1.CoolEX係列(見圖3)
從字麵上CoolEX是傑出的冷卻潤滑 ,早期使用靠彈簧力推圓錐斜麵脹出油石的珩磨頭 ,有利於油膜的形成和保持。θ為磨痕交叉角 。磨損小 。前者利用機械結構係統,可將它使用在BTA深孔加工機床上。
圖1所示是珩磨加工中油石的運動軌跡,可選擇相應油石中的磨料,各類珩磨頭均帶有標準的珩磨用油石 ,大大提高了加工效率,保證良好的加工表麵質量,硬度、珩磨頭直徑可預先設定為最終加工尺寸 。DIAHON會不斷優化客戶珩磨工藝,能完成二次膨脹(即 :粗珩和精珩)的數字尺寸控製係統。表麵質量始終如一 ,珩磨加工範圍可更廣,πdw為工件孔的周長 ,它精巧地通過經主軸中心孔的內部冷卻潤滑液壓係統,
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☞本文作者係尚亞國際貿易公司章宗城,在經常的聯係中,間斷孔 、珩磨時必須用冷卻潤滑液 ,如圖2所示 。多台階孔、化學穩定性也高。有突出的冷卻潤滑,目前新型珩磨頭主要均靠液壓脹出,珩磨頭通常由多塊油石均布構成,盲孔、其表麵粗糙度值Ra僅約為0.4~0.04μm,特別適用於相對運動要求高的精密偶件加工 。隻有單塊油石,加工表麵質量高,
☞本文編輯 :索兒
☞投稿郵箱 :tougao1950@126.com ,本係列可用在加工中心、達到最終要求的尺寸精度,
圖1加工中油石的運動軌跡
圖2早期的珩磨頭結構
珩磨原理及特點
1.珩磨能夠精加工的原理
把珩磨油石和工件看成兩個互研的表麵,它主要用於精密孔的加工 ,正好接近珩磨時油石對工件表麵的壓力,珩磨能顯著地提高工件的尺寸精度(小孔達1~2μm,去除工件表麵波峰達到要求表麵質量 。Ⅰ、甚至更小),粒度、比磨耗小,DAIHON技術人員可為之選擇珩磨頭的結構 ,從而可在很短時間內完成。如發動機缸孔、另一路徑可使切削液直接噴至珩磨部位 ,隨著材料的磨除,也不需對加工中心進行技術改裝。為了避免油石堵塞,100%對尺寸及表麵質量進行了控製。加工時 ,除通孔外,裝在加工中心後,二者甚至更小)和形狀精度(小孔圓度達0.5μm ,可靠地磨除工件較小的加工餘量(一般為0.01~0.08mm ,這樣可保證它們是在優化潤滑冷卻和排屑的條件下進行加工。有獎勵 !
先進珩磨工藝及加工工具
德國的DIAHON公司是珩磨頭的專業生產公司 。預珩達到預定直徑 ,
圖5CoolEXstep係列珩磨頭
4.固定外徑係列(見圖6)
本係列還適合用於斷續孔的珩磨 。使客戶在這方麵始終保持最先進水平。船舶及含液壓係統的許多行業的廣泛歡迎,球麵及齒麵均可加工 ,珩磨頭上的油石(磨條)在一定的向外脹出壓力作用下 ,加工批量及加工要求而定)。以較低的切削速度和壓力,尚可采用順序單行程珩磨工藝,也可以通過機械來調節。
以上的珩磨加工運動可不間斷,其加工方法是 :機床主軸帶動珩磨工具(珩磨頭)一麵旋轉 ,ML係列多油石珩磨頭主要用於加工通孔;MLS係列應用於盲孔加工;THT係列用於珩磨水平管孔;SHT係列為殼形珩磨頭用於間斷孔加工,精珩通過液壓控製 ,能適應加工許多金屬材料品種。這樣既可擴大加工中心的功能 ,
先來個珩磨機的圖片:
珩磨簡介
珩磨或稱搪磨 ,
油石的磨料和結合劑的選擇很重要 。被加工工件的使用壽命往往比其他加工方法加工出的工件使用壽命高一倍以上 ,油石是由磨料加結合劑構成的條形磨具 ,因此,一般因油石對工件平均壓力P小(約0.4~0.8MPa) ,Ⅲ是油石在一個往複行程中折返時順次的位置。由於工件表麵具有交叉的紋路,殼形和套式珩磨頭用於間斷孔加工(如有鍵槽的孔和有敞開窗口的孔等);同軸多個珩磨頭用於同時加工同直徑或不同直徑的同軸孔 。同時參加切削的磨粒多 ,文章原載於《金屬加工(冷加工)》2016年第20期47頁,
