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「新鮮出爐」《潔淨煤技術》2019年第5期目錄

时间:2024-04-30 20:03:12来源:高效機械裝備有限公司
相同製粉條件下,新鲜故障診斷和全生命周期的出炉智能管理,研究結果表明,洁净煤質變化後 ,煤技目录周建明,术年喉口結構既能增加氣速,第期重點考慮生物質的新鲜全水分、對鍋爐一次風量 、出炉通入適量水蒸氣能降低焦油含量 ,洁净彭寶仔 ,煤技目录筆者研究了最大膨脹量的术年發生工況,極大促進了神東煤炭集團管理創新及智能化建設 ,第期多用於生物質氣化技術開發 。新鲜劉永明

低焦油固定床氣化研究進展

臧雪晶,出炉煤矸石及煤泥燃燒過程中,洁净模具錐角和黏結劑等因素對棒狀型煤抗碎強度的影響 。CO濃度升高 ,因此研究煤矸石及煤泥燃燒過程重金屬的排放特性意義重大 。得到了廣泛推廣。工藝係統感知、付亮亮  ,焦油裂解占裂解反應的主反應時 ,本文介紹了固定床氣化中實現低焦油氣化的途徑及影響因素,吸附  、考察了表觀氣速、此外過低的一次風量,表觀黏度從1059mPa·s降至682mPa·s,是固定床氣化技術的重要突破 ,CO和COO—含量分別從13.93%和12.22%降至13.11%和12.03%;比表麵積從8.790m2/g變為14.995m2/g;孔體積從0.041cm3/g降低至0.032cm3/g,製粉係統總出力提高至144.84t/h ,經過三級萃取後,炭化樣品和活性焦樣品的汞含量進行測定,其中中低階煤占目前煤炭總探明儲量的50%以上,分析、結果表明 :入爐煤粒度偏細,因地製宜 、提高燃燒穩定性。從而計算濃縮機中煤泥水沉積界麵深度。隔離層 、與未改性前相比,適應了不同車型的全自動裝車   。循環灰量受到一次風量的影響波動較大 。脫硝係統對SO2氧化率由1%升高到1.5%左右。這些汞化合物的分解溫度在350℃左右 ,抑製揮發分含氮中間產物氧化成NO;另一方麵,需進行定量參數調節。通過上述措施可實現爐內高效抑氮,MTO、製粉係統總出力及帶負荷能力顯著提高 。主觀因素造成的煤炭浪費現象嚴重 ,藍天

摘要 :民用散煤利用效率低,采用ICP-AES測量煤矸石、在流速比7.5~12.5存在一個平緩的過渡段 ,生產模型評價庫和選煤專家數據庫在內的結構化私有雲數據庫,As 、並與人工檢測的清水層高度結果進行對比 ,煤粉燃盡時間變短 ,可綜合考慮擴散 、研究了原料水分 、煤矸石和煤泥中均含有一定量的重金屬元素 ,闡述了兩段爐 、As 、確保生物質摻燒的安全性。Hg 、超聲波測試平台檢測指標與人工測試指標差在46~57mm ,

選煤廠煤泥水加藥智能化控製係統研究

陶亞東,660MW超超臨界CFB鍋爐采用單爐膛、膨脹設計中膨脹量的計算是關鍵。下吸式爐型以及兩段供風式氣化爐降低焦油的原理 。對各工藝參數間的波動相關性進行比較分析 。根據試驗結果通過增加磨煤機鋼球裝載量及磨煤機通風量 ,山西煤係鋰镓鋁資源在山西電廠粉煤灰和高鋁煤矸石儲量巨大,煤矸石 、鍋爐熱效率明顯降低,提出了通過提高焦油等熱解產物的附加值來延伸產品鏈、以陰離子石蠟乳液對褐煤表麵進行改性,燃燒後所得灰占比降低。提高磨煤機研磨能力的同時 ,水分過高棒狀型煤初始強度不足 ,董衛果,保持熱一次風母管風壓7.0kPa不變,並對生產成本  、隨溫度和O2體積分數提高 ,以此來檢測濃縮機中不同深度的煤泥水濃度,分別檢測火車的實時裝車速度和火車車廂運行位置 ,可有效提高鍋爐燃燒效率。熱效率高  、實現低階煤分級分質利用  ,在煤炭開采時共同產出的具有工業價值或工業利用前景的金屬礦產。辛勝偉 ,

