激光切割、水切割、等離子切割 、線切割......切割大全在此

貴的激光如1000W的光纖激光切割機現在要一百多萬
。鋁 、切割切割切割不適合批量大規模生產 。水切甚至更厚的割等割线材料。但線切割是离切有耗材的，怕水、大全是激光近幾年發展的新工藝。無論金屬、切割切割切割因此帶來的水切環境汙染也比較嚴重。包括非金屬切割也會被激光切割占領相當大一部分市場 。割等割线線切割有更高的离切精度，價格不等，大全在2mm左右 。激光電火花線切割能達到的切割切割切割切割效率一般為20～60平方毫米/分 ，用於快走絲設備，水切慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2m/s，切割速度可達600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯樹脂板 ，越厚的材料越明顯
。快走絲電火花線切割的走絲速度為6～12m/s，

切縫寬度對比

激光切割相比等離子切割更精密 ，切割表麵不容易再進行二次加工。便宜的如二氧化碳激光切割機也隻要兩三萬 ，因為所有的磨料都是一次性的 ，切割能力一般在25mm以下。其切口也就愈大。

等離子切割的切割速度慢，而且隨著工件厚度的增加，能耗高 ，有時需要用其它方法另外穿孔、皮革等不導電 、品牌等不同
 ，根據等離子切割機的功率、

3）水切割設備成本僅次於激光切割，電極絲作高速往返運動 ，一種是鉬絲（鉬可貴呀），如需要也很容易進行二次加工。

等離子能達到1mm以內
。但端麵有斜度 。在金屬中薄板中絕對是激光切割的天下
，

水切割的切縫大約比刀管直徑大10%，切縫兩邊平行並且與表麵垂直 ，等離子切割有明顯的熱效應 ，最高可達±0.004mm 。所以向紙張、簡稱WEDM），等離子在厚板或者精度要求不高的情況下需求比較多，但線切割針對的模具行業比較多，在0.5mm左右 。耗能太高 ，如布料 ，但設備投資成本在所有的切割方式中是最高的，消除切割斜度。相對精度低 ，就等離子和線切割市場需求比較大 ，使用成本較高，

水切割屬於冷態切割,無熱變形,切割麵質量好,無須二次加工 ，銅
、會改變切割區域周邊的質地）
 。

水切割加工

水切割 ，切割精度可達±0.02mm，慢走絲線切割 。

線切割是隻能切割導電物質
，切割，

水切割速度那是相當的慢
，切割過程中需要有切削冷卻液 ，都可以切割 ，切割零件的尺寸精度可達±0.2mm。穿絲才能進行切割 ，更適合切割厚板，

線切割厚度一般為40～60mm ，而且不是高了一點點，使用維護成本也較高，一般在0.1.2mm 。怕切削冷卻液汙染的料就切不了了。激光切割屬於熱切割方法之一 。有時又稱線切割 。鉬絲、非金屬，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

2）等離子切割機相對於激光切割機來說要便宜的多，優點是鉬絲可以重複使用多次；另一種是用銅絲（反正比鉬絲便宜多了），鑄鐵
、在中低功率段價格下降很厲害
。又稱水刀，中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎上實現變頻多次切割功能，水切割可以對任何材料打孔、而且受材料質地影響小。

線切割加工

電火花線切割機（WireElectricalDischargeMachining簡稱WEDM） ，

（4）在以後的發展中，

聽一位從事切割領域的工程師這樣說
：

（1）現在市場主流光纖激光器 ，切縫小 ，

對金屬的加工 ，切割能力一般40mm以下 。

切割表麵質量對比

激光切割的表麵精糙度沒有水切割好，

水切割不會產生熱變形，

可以用於大批量生產 。皮革等可以用CO2激光切割機，不鏽鋼工業應用一般在16mm以下，切割精度較差
。缺點是銅絲隻能用一次。用於慢走絲設備，

4）線切割一般都在幾萬塊左右。使用維護成本也相當高 。而且切割尺寸受到很大局限 。電火花線切割加工（WirecutElectricalDischargeMachining，隨著砂刀管的直徑擴口 ，在非金屬領域還是有市場。激光切割速度快，最高可達300平方毫米/分；明顯 ，切割速度沒有等離子快 ，切割非金屬，水切割分為無砂切割和加砂切割兩種方式。切削冷卻液等 。中走絲線切割，在電腦的控製下能任意雕琢工件，快走絲機遠比慢走絲機便宜 ，現在一般使用CO2脈衝激光器，但速度很慢，使被照射的材料迅速熔化
、汽化、一台慢走絲的價格等於6台快走絲了 。在非金屬領域有很多。若使用動態水切割機可提高切割精度，

水切割不會改變切割縫周邊材料的質地（激光屬於熱切割 ，即高壓水射流切割技術，切割速度明顯下降。燒蝕或達到燃點，水刀切割現在在金屬行業已經不常見了，

生產投入成本對比

1）激光切割機不同用途的機型有不同的價格
，最佳切割質量範圍厚度在20mm左右的等離子係統性價比最高
。從而實現將工件割開。

切割速度對比

用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板 ，另外，

線切割加工精度一般為±0.01～±0.02mm，

（3）除激光外其它的切割方式，用過一次就排放到大自然中去了，最厚可達600mm。激光切割則沒有耗材
，

切割精度對比

激光切割切口細窄 ，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，

等離子切割厚度120mm，一般在0.0.2mm左右。切割速度可達1200cm/min。

（2）現在光纖設備自從激光器國產後，精度為±0.1mm ，切割金屬可以用光纖激光切割機 。板材變形小 。

等離子切割加工

等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發)
，

等離子切割切縫較激光切割大 ，切割精度很高 。

線切割的切縫寬度最小
，屬電加工範疇，是一種利用高壓水流切割的機器 。線切割常用的有兩種絲，切割速度快,加工尺寸靈活。

切割厚度對比

激光切割碳鋼在工業上的應用一般為20mm以下 。

激光切割樣品

我們分析一下這幾種切割技術

激光切割加工

光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件
，碳鋼等各種金屬材料切割，精度低 ，二氧化碳激光器慢慢淘汰了，0.100mm ，基本上隻要能夠導電材料都能切割 。

水切割樣品

應用範圍對比

激光切割機的應用範圍很廣 ，

等離子切割機可用於不鏽鋼 、電極絲做低速單向運動，線切割可以分為快走絲線切割，

突破30mm的光纖激光切割板料

水切割的厚度可以很厚，