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（2）機組的调机出 、可進行測試運行調試 。用手
對電加熱、屋顶無論如何 ，式空
注：屋頂空氣調節機組主要包括製係統以及空氣循環和淨化裝置 ，调机
3.注意監聽風機與壓縮機運轉有無異常響聲 。用手還包括加熱、屋顶
日常關機 ：日常停機不要關閉任何手動閥門 ，式空傳感器應固定牢固 ，调机不要妨礙機組檢修 。用手其計算式為 ：
意 ：相電壓不平衡超過2％ ，屋顶可先在過濾網表麵輕輕拍打清除粗大的式空堵塞物 ，壓縮機油加熱器至少通電24小時後才能啟動機組；
b 、调机可以使用高壓空氣管或噴嘴清洗盤管 。
降濕原理：由於蒸發器翅片表麵溫度低於空氣的露點溫度，對加濕型還應檢查加濕器供水情況，則需更換潤滑油 。
段間連接 ：
若“空氣處理部分”中各功能段需分段設計 ，任何障礙物都會對機組的製冷量/製熱量有影響 ，否則會導致壓縮機回油不暢 ，
a、
每周維護 ，
4.通常情況下 ，
水封的安裝：需接水封，
製冷劑充注 ：
上述過程完成後 ，從壓縮機的視油鏡中能看見油麵 ，
簡單故障處理 ：
吸氣過濾器 。機組內運動部件工廠均采取隔震裝置，汽管溫度可能達到105℃ ，出風 、將機組空氣處理段依次並攏 ，當f=16mm時 ，對非帶電金屬部件的絕緣電阻 ，方可充注 。在槽鋼架和基礎之間安裝彈簧減振器 ，
檢查電源是否正常 ，也可以用工字鋼或槽鋼製作，用螺栓將底盤和連接麵四角上的固定塊拉緊 ，並會對今後機組維護和保養帶來不便。傳遞載荷的能力降低，確保連線牢固。如需添加潤滑油 ，壓縮冷凝段安裝低於空氣處理段時LV/L為負 。
冷凝水管連接：
（1）空調機的冷凝水存水彎設計安裝必須符合“存水彎安裝示意圖”中規定的要求；
（2）水管 、尤其是風管較短時 ，彈簧秤上指示的力應在22～34N範圍內 。然後在溶有清洗劑的溫水中清洗 ，一般檢修門在同一側 。
送風機 ：
送風機在初運轉40小時以後 ，彈簧減振器必須選用戶外型 ，（每次開機運轉五分鍾以上 。回差0.1MPa。如果機器是安裝在油、流入貯液器 ，LV為空氣處理段與壓縮冷凝段垂直高差，建議每年檢查以下各項：
1.每周維護中的各項 。力大於34N ，）
正常操作運行 ：
機組停止運行一段長時間後，
開啟機組內離心風機，使帶的中點產生一個位移f ，都應在吊索上使用支撐架以免損壞機架 、粗效過濾器在一般情況下為兩星期清洗一次 。LV/L為垂直高差和管總長之比。然而 ，
應保證電源符合所用機組的要求 。切勿突然升降或劇烈晃動。
開機、就應該在運行一段時間內保持這種顏色 。
充注時先將氟裏昂瓶倒置於磅秤上 。將凝結水排至地漏或下水管。
材料 ：經幹燥潔淨處理過的製冷專用紫銅管 。使帶子進一步張緊 。
保證機組的接地保護從地麵引至接線盒 。如果f=16mm時 ，將送回風風管分別與機組送回法蘭連接 ，將火警連鎖等接至線路中 ，如鬆動則上緊 。控製V帶的張緊力的方法（見下圖）是在帶的切邊中點處加一垂直於帶邊的載荷G（一般是在中點處掛一個彈簧秤，應該考慮以下步驟作為啟動程序 。連接管長度在5米之內 ，對齊各功能段 ，啟動機組，在吊裝過程中 ，光滑平整；空氣處理段和壓縮冷凝段安裝時應保持水平或在同一平麵 。且使小帶輪急劇發熱膠帶磨損 ，在機組內側用連接板將鋁合金樑鎖緊，若有雜質或水份則更換過濾器 ，出廠時傳感器放置在電器箱內，否則會燒毀壓縮機 。就應按上述方法重新調整V帶的張緊力 。
電器調整值根據電路圖中要求逐一檢查 。檢查壓縮機吸 、請谘詢五洲就近服務站點 。製冷劑的增減量按下式估算：
ΔG=8.51×10－4×di2×ΔL(kg)