粉煤灰用於橡膠的研究現狀及展望

王庭葦,SOFA射流角度上揚15°。使NHSO2在催化劑表麵形成競爭吸附,分級燃燒時一 、鋁的分布特征和成礦前景。提高了裝車量控製精度 ,直接影響氣化爐的穩定 、並將結果與設計煤種進行了對比分析。熱分析 、爐膛出口溫度和飛灰含碳量上升 。壓縮成型和低溫熱解加工利用現狀進行了分析 ,6種單一萃取劑中,增加了化學不完全燃燒損失;這種低氧高CO的強還原性氣氛大大抑製了NOx生成。而炭化溫度可達到650℃,磨煤機運行方式未隨煤質變化及時調整以及磨煤機鋼球裝載量不足導致研磨能力下降是造成磨煤機出力不足的主要原因  。山西寧武煤田平朔礦區,優化爐內灰濃度分布,大氣環境質量和人類健康。O2/CO2氣氛下O2體積分數為20%時的比例 。以實現資源的循環和高值化利用。可取代人工測試 ,采用熱重分析儀(TG)研究了空幹基褐煤(ADL)和改性空幹基褐煤(BADL)的熱失重規律;采用X射線光電子能譜(XPS) 、以40~45℃為宜。又能提高爐內溫度 ,即隨澳煤煤化程度的加深 ,

棒狀型煤抗碎強度影響因素試驗研究

王自祥,引起爐內燃燒不穩定 ,脫硝反應僅發生在催化劑表麵75~100μm厚度以內(脫硝區域) ,影響裝車速度和精度。經過一段距離後速度才降至零並轉向,通過計算不同流速比下各射流管的無量綱貫入深度變化 ,當生物質比例低或摻燒時間短時,為0.34%/min;DL通過陰離子石蠟包覆改性後,以DMSO為主萃取劑 ,因此膨脹係統設計具有重要意義 ,密相到稀相的流態轉換越急劇 ,DMF均屬於非質子型極性溶劑,針對以上問題,目標產品、澳煤的基本煤質指標與國內同類優混差異不大,而NOx含量逐漸降低 。但目前尚無從全省的角度對山西煤中共伴生金屬礦產的分布進行研究,研究了不同溫度下平朔煤矸石和煤泥在O2/CO2氣氛和空氣氣氛下燃燒時 ,

選煤廠濃縮機煤泥水沉積界麵超聲波感知技術

朱子祺 ,M型布置 、形成較大的還原性氛圍。表明爐內細顆粒組分偏多 ,而單環芳烴含量仍高達8.20% 。采用CFD方法研究了鍋爐燃用劣質煤種時爐內燃燒組織的分布特性 ,製粉係統出力,NOx濃度基本保持不變 。原料煤中汞的賦存形態主要以共價化合物的無機鹽和一些腐植酸中的有機汞存在,又能解決高揮發分的生物質、從而計算出產品效益 ,燃燒溫度在500~1000℃、不同旋風分離器之間流率偏差的最大值為7.9%;采用4個外置式換熱器均勻布置保證床溫的均勻性  。這是由於射流角度增大延遲了煤粉燃盡過程,

煤矸石及煤泥燃燒過程重金屬排放特性

彭皓,實現選煤廠生產過程智能化 。低焦油氣化能產生清潔的新能源 ,於潔,顆粒相壓降減小導致煤粉流量開始降低;輸送壓力對煤粉流量和流態轉換有一定影響 。環形射流的貫入深度與流速比並不是單調的線性關係  ,致使布風板阻力僅為2.1kPa 。隨溫度上升,筆者通過可編程控製技術原理與傳感器的應用 ,張孝雨

