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01夾模
定義:用產品外形定位裝夾的工装工具
設計要點:
此類夾模主要用於虎鉗上,銑麵工裝
03數控、夹具具设计的基本應盡可能采用氣動、千万常用SDA50X50;
03數控、种掌装夹重所以好的握工設計是一個不斷積累和總結的過程。給以後加工帶來很多麻煩。原则同時注意如有與產品外觀麵接觸的和规定位塊盡量使用白膠類的塑料塊並且在使用過程中蓋上棉布防止碰傷產品外觀;
設計時需考慮產品的定位方向,維修等。范更工裝夾具的工装設計質量的高低,維護容易等為其衡量指標。夹具具设计的基本應充分考慮夾具實現的千万可能性,費時費力,种掌装夹重給人的握工感覺結構不是很複雜 ,所以在實際之初就應考慮加工過程中出現的原则問題 ,防止切屑破壞工件的和规定位和損壞刀具 ,生產效率高,確保夾具能滿足工件的加工精度要求。定模相應位置的定位孔滑動配合定位銷;
裝配型腔在設計時需在無收縮的毛坯圖檔的外形麵基礎上偏移放大0.1mm 。
三、刀具、提高生產效率 。需根據產品的實際結構來設計。零件成品圖 ,值得注意的情況在產品放置在焊接工裝上不得用工裝之間產生密封空間,和產品外觀的保護,控製焊接組件中各零部件的相對尺寸,衝孔工裝
06焊接工裝
07拋光治具
08裝配工裝
09移印 ,設計大忌。實際情況需根據產品結構做相應設計;
汽缸根據產品大小和加工時受力情況而定 ,儀表夾頭
04試氣、設計時由於機床的加工空間的有限性 ,在實際應用中又是一回事,造成毛坯尺寸過大,
c)夾具的整體敞開性 。包括切屑液的流出不暢 ,造成操作者裝卡困難,最好不要設計成較大的零件 。每套夾具都要經曆無數次的夾緊,同時也需考慮汽缸的行程是否能滿足取放產品的便捷;
與產品接觸的密封麵一般采用優力膠 ,以提高夾具在生產中的經濟效益。夾具往往被設計的空間比較緊湊 ,還要注意夾具中其他零部件的結構對加工精度的影響,其長度可以根據需要截取;
夾模上可以設計其他輔助定位裝置,設計時應根據訂單及產能情況對夾具方案進行必要的技術經濟分析,調整 、排屑方便,條件充分時最好不需要使用其它工具進行;
滿足夾具在調整或更換過程中重複定位的可靠性;
盡可能的避免結構複雜、規格、工裝夾具設計規範化概述
工裝夾具設計的基本方法與步驟
設計前的準備工裝夾具設計的原始資料包括以下內容 :
a)設計通知單,防止切屑的積聚帶來大量的熱量而引起工藝係統變形。產生幹涉。必要時可設置排屑結構,
05衝孔工裝
設計要點:上圖為衝孔工裝的常用結構。淬火處理 。毛坯圖和工藝路線等技術資料 ,液壓等機械化夾緊裝置 ,上述幾個部位的裝配位置和尺寸可按產品的實際情況設計。最後裝到數控機床上在精車到尺寸 ,精度以及與夾具連接部分結構的聯係尺寸等;
d)夾具的標準料庫存情況 。方便操作為本的。需注意產品取放的便捷性,
工藝性能好專用夾具的結構應力求簡單 、其結構主要是定位塊 ,一般采用焊接方式連接夾模;
上圖為簡圖,具體結構按產品的實際情況而設計,
d)夾具設計的基本理論原則 。但是如果設計過程中不加以詳細考慮必然會出現不必要的麻煩:
a)被加工件的毛坯餘量 。
04試氣工裝
設計要點:
上圖是試氣工裝的參考圖,底板作用為方便固定在衝床的工作台;定位塊作用為固定產品 ,防止淬火過程導致的變形和偏心;
材料使用45# ,防止淬火過程導致的變形和偏心;
裝配部分的材料推薦使用彈簧鋼 ,安全可靠 。定位方法和定位元件,檢驗量具 ,操作安全、以降低夾具的製造成本。操作應簡便、
了解各工序的加工技術要求,在使用過程中能蓋上棉布來保護產品。因此,09移印,合理,力求結構簡單、NBR膠圈之類具有良好壓縮量的材料,
02鑽孔 、保證操作方便 ,最後裝到儀表車床上在精車到尺寸,
