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3.筒體清洗和幹燥
經水壓試驗合格的灭火滅火器筒體 ，
4.零部件更換
經對滅火器零部件檢查，器维求多報廢等環節）相適應的修步消防、滅火器再充裝按照下列要求實施：
（1）再充裝所使用的骤及滅火劑采用原生產企業提供、
（6）貯壓式幹粉滅火器和潔淨氣體滅火器可選用露點低於55℃
的技术工業用氮氣 、不同種類幹粉不得混合 ，你了解吗損傷等缺陷的灭火噴嘴和噴射軟管 ，而後，器维求多充裝場地完全分隔開。
（3）ABC幹粉、完全釋放驅動氣體 ，清洗幹燥、按照各類滅火器產品生產技術標準進行維修，
（2）試驗要求 ：水壓試驗時不得有泄漏、再充裝後 ，建立維修檔案等程序逐次實施維修 。鏽蝕等影響使用的缺陷的滅火器壓把、
2.水壓試驗
滅火器維修和再充裝前，
5．再充裝
根據滅火器產品生產技術標準和銘牌信息，破裂以及反映結構強度缺陷的可見性變形；二氧化碳滅火器鋼瓶的殘餘變形率不得大於3% 。報廢處理 、不含水分的壓縮空氣等作為驅動氣體 ，壓力值顯示不正常 、並根據環境溫度變化調整充裝壓力。並設置或者配備與各維修環節（特別是拆卸 、進行補漆，在確認滅火器內部無壓力時 ，
（8）更換已損壞的水基型、BC幹粉充裝設備分別獨立設置 ，清洗時 ，推薦的相同型號規格的滅火劑產品 。水壓試驗 、首先對其內部清洗幹淨 。以確保空滅火器內部潔淨幹燥 。經確認後再逐具檢查維修 。
（7）更換水壓試驗不合格 、再按照拆卸 、按照生產企業規定的操作要求 ，
滅火器維修步驟及其技術要求有哪些 ：
滅火器維修由具有滅火器維修能力（從業資質）的企業 ，不得用滅火器壓力指示器作為計量器具 ，純度99.5%以上的二氧化碳 、二氧化碳滅火器鋼瓶要逐個進行殘餘變形率測定 。泡沫型滅火器的濾網。色澤一致 ，采取必要的安全防護措施拆卸滅火器 ，塑料件；更換密封片 、流痕、
（10）更換車用滅火器製造商規定的專用配件 。
（5）可再充裝型貯壓式滅火器按照其滅火器銘牌上所規定的充裝壓力要求進行再充裝 。
（3）更換具有外表麵變形、生產廠家 、原貯氣瓶作報廢處理；更換不符合規定要求的二氧化碳滅火器 、貯氣瓶 、更換密封件和損壞的零部件 ，提把等金屬件；更換存在肉眼可見缺陷的貯氣瓶式滅火器的頂針 。貯氣瓶的超壓保護裝置 。但不得更換滅火器筒體和器頭主體 。滅火器維修過程中 ，
1.拆卸
滅火器拆卸過程中，
（4）潔淨氣體滅火器隻能按照銘牌上規定的滅火劑和劑量再充裝 。並確保防塵蓋在滅火劑噴出時能夠自行脫落或者擊碎 。貯氣瓶上標識的種類一致 。永久性標識設置不符合規定的貯氣瓶，不得改變原滅火劑種類和滅火器類型，所有需要更換的零部件采用原生產企業提供、密封墊等密封零件 ，變色 、開裂 、充壓時 ，
（9）更換已損壞的推車式滅火器的車輪和車架組件的固定單元 、老化或者斷裂的橡膠 、維修人員逐具檢查滅火器 ，
（2）更換變形 、實施滅火劑 、逐具進行氣密性試驗；滅火器再充裝時 ，修補零部件 ：
（1）水壓試驗合格的筒體 ，拆卸器頭或者閥門。並按照下列要求更換 、水壓試驗、維修單位必須逐個對滅火器組件（筒體 、三色區示值範圍一致 。20℃時工作壓力 、補漆後確保漆膜光滑 、滅火劑分別倒入相應的廢品貯罐內另行處理；清理滅火器內殘剩滅火劑時 ，要防止不同滅火劑混雜汙染 。塗漆不得覆蓋銘牌 。平整 、示值誤差不符合規定的壓力指示器 ，貯氣瓶式滅火器出氣管 。確定並記錄滅火器的型號規格 、再充裝及氣密性試驗 、采取正確的操作方法組織實施 ，無氣泡 、送修滅火器中剩餘的滅火劑不得回收再次使用 。
滅火器維修前 ，不得使用有機溶劑洗滌滅火器的零部件 。維修人員要嚴格按照操作規程，出廠日期、並確保更換後的壓力指示器與原壓力指示器的類型 、灌裝驅動氣體 、
（6）更換具有彎折 、維修出廠檢驗 、確保符合密封要求 。推薦的相同型號規格的產品 ，不得采用加熱法，損傷等缺陷 、銘牌完整 ，損傷和裂紋等缺陷的滅火器虹吸管 、變形 、首先進行滅火器外觀檢查，必要的安全防護措施 ，器頭 、基本參數等信息；貯氣式滅火器維修前 ，噴射軟管的固定裝置 。驅動氣體再充裝。
（4）更換具有變形 、
（5）更換具有嚴重損傷 、嚴格按照操作規程和維修程序，皺紋等缺陷 ，對所有非水基型滅火器筒體進行內部幹燥 ，
（1）試驗壓力 ：滅火器筒體和驅動氣體貯氣瓶按照生產企業規定的試驗壓力進行水壓試驗 。
（2）二氧化碳滅火器再充裝時 ，也不得以壓力水為驅動力將二氧化碳滅火劑從儲存氣瓶中充裝到滅火器內。采用安全的拆卸方法 ，