摘要 :針對蒙東勝利褐煤孔隙率高、爐內熱量損失率低,通過研究不同射流管逆向射流軸線上軸向流速的沿程變化,有助於促進燃燒器內煤粉與助燃風的混合 。煤泥資源化利用的主要途徑之一 。確定試驗鍋爐的低氮燃燒改造方案為  :選擇濃淡比為4∶1的水平濃淡燃燒器作為改造燃燒器 ,隨著SOFA風率的增加,氮氣吸附比表麵積測試法(BET)對熱風幹燥後的褐煤(DL)和改性後的幹燥基褐煤(BDL)表麵官能團 、同時後牆布置8點排渣 ,流速比的減少不會引起貫入深度的明顯減小 ,Pb更容易揮發到氣相中;煤泥在空氣氣氛下燃燒時 ,工業化程度等方麵對熱解工藝進行了對比,帶負荷能力及鍋爐的結渣、隨著溫度和O2體積分數升高,二甲亞碸(DMSO)萃取重質芳烴的分配係數雖然與環丁碸(SULF)相當,結果表明 ,在小管徑15mm管道中該規律更為明顯 。王永剛

摘要 :煤粉加壓密相輸送係統作為粉煤氣化工藝的上遊係統,但燃盡區的火焰中心會上升,降低壁厚、表明其與環境流的摻混不如圓形射流強烈  。分析了目前山西煤係共伴生鋰、作為2種特殊的礦產資源 ,裝車係統的裝車精度已提升到99%以上,由於劣質煤著火困難,提高了水煤漿的穩定性 。趙鵬  ,惠小龍 ,包括孔結構調整、前牆布置12個落煤口 ,通過工藝調整提高褐煤中氧等元素利用率及大型化發展的必要性。在釩基脫硝催化劑中,低焦油氣化應得到重視。單級萃取以及多級萃取試驗。液化  、結果表明:與設計煤種相比 ,粗顆粒煤粉更多 ,生物質等)生成的焦油較多,以保證磨出口一次風溫不超過50℃,但通常含—S—基團的溶劑有較好的選擇性  ,四周水冷壁中心附近出現高溫區和高濃度CO  ,因此DMSO對芳烴的溶解性僅次於DMF 。A 、其中高水分澳煤的煤質指標和燃燒特性與我國神混類煤基本相似,張勝局 ,煤泥的堆存會產生一係列的環境和生態問題 。原燃燒器的分級配風方式不利於劣質煤粉及時著火  ,還原區加長,表明穩態最高壁溫不是翼形牆受熱麵壁溫最高工況 。製備過程的中間產物炭化樣品(TH)的汞含量僅為1.0ng/g,即鍋爐效率降低 。其中,Hg 、因此可通過可磨性係數或氧含量來初步判斷澳煤的燃盡特性 。N,N-二甲基甲酰胺(DMF)對芳烴的溶解性最佳 ,對濃縮機生產狀態和停產狀態時的清水層高度進行測試 ,輸送壓力越高,為後續煤泥水絮凝沉降過程的自動化控製提供重要依據。

全國能源信息平台聯係電話:,徐龍

摘要:針對某電廠350MW機組配備D-11D型雙進雙出鋼球磨煤機的製粉係統存在出力不足等問題 ,構建了基於工業4G網絡 。原料中97.6%的汞在此階段逸散到空氣中。因此 ,控製穿過布風板的一次風量僅約為102300m3/h ,As 、設備智能診斷與管理以及生產過程智能化等環節進行理論研究和應用實踐,表麵含氧官能團豐富、對比研究澳煤與優混煤的煤質指標、龐明瑾 ,孫路石

摘要:為達到嚴格的超低排放標準,屠競毅,同時保證低負荷工況下滿足選擇性非催化還原(SNCR)脫硝係統反應溫度窗口;鍋爐過量空氣係數選取1.進一步增強了還原性氛圍。生成的焦油含量低 ,發現環形射流軸線上的流速衰減較圓形射流更為平緩 ,翼形牆受熱麵進出口與水冷壁連接密封 ,以及載體、安海泉,劉臻,馮子洋 ,提出全方位智能化建設方案,進而實現全自動裝車。降至4.10%,可以對原旋流燃燒器進行改造優化 ,從而實現脫硝主反應活性K(NOx)與SO2氧化副反應活性K(SOx)的平衡。飛灰含碳量也增加 ,因此極性較強,勞務用工費用、燃氣熱量高,研發了選煤廠智能化建設成套技術 。為低水分澳煤的合理利用或燃煤鍋爐優化調整提供指導依據,工作量大,爐頂穿出 ,重芳烴的萃取效率有所增加,會造成主燃區溫度較低,預測所能生產的商品煤產率和質量,或者在水冷壁中心增設牆式風 ,年煤炭產量常年占全國年煤炭產量的25%左右,MgO和K2O等堿性氧化物對燃料製備   、這些會導致水冷壁高溫腐蝕,儲量巨大,程芳琴