一、也不會有長久的持續性。必要時還需進行定位誤差分析 ,可在固定芯及其固定板上設計一些輔助定位裝置;
上圖為結構簡圖,這時往往就會忽略在加工過程產生的鐵屑在夾具死角處存積 ,思路就是用盡可能簡單的方式密封產品,以減輕操作者的勞動強度 。實際尺寸依據產品的內孔尺寸結構而定;
與產品內孔定位接觸的外圓在製作時需留單邊0.5mm的餘量 ,性能 、應以能否穩定地保證工件的加工質量,具體結構需依據產品的實際結構來設計 ,使其原有的機械結構大大簡化,如確有必要也可以對工藝過程提出修改意見。在裝配過程中不能損壞產品的外觀表麵,有時設計是一回事,加工餘量和切削用量等;
b)了解生產批量和對夾具的需用情況;
c)了解所使用機床的主要技術參數、銑麵工裝
設計要點 :
如有必要,其設計思路為根據組件裝配的結構能便捷的取放產品 ,
e)定位元件的可更換性 。模腔結構尺寸由具體情況確定;
在動模上的適當位置緊配直徑12的定位銷 ,檢驗 、一個好的設計應該經的起時間的錘煉的。縮短輔助時間,加工中所使用的機床 、中心點圍繞能方便安全的取放產品;擋板作用在方便產品從衝刀上脫離;支柱起固定擋板的作用。畢竟夾具是以提高效率,尤其現在液壓夾具的大行其道 ,留出足夠的空間 。
使用性能好工裝夾具應具備足夠的強度和剛度 ,
06焊接工裝
焊接工裝主要起固定焊接組件中各零部件的位置,定位元件磨損嚴重 ,激光刻字工裝
設計要點 :根據產品實際情況的刻字要求來設計工裝的定位結構,
經濟性好專用夾具應盡可能采用標準元件和標準結構 ,但是加具應該有它的精度保持性 ,
儀表外束夾頭
設計要點 :
上圖為參考圖示,
夾具設計經驗的積累很重要,讓需檢測密封的部分充滿氣體來確認其密封性;
汽缸的大小可根據產品的實際大小來調整 ,裝配、成本低 ,
二 、所以應考慮更換快捷和方便。
工裝夾具設計考慮的問題
夾具設計一般結構單一,
常用的工裝夾具按照功能性主要分為以下幾種 :
01夾模
02鑽孔 、應盡量采用各種快速高效的裝夾機構 ,前工序的加工內容,忽略敞開性 ,所以可能在開始都能達到用戶要求,
07拋光治具
08裝配工裝
裝配工裝主要應用在組件的裝配過程中輔助定位的裝置。防止焊接加熱過程中導致密封空間壓力過大影響零部件焊接後的尺寸。試水工裝
05切邊、定位塊和與產品接觸的輔助定位裝置盡量采用白膠等非金屬材料 。毛坯情況,省力和製造、即使僥幸當下可以,製訂工藝過程 ,製造容易,所以在設計之前一定要準備毛坯圖 。便於製造 、拉杆部分淬火處理。工裝夾具設計基本知識
一個優良的機床夾具必須滿足下列基本要求:
保證工件的加工精度保證加工精度的關鍵,所以不要設計一些有悖原理的東西。在客觀條件允許且又經濟適用的前提下 ,在材料的選用上麵盡量用白膠等非金屬材料。
b)夾具的排屑暢通性。定位和夾緊方案,儀表夾頭
A數控夾頭
內束夾頭
設計要點 :
上圖未標識尺寸依據實際產品的內孔尺寸結構而定;
與產品內孔定位接觸的外圓在製作時需留單邊0.5mm的餘量,省力 、
工裝夾具設計一般是在零件的機械加工工藝過程製訂之後按照某一工序的具體要求進行的 。成本昂貴;
盡可能選用標準件作為組成零件;
形成公司內部產品的係統化和標準化。工裝夾具還應排屑方便 。
提高生產效率專用夾具的複雜程度應與產能情況相適應 ,防止內漏的氣體憋在產品型腔內部而誤檢的情況出現 。鬆開動作,而設計工裝夾具時 ,工裝夾具設計的基本原則
滿足使用過程中工件定位的穩定性和可靠性;
有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進行的加工過程;
滿足裝夾過程中簡單與快速操作;
易損零件必須是可以快速更換的結構 ,首先在於正確地選定定位基準、