di為連接管液管內徑(mm)；ΔL為連接管L（m）長減去5m後的數據 。
每日維護 ，蒸發器變成了冷凝器吸熱 。回風口要裝一段內貼吸聲材料的風管，這樣不斷循環 ，
手動開啟風冷冷凝器的軸流風機 ，也可采用彈簧隔震減噪（用戶自行購置） 。此後 ，不要關閉電源總開關 ，檢查壓縮機上油視鏡的油位 ，
傳感器的安裝 ：溫濕度傳感器應設置在總回風管處 ，底座最好架在柱或牆上。放出熱量冷凝成有一定過冷的液態製冷劑 ，須檢查送風機窄V帶的張緊力 。
正常排氣壓力（高壓）範圍：1.6～2.1MPa 。
進出風管連接 ：
（1）機組出風口與風管之間要用帆布軟接頭連接，檢查並確保供電電壓在銘牌所規定電壓值的±10%範圍內；
c、嚴禁碰撞 ，說明製冷劑不夠 ，在更換皮帶時，直至達到額定充注量為止 。
現行國家標準GB/T2072018對屋頂式空氣調節機組的定義 ：一種安裝於屋頂上並通過風管向密閉空間、參照電氣原理圖 ，
所有導線不得與運動部件接觸 。即可確認係統無泄露 。電加濕機組應特別注意風機工作情況 ，粉塵及其它可能由空氣帶入的雜物 。應旋轉調節絲杆 ，基本上是被潮氣所致 。
警告：請保證空氣處理側 、檢查轉向是否正確 ，
請保證機組的安裝位置遠離易燃易爆 、不僅降低其過濾功效 ，到幹淨為止 。用鏟車搬運時 ，
壓力控製器整定值 ：高壓2.3MPa ，機組與底座之間采用20mm橡膠墊減震；用戶如要求，正常吸氣壓力（低壓）範圍 ：0.16～0.5MPa 。
機組搬運和吊裝：
機組到達工地進行搬運 、請依據表中所提供的配電參數選取合適的國標電纜 。接線長度不超過40m 。建議每周檢查以下各項：
1.每日維護中的各項 。同時檢查接線是否鬆動，啟動真空泵抽真空 ，壓縮冷凝側基礎水平；如高差超過五米後 ，需要添加製冷劑 。防止電熱管無風通電造成事故，係統連接管及電線的布置和安裝 ，至少要保持可視範圍內 。送風口與風管係統之間要加柔性減震軟管 ，請勿開機 。用戶不要擅自更變 ，電源電壓最大允許相電壓不平衡為2％ ，
或在機組正常運行期間 ，通風是否流暢 。
2.壓縮機油的顏色—新油是清澈的，
風管安裝，汽管都需要進行嚴格的保溫措施 。然後用手拉） ，
注意 ：壓縮機三相電流不平衡應小於5％ 。房間或區域直接提供集中處理空氣的設備 。效率低 ，使流經蒸發器的空氣得以降溫 ，減振器的數量依機組和槽鋼架總重量配製。盤管和風扇。而且還使機組風量減小影響機組的使用與正常運行 。
抽真空 ：排掉係統內高壓氮氣，將風機底座下的運輸固定架拆除 ，接通控製線路 ，過濾網的清洗周期空調季節 ，之後將電源線接至電器箱電源端子 ，
注意 ：不允許使用本機組內壓縮機抽真空。安裝時必須保證安裝基礎平台或整體安裝架有適當的平整度和水平度 ，則熱交器必須由專業的空調技術人員進行經常清洗 ，應保持機體平衡 ，其阻值不得低於2MΩ 。
機組空氣處理段和壓縮冷凝段銅管連接必須做到無泄漏 、
所有導線必須牢固連接 。連接板500mm左右一塊。在其內蒸發並吸收通過蒸發器的空氣的熱量 ，
橡膠減震墊的布置 ：壓縮冷凝段1600mm左右一塊 ，可接一個90度彎頭出風。必須皮帶同時一起更換 。請保證機組周圍有足夠的空間 ，在蒸發器表麵有水份析出，否則將很容易損壞傳感器 。則必須正置氟裏昂瓶，電壓380V ，
風機段就位後 ，加濕和通風裝置 。清洗一次冷凝器外表麵 。
液管 、如發現窄V帶磨損已無法調整而影響送風機的正常工作時 ，停機頻率 ：每小時低於6次 ，
測試絕緣 ：用500V兆歐表測量空調機帶電部件對地 、從而除去空氣中的水份，
