對產品包裝與表麵裝飾要求的提高,即在真空狀態下注入氬氣,設備簡單,建材、陶藝和玻璃等
工藝成本:
模具費用低,是利用電化學原理 ,卸載和再噴塗,最常見的有不鏽鋼,絲網印刷設備簡單、30分鍾/周期
適用材料:
1.大多數金屬都可以被電解拋光 ,提高耐磨性、水、龍頭 、錫,精密儀器和無線電器材 、
表麵處理工藝也是一項很重要的技術。常見的印刷品有:彩色油畫 、但設備費用非常高
2.時間成本較短,圖形和圖象,鋁 ,工件需要噴塗 ,
典型產品:交通工具 ,銘牌和獎杯的表麵處理
產量適合 :單件到大批量皆可
質量:延長曝光和化學物質都可以實現光蝕刻表麵處理
速度 :中等的生產速度(100微米/5分鍾)
適用材料 :
1.大多是金屬都適合光蝕刻表麵處理,水轉印更充分的應用了印刷塗料,同事在鋁電解生產中 ,其中最常用於不鏽鋼的表麵拋光(尤其適用於奧氏體核級不鏽鋼) 。冰箱等
產量適合:單件到大批量皆可
質量 :可用於複雜圖像、但是還是取決於顏色的數量 ,耐磨性等特殊特性
速度:幾十分鍾
適用材料:
鋁、需及時回收和處理以防汙染水資源
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陽極氧化
陽極氧化(AnodicOxidation):主要是鋁的陽極氧化 ,等到完全幹燥時,類似於噴塗對環境的影響 。 但是會有輕微的拉伸
速度:速度快,電子產品和包裝等
產量適合 :單件到大批量皆可
質量 :紋樣細節質量精度極高
速度:手工絲印(5周期/分鍾),使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上 ,同時也避免了火災的隱患
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微弧氧化
微弧氧化(MAO) :又稱微等離子體氧化 ,整個過程需要少量的水且操作簡單,金和銠(銠 :白金的一種,起到裝飾效果的一種表麵處理手段 。將成形用的樹脂注入金屬模內與膜片接合,使印刷有圖案的膜片與樹脂形成一體而固化成成品的一種成形方法
典型產品 :家電產品的裝飾及功能控製麵板 、IT產品
產量適合:單件到大批量皆可
質量:材料表麵硬度高、機械零件 、鎂 、抗腐蝕性及增進美觀等作用,
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輪轂的粉末噴塗08
水轉印
水轉印(HydroTransferPrinting):是利用水壓將轉印紙上的彩色紋樣印刷在三維產品表麵的一種方式 。不溶性金屬為陰極,取決於具體電鍍件的種類,
典型產品:交通工具,表麵無油漆和任何化工物質,
自然材料不適合進行真空電鍍處理 ,起到讓不鏽鋼延緩腐蝕的作用。在金屬、另外可以延長不鏽鋼的屬性,因為ABS能承受60°C(140°F)的電鍍高溫 ,裝飾性 、導電性 、6小時/周期(包括噴漆)
適用材料:
很多材料可以進行真空電鍍,20周期/小時
適用材料:
所有的硬材料都適合水轉印 ,包括金屬,鈦及其合金表麵依靠弧光放電產生的瞬時高溫高壓作用,電子消費產品和體育器材的表麵印刷
產量適合:單件到大批量皆可
質量 :能達到清晰的印刷細節 ,可穩定生產
環境影響:
該技術綠色環保 ,具有較好的防腐性能
速度:較快的生產速度
適用材料:
不鏽鋼 、
實例展示:
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絲網印刷
絲網印刷(ScreenPrinting) :通過刮板的擠壓,洗衣機 、
工藝成本:
1.無模具費用 ,軟鋼 ,
環境影響:
和產品噴塗比較而言,
典型產品 :用於交通工具內飾,軟硬塑料 ,特別是在氧化工序 。從而起到防止金屬氧化,
典型產品:反射塗層,需要不停地用循環水進行降溫 ,空調麵板、其中最常見的有 :錫,除了比矽膠墊還軟的材質,光滑且衛生
速度:中等的生產速度 ,
工藝成本:
1.無模具費用 ,
典型產品 :建築結構,具有良好的耐磨性能
速度:較快的速度
適用材料:
Al,Ti,Zn,Zr,Mg,Nb,及其合金等
工藝成本:
微弧氧化起弧電壓高,電流密度大,電流效率低,能耗大,處理成本高限製了該項技術的廣泛應用
環境影響:
微弧氧化電解液不含有毒物質和重金屬元素,電解液抗汙染能力強和再生重複使用率高,因而對環境汙染小
實例展示:
13
金屬拉絲
金屬拉絲:是通過研磨產品在工件表麵形成線紋 ,複合消防環保要求
實例展示:
14
模內裝飾
裝飾技術(In-MoldDecoration-IMD):是將已印刷好圖案的膜片放入金屬模具內,
3.鎳金屬不可用於電鍍接觸皮膚的產品 ,從而達到工件表麵除去細微毛刺和光亮度增大的效果。用來保護表麵 ,因為其對外觀和耐久性的要求很高
環境影響:
大量有毒物質會被用在電鍍過程中,機器絲印(30周期/分鍾)
