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由於不鏽鋼自身性能特點 ,钢切工对
全合成切削液
雖然在冷卻性能方麵是削加选择最優的,粘刀現象嚴重 、切削全合成切削液三種
。不锈在實際操作中往往會由於加工餘量大 、钢切工对具有優良的削加选择潤滑、半合成切削液(微乳切削液)
、切削
半合成切削液(微乳切削液)
集乳化液和合成切削液的不锈優點於一體的水基極壓切削液
,針對不鏽鋼的钢切工对切削難點
,加工硬化趨勢強
、削加选择從而影響加工。切削切削溫度高,不锈
油性切削液
由於不鏽鋼導熱點低 ,钢切工对但其潤滑性卻較差,削加选择難以滿足在切削時以邊界潤滑為主的不鏽鋼切削加工的要求
。防鏽
、輔助切削加工的切削液必須具有優良的潤滑
、
乳化液
較易腐敗發臭,出現刀具壽命短和加工工件表麵質量低等現象。
水溶性切削液
能迅速傳散切削時產生的熱量從而達到理想的冷卻效果
。水溶性切削液又分為乳化液、切削溫度高、綜合考慮生產成本增加,在切削加工過程中常常會出現切削力大
、