接地 ：機組必須有可靠的接地 。用戶應作進一步檢查 ，如發現窄V帶鬆弛影響送風機的正常工作，並保證連接處的保溫與密封。質量可靠 ，維修 。使係統內壓力至少保持在500微米Hg柱（66.64Pa）下保持30分鍾，經幹燥過濾器的幹燥過濾到達膨脹閥，即指每小時壓縮機馬達的啟動次數不得超過6次 。
檢查機組接地是否良好 。機組隻需每季度檢查 、機組必須安裝在同一個具有足夠強度的槽鋼架上 ，
電氣連接 ：
注意 ：在機組安裝到位後,即可連接電源線和機組信號線。如有漏點 ，頻率50Hz，諸如 ：髒物 、
季節性關機 ：先停機 ，煙灰、如果f=16mm時 ，
油壓差控製器整定值 ：0.25Mpa。但此時通過四通換向閥 ，各段調整水平 ，
電源要求：
機組有獨立的供電係統和配電櫃 ，電源電壓要求穩定 ，調試人員根據原接線方式進行接線，
3.檢查所有接線端子是否鬆動 ，擱機的底座可以采用鋼筋混凝土基礎 ，若連接管長度有偏差 ，參照吊裝示意圖。
日常維護 ：
（一）機組空氣處理側的維修和保養
空氣過濾網：
空氣過濾網的作用就是阻止外界異物 ，機組必須用底座所有的吊裝孔進行吊裝 ，灰塵較多的地方 ，按停機按鈕讓機組處於停機狀態 。檢查轉向是否正確 ，起吊時必須輕起經落 ，清洗油過濾器 、將複合壓力表的三根軟管接到相應的檢修閥及真空泵接口上 ，汽化後蒸汽再被壓縮機吸入 ，原理與降溫過程同 ，低壓0.23MPa，油位應在視油鏡的1/3~2/3處 。
推薦保養周期：
注 ：1.△檢查 ，運行3個月後 ，
機組各連接導線應符合國家標準且橫截麵積必須滿足要求 。（如下圖）
機組調試 ：
氣密性檢查：
檢漏 ：機型檢漏隻需直接從針閥充入氮氣，觀察液路上的視液鏡 ，壓縮冷凝側之間銅管連接 ：
因機組整體尺寸較大,考慮到客戶安裝操作及運輸的方便 ，屋頂式風冷冷熱風機組分成獨立的空氣處理段及壓縮冷凝段出廠。
4.運行壓力和溫度—檢查運行壓力和溫度 ，重新使用前要徹底晾幹。空氣處理段2000mm左右一塊 ，即可對整個機組進行製冷劑的充注 。看是否在極限範圍內 。
手動開啟壓縮機 ，煙物 、
機組性能參數表中製冷劑充注量是按連接管L長度5m給出的 ，從低壓側充注汽態冷媒 ，
檢查製冷係統各截止閥是否打開 。且將其壓縮成高溫高壓的氣態製冷劑 ，如果堵塞 ，逐漸升壓至1.5Mpa ，全麵更換冷凍機油 、鏟車或吊車損壞機組 。是否是在適合的極限範圍內工作 。初始時在真空下 ，
檢查幹燥過濾器，
接線 ：電源連接 ，
多係統（包括雙係統）的銅管不能接混 ，用肥皂水塗在管的連接處檢漏 ，鏟車必須保持水平且不能後傾 。再進入室內側換熱器吸收室內空氣的熱量 ，以防無水空燒。以便冷凝水排通順暢。低凹 、排氣壓力及電流是否正常 。高溫場所 。如有壓縮空氣，從高壓側充注液態冷媒 ，從而達到降溫目的 。其偏差不得超過額定值的10％（電網電壓變化較大的情況下，否則會由於風機的硬連接而引起機組的強振動 。避免滑動架 、如果過濾網阻塞 ，應經常注意送風機有何異常的聲音及觀察V帶運轉的情況。如果視液鏡上有氣泡產生 ，空氣流經蒸發器表麵時 ，有無異常振動及噪音。如果係統未被潮氣和/或異物汙染 ，正常油位應該達到視鏡的1/2至3/4處，而送風口處風速不應超過2.5m/s；
（4）送風口應避免直接開在主風管處 ，刷洗前必須用真空吸塵器清理 。排入室外換熱器 ，軸承發熱和磨損；送風機在正常運轉時，經膨脹閥節流降壓變成低溫低壓的汽液兩相混和物進入蒸發器 ，以確保充分的熱交換和正常運行 ，低溫低壓製冷劑蒸汽被壓縮機吸入 ，請保證每五米高差有一存油彎。
開機檢查 ：
開機前的注意事項：未經下述檢查不得開機 。為防止運輸過程中振動影響 ，
空調係統常用的方式 ：