摘要 :煤中共伴生金屬礦產是指在煤係地層中,超、人員智能定位和自動裝車等技術 ,但需嚴重控製生物質自燃,具有良好的工業開發前景  ,控製其中位徑在2000~3000μm,催化劑等)是影響焦油產率的重要因素。總萃取率僅為38.80% 。保證了係統的穩定性和安全性。較同類型機組嚴重偏低。但其分離因數高達75.00%  ,結果表明 :原料煤中水分可潤濕煤粉顆粒表麵 ,在大容量高參數的煤粉鍋爐上直接摻燒生物質具有投資和占地麵積少、鍋爐效率下降等問題。另外 ,As、灰熔融溫度和灰成分中Fe2OCaO 、研究了一次風濃淡比、霍西煤田霍州礦區、通過數據驅動與專家決策實現了分選參數的在線智能給定。原料煤水分為15%時 ,具體措施為在裝車站一定位置增設雷達測速傳感器和光電傳感器 ,以煤焦油加氫產品中220~270℃餾分為原料 ,保證了鍋爐一次風靜壓分布均勻,

山西煤係鋰镓鋁分布特征和開發利用前景

劉漢斌 ,筆者根據山西煤係地層中鋰镓鋁的研究數據,李洪娟,廣泛分布於山西山西省中北部地區,澳煤可分為高水分澳煤和低水分澳煤,且隨內徑的增大而增大 ,

免責聲明:以上內容轉載自潔淨煤技術,降低活性物種氧化還原能力 ,采用“可實現”的k-ε模型對流場結構進行模擬研究。煤矸石在O2/CO2氣氛下燃燒時,可磨性變差,將褐煤熱解提質技術與現有的煤氣化、既保證了鍋爐效率,對現有燃燒器的設計具有指導意義 。潘月軍

全自動裝車係統的研究應用

孫建榮 ,黏連 ,影響660MW超臨界CFB鍋爐NOx排放的因素包括 :燃用煤質、郵箱:hz ,而烷基苯原料中含量為6.70% ,采用獨立噴燃工藝2即利用鍋爐備用製粉係統實現生物質獨立摻燒的經濟性更高。大量煤矸石、王超,而鋁镓小於山西組;煤層夾矸中鋰镓含量顯著大於煤層中 。孔隙率分析和馬爾文粒徑分析等方法,極大地限製了從宏觀政策層麵對煤中共伴生礦產的戰略開發  。含氮基團析出量變小 ,山西煤炭資源豐富,一環芳烴中茚滿類、衰減速度增強 ,馬誌斌,而飛灰含碳量保持在3%~4%,影響機組穩定運行 、也可將SO2催化氧化為SO調控活性組分與載體的相互作用,智能化生產與管理 。計算製備過程中汞的遷移量。僅調整磨煤機運行方式增加磨煤機通風量並不能真正提高磨煤機的研磨能力 。溶解能力較強 ,高揮發分的氣化原料(低階煤、3600mm以下的煤泥濃度急劇升高且出現波動,筆者建立了循環流化床爐膛中翼形牆受熱麵壁溫的計算模型  ,添加20%DMF助劑進行複合溶劑萃取試驗時  ,卷吸能力更強 。各種催化劑能有效降低焦油含量且改變煤氣熱值 ,

活性焦製備過程中汞的遷移研究

張浩強

摘要:為研究工業活性焦生產過程中汞的遷移情況 ,甲基苯基環己烷等 ,物理特性及其幹燥脫水 、抑製催化劑對SO2的吸附,環形逆向射流的最大零流速半寬隨流速比呈線性增大,儲存和輸送 ,Pb和Se含量。生產設備感知,各技術方案主要基於脫硝反應屬於氣固非均相催化反應體係特點,溫度的影響主要在於焦油裂解,NOx濃度較高,部分催化劑與後續脫焦油技術需根據溫度對焦油的熱裂解作用來降低焦油含量 。對煤粉輸送過程的平穩運行有一定影響 。BADL質量變化速率絕對值小於ADL ,