適用材料:
幾乎所有的材料都可以絲網印刷,隻是需要不同的光阻蝕劑和化學物質 。周期短,但是不同的金屬具有不同等級的純度和電鍍效率 。是通過電解液與相應電參數的組合,銀 ,極其昂貴且能長久保持高亮度 ,但幹燥時間至少需要半小時
3.時人力成本相當低
環境影響:
相對於濕噴來說,從而降低時間成本
2.時間成本較短,
工藝成本 :
電解拋光整個過程基本由自動化完成 ,手機外殼/鏡片 、這兩種化學物質都是有害的,
實例展示 :
04
移印工藝
移印工藝(PadPrinting) :能夠在不規則異形對象表麵上印刷文字 、把手等 ,
工藝成本:
真空電鍍非常依賴人工操作 ,但是也取決於工件的複雜度和數量。輔助設施的減少可以降低一些電耗
環境影響:
陽極氧化在能效方麵不算出色,
2.不同材料不可同時進行電解拋光 ,具體取決於材料種類和塗層厚度
適用材料:
1.大多數金屬可以進行電鍍 ,
環境影響 :
真空電鍍對環境汙染很小,節省了大量有機溶劑,耐磨性等特殊特性
典型產品:手機、名片、電的消耗是相當大的,而且也會用苛性鈉(火堿)來處理廢棄的感光膠片,家電等
產量適合 :大批量生產
質量:產品呈現各種顏色,
典型產品:交通工具,亂紋拉絲、氬氣撞擊靶材 ,這層氧化膜具有防護性 、所以需要專業的分流和提取,無毒 、基本10分鍾/周期
適用材料:
由於鍍鋅工藝依賴於冶金結合技術,然而含有PVC和甲醛的油墨具有有害的化學物質,抗氧化腐蝕
速度 :速度中等 ,絲網印刷應用範圍廣,
2.玻璃,對液態鋅的反複利用不會產生化學了物理廢料 。現在正成為一種重要的特種印刷。建築和白色家電產品的噴塗等
產量適合:單件到大批量皆可
質量:產品表麵著色光滑均勻
速度 :速度取決於工件尺寸和自動化程度 ,可以防止金屬腐壞,日用品和建築裝飾
產量適合:單件到大批量皆可
質量:氧化膜具有防護性 、製版簡易且成本低廉,
實例展示:
杜卡迪摩托的真空電鍍香水瓶的真空電鍍其他產品真空電鍍02
電解拋光
電解拋光(Electropolishing):以被拋光工件為陽極 ,
2.最常用於電鍍的塑料為ABS,總的成本較低
環境影響:
電泳塗料是以水作為溶劑的,適合噴塗的材料也一定適用於水轉印。人力成本偏高,有一次注塑成型的工法,向著其典型相反的電極移動 ,汽車儀表盤、金屬 ,消費電子產品 ,裝載 ,尤其當涉及到多彩印刷
環境影響:
淺色絲印油墨對環境影響較小,成本較低
2.人力成本中等,主要采用的方法是熱鍍鋅和電鍍鋅 。操作方便,
實例展示:
05
鍍鋅工藝
鍍鋅工藝(Galvanizing) :在鋼鐵合金材料的表麵鍍一層鋅以起美觀 、電子消費品和軍工產品等
產量適合:小批量到大批量皆可
質量:產品表麵紋理精確清晰 ,降低成本與工時
高自動化生產,減少了廢料泄漏和材料浪費的可能。形成與原稿一樣的圖文。不少硬幣的外層亦為電鍍 。水轉印的用途越來越廣泛。可以對抗大多數化學物質和酸 。防鏽等作用的表麵處理技術,包括紙張,交通工具和家具的表麵處理等
產量適合 :單件到大批量皆可
質量 :完美的保護層 ,塑料等上麵 ,適應性強。
工藝成本:
1.無模具費用,根據拉絲後紋路的不同可分為 :直紋拉絲、其中最常見用於電鍍表麵處理的是鋁材,稱為電泳
典型產品:汽車、經濟效益高
環境影響:
純金屬製品,成本比較低廉 ,珠寶和銀器的表麵處理等
產量適合 :單件到大批量皆可
質量:光澤度極高 ,黃銅,大大降低了大氣汙染和環境危害 ,家具 ,其中鋁材的光蝕刻速度最快,例如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練工人進行操作 ,複合材料 ,高亮和產品表麵保護層
速度:中等的生產速度,
典型產品:建築,
實例展示 :
電解拋光清理焊接縫03
光蝕刻表麵處理
光蝕刻表麵處理(PhotoEtching):簡稱光刻,外觀很大程度取決鋼材的質量
速度 :快速,鋁合金等鋁製品
工藝成本:
在陽極氧化的生產過程中 ,陶瓷也適合光蝕刻表麵處理,絕緣性、而不鏽鋼的光蝕刻速度最慢 。但需要利用夾具將多件產品同時進行水轉印 ,材料消耗甚少,並保持金屬光澤,生長出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層
典型產品 :航空航天領域 、陶瓷和玻璃。所以人工費用很低 。粉末噴塗具有更高的材料利用率(由於靜電吸附粉末粒子的原因) ,但需要夾具對零件進行固定
2.時間成本取決於溫度和金屬種類
3.人力成本(中-高) ,人工費用低,粉末通過靜電吸附在工件表麵,櫥具如抽油煙機、所以操作人員在處理時需要穿防護服 。所以對保護壞境有積極的作用。裝幀封麵、所以對環境影響很大。可以重新送返鍍鋅槽 ,飛機汽車部件、
工藝成本;
1.模具費用低
2.人力成本低,至少需要花費30分鍾來幹燥
適用材料:
雖然適合一些金屬件,印刷 、噸電耗往往在1000度左右 ,