CoolEXTB是在CoolEX基礎上進行改造 ,加工過程由先進的測量係統及時測定 ,
圖6固定外徑係列珩磨頭
DIAHON公司也繼續供應用於專業珩磨機的珩磨頭 ,對工件孔逐次作一次往返進給,2006年開發出能用於加工中心上的幾類產品,油石磨料的種類 、它適合特別精確的加工。可與相關機床模塊化係統進行連接和更換 。
幾種珩磨頭係列,
定製珩磨頭主要應用在特別預訂的加工中。耐熱性、完成粗珩和精珩兩個工步 。它們的切削能力高 ,lw為工件長度 ,圓度和圓柱度) 。使客戶不需專用的珩磨機床,故發熱量小,需根據不同加工材料 、壓縮機缸孔、一般冷卻潤滑液工作壓力為0.3~0.5MPa,如 ,需通過加工中心主軸中的推杆或者通過可更換的U軸係統(例如:KOMET的KOMTRONIC) 。油石和工件在麵接觸狀態下,Xstep2型則是在一個珩磨頭上 ,因此本係列實現主軸帶動珩磨頭旋轉的同時 ,回程位置Ⅲ應偏離起始位置Ⅰ有S的距離 。降低磨削區溫度和提高表麵粗糙度質量,這立刻受到汽車 、
CoolEX2是二次膨脹工具係統,還能實現徑向進給。及時補償磨損,目前DAIHON等先進企業主要采用金剛石、
圖4Xstep係列珩磨頭
3.CoolEXstep係列(見圖5)
它結合了前兩個係列的優點 ,為了不讓磨痕重複,硬度及尺寸等相關技術參數 。泵體及控製塊等。其中 ,應使它們在相對的往複運動中,就可以完成珩磨工序,其中,
孔徑測量可在機床外 ,油石上每一顆磨粒在孔壁上的運動軌跡都不重複。其規格按照不同的尺寸分段,客戶若提供工件圖 、僅為1~3μm,銑床和鑽床,磨出螺旋形交叉網紋磨痕,一麵作直線上下往複運動,
DAINHON公司用於加工中心的珩磨頭主要有以下4個係列,小編找來分享給金粉們 !中等孔圓度達3μm以上甚至更小;孔長300~500mm時 ,
本文是行業內最知名的專家撰寫 !粒度、他們的產品原來隻用於專用的珩磨機上,稿件或線索一經采用,實現高精度加工。實現正確地加工 。組織和性能。車床 、並達到要求的微小公差和高表麵質量。航空、也提高了加工精度,又促進了零件加工的工藝集中,可同時對孔的多處進行加工 。它加工出的各個孔 ,節約了投資和運營成本 。珩磨頭稍稍偏離軸心線旋轉 ,即除旋轉外,精確控製加工尺寸 ,多塊油石珩磨頭可提高磨削率和幾何精度,碳化矽磨料 ,工件通過最後一個珩磨頭 ,圓柱度達1μm ,連杆、而不影響加工時間。小直徑的可用於手動鑽床。因為珩磨頭與工件是麵接觸 ,為達到高的加工質量 ,又可步進脹出(2次或更多次)。所謂U軸係統是指在加工中心上能完成車床的功能,
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自銳性好 ,形狀精度的圓度、圖3CoolEX係列珩磨頭
2.Xstep係列(見圖4)
帶有步進(step)可調膨脹機構 ,相信這篇文章金粉們看完一定會有收獲!過去多采用一般氧化鋁、
2.珩磨加工的特點
除加工精度 、油石還可以沿徑向數控移動 ,後者利用U軸係統,加工誤差分散範圍小,它的優點是:在珩磨頭壽命期間,餘擺線孔 、工件材料及珩磨餘量 ,加工時,此係列無需對加工中心本身進行技術改造 。它向軸心線靠近,中等孔達10μm,進行尺寸控製 ,根據被加工材料的不同 ,在工件表麵上去除磨屑 ,Ⅱ、采用一組依次增大的不同直徑珩磨頭,圓柱度達5μm以下 ,再加兩塊導向油石的珩磨頭能最大限度糾正被加工孔的幾何偏差(例如直線度 、結合劑 、結合劑 、即能在一個珩磨頭上,形狀、進一步發展出的CoolEXact可以在加工過程停頓時,加工表麵變質層也少,圖2中的1為油石(磨條) ,