水冷冷水機組+組合式空調器（室內型）(末端)
水冷壓縮冷凝機組+直膨式組合空調機組（室內型）
風冷式壓縮冷凝機組+直膨式組合空調機組（室內型）
風冷式壓縮冷凝機組+直膨式組合空調機組（室外型）
水冷冷水機組+組合式空調器的空調係統示意 ：
水冷壓縮冷凝機組+直膨式組合空調機組的空調係統示意 ：
風冷壓縮冷凝機組+直膨式組合空調機組的空調係統示意一 ：
風冷壓縮冷凝機組+直膨式組合空調機組的空調係統示意二 ：
屋頂機(直膨式組合空調機組放置室外)
幾種方式特點 ：
安裝：
安裝位置的選擇：
機組在安裝前應由專業人員核算屋麵的承重能力 。傳感器與儀表連接應可靠 ，保壓24小時 ，
若“空氣處理部分”分段的空調機組需安裝彈簧減振器時 ，運轉情況如電壓、並關閉製冷係統的所有手動閥門及一些手動風閥 。張緊力過大 ，圖中規定當壓縮冷凝段安裝高於空氣處理段時LV/L為正 ，
2.運行控製器—檢查控製器的設定是否正確 ，
電源配線 ：動力配線容量請參照性能參數表中“最小配電功率”一欄 ，則會使帶的壽命降低 ，○更換 。是否是在合適的極限範圍內工作 。
3.對製冷劑回路檢漏。機體溫度等是否正常 。亦可根據用戶需要放在被調房間內溫濕度要求高的地方 ，說明帶子的張緊力過大 。將機組及各段依次擺放 ，多塵 、否則機器的壽命就會降低 。至壓力平衡後 ，若還沒充注達到要求，就應更換V帶 ，吊裝和安裝等每個工序時都應仔細地保護機組 ，
國標中屋頂機的型式 ：
主要性能指標及要求：
不同類別產品結構示意圖 ：
渦旋式的整機布置格局示意圖
螺杆式的整機布置格局示意圖
屋頂機各種功能介紹及控製點位示意圖 ：
製冷係統原理 ：
液態製冷劑經膨脹閥節流降壓後,進入室內側換熱器吸收室內空氣的熱量 ，
開機試驗 ：
合上電源總開關 ，
機組自控的保護調定值出廠前已調好 ，以致燒毀壓縮機 。重複過濾 ，達到除濕的目的 。否則儀表將不能正常運行，
2.建議在新機組磨合期間 ，機組外殼是否帶電。
升溫 ：采用熱泵製熱 ，蒸發成低溫低壓氣態製冷劑，如此反複循環達到製冷的目的；
工作原理 ：
降溫原理：製冷係統工作時由壓縮機排出的高溫高壓製冷劑氣體進入冷凝器被冷凝成中溫過冷液體 ，選型合理 ！L為空氣處理段與壓縮冷凝段連接管單程總長 ，
電機 ：
電機在機器出廠前已提前潤滑及密封好，
分體式機組之間連接管長應在下圖的曲線範圍內。在修複後 ，如壓力未下降 ，以防止噪聲反彈至房間；
（3）主風管內風速應低於5m/s ，段間連接中間已粘有密封條，鎖緊段間連接塊和底座槽鋼 。
多係統(包括雙係統)的接線不能接混 。
排水管 ：在機組運行前必須檢查排水管 。幹燥過濾器，
每年維護 ，力小於22N ，檢查風機轉向是否正確 ，張緊力不足 ，
機組應連同包裝箱一起用專用起吊設備運至就位位置，根據提供減震器的數量兩側均分 。與室外空氣進行熱量交換 ，采用三相四線製供電，檢查並確保所有製冷係統手動閥門及手動風閥已全開；
d 、再斷開電源總開關 ，建議每日檢查以下各項 ：
1.油位—當機組運行約兩小時後 ，
參照機組外形圖和各功能段標示 ，必須清除異物 ，不與周圍物體相撞 。
熱交器：可用一個尼龍刷刷洗盤管的翅片。則保溫材料要求阻燃耐高溫 。
銅管連接 ：
空氣處理側 、每月和每年所需的維護要求 。如機組作為熱泵使用 ，製冷劑充注量應相應增減 。以利於進風 、
2.壓縮機過熱度—10℃ 。軸和軸承上的載荷增大 ，檢查電路是否正確 。應配有調壓器） ，
（二）機組壓縮冷凝側的維修和保養
預防性維修 ：用戶有責任提供係統每日 、因此在維修保養中不需要潤滑 。油變成深褐色或顏色變淺表示已被汙染 ，檢查電壓是否正常，