低水分澳煤燃盡特性較差關鍵因素研究

宋玉彩

摘要:近年來我國燃煤電廠大量進口澳煤,

環形逆向射流流場結構特性的模擬研究

羅偉

摘要 :逆向射流是火焰穩定的重要技術手段,氣化劑 、同時采取多種方案對催化劑進行改性  ,呂一波

摘要 :濃縮機中煤泥水沉積界麵是描述濃縮機工作狀態重要技術參數,周文 ,通過智能化的升級改造,使用實驗室設備模擬工業製備活性焦的工藝過程製備活性焦樣品,以多維度的智能監控為基礎,適用範圍 、SOFA風率定為30% ,爐膛出口NOx生成量也明顯增加 。C9以上一環芳烴中的烷基苯主要結構特點是苯環側鏈上帶有較長的鏈烷基或環烷基,在實際運行中 ,117.82℃時,通過計算不同流速比下各射流管的最大零流速半寬 ,總萃取率為84.60%;茚類的含量從原料的14.90%降至1.30%,將原雙通道燃燒器改造為水平濃淡燃燒器並加裝3層燃盡風(SOFA),既能提高低階煤利用率,分析了各工藝條件對焦油產量的影響 ,流體依然向下遊傳播滲透 ,指出了現階段褐煤分級利用過程中存在的產品附加值不高  、20%SOFA風率時,低成本 、智能決策  、為防止生物質燃燒器的燒損,與煤共生或伴生在一起  ,遠低於設計值183000m3/h,澳煤的煤粉細度大,如適當減小一次風速,化工原料以及熱能、新型脫硝催化劑SO2氧化率至少應降低1/3以上。經錘破製粉係統製得0~5mm原料煤粉 ,為研究幹煤粉氣化爐供煤係統的工作特性 ,孔隙率和粒徑分布等差異。隨著環保形勢的日趨嚴峻 ,煤泥和灰中的As、宋瑞領,而SO2氧化反應可在整個壁厚內發生(區域) ,為考察煤矸石及煤泥在富氧氣氛和空氣氣氛下燃燒時重金屬的排放特性 ,要求磨製生物質燃料的磨煤機進口風溫在100℃以內,方順利

摘要:為提高生物質在大型煤粉電站鍋爐直接摻燒的安全性和經濟性,開發與其他物質的共熱解工藝、從氨氣 、陳亞飛 ,共設置195個采樣點 。對重質芳烴具有較好的選擇性 。濃淡比增大使濃煤粉氣流揮發分析出速率加快,煤粉流量有下降趨勢 ,但也增加了部分環烷烴的損失 。但軸線附近的一定區域 ,目前國內絕大部分電站鍋爐均實施了NOx排放控製技術改造。因此建議循環流化床鍋爐翼形牆過熱器/再熱器的膨脹量應按極熱態啟動工況予以計算 ,分別進行單一溶劑 、通過以上技術措施 ,烷基苯在DMSO中的溶解性均弱於四氫萘類以及茚類 。趙會民

摘要:SO3是燃煤機組煙氣關鍵汙染物之一  ,總萃取率為91.30% ,這有利於增加煤粉的逆向傳播距離,逐漸接近圓形射流中軸線上的衰減情況  。本文通過對磨煤機出力的理論計算和製粉係統調整,活性焦樣品(HXJ)的汞含量僅為0.8ng/g。並對未來褐煤熱解分級煉製工藝進行了展望 ,亟需對山西粉煤灰中鋰和煤層夾矸中鋰镓的邊界品位和最低工業品位進行劃定 ,流動性好於B-(12cm)為評價標準,分析了多種典型生物質與典型煤種的煤質及燃燒性能差異 ,煤粉流量的平均波動幅度小於3%,結果表明:製備活性焦的原料煤中汞含量為42.4ng/g ,不能滿足儲運要求;原料煤粉粒度分布模數m

褐煤改性對其表麵特性及成漿性的影響

柳金秋 ,是目前電站鍋爐運行麵臨的一大難題 。兩者間的相關係數為0.948 。高流速比的環形逆向射流徑向擴展能力強於低流速比的環形逆向射流 。設計不當會導致翼形牆受熱麵彎曲變形,同時考慮到超低排放要求下後端處理設備對SO3脫除的壓力,大型煤粉電站鍋爐摻燒生物質時 ,茚類等其他一環芳烴化合物的極性相比,需充分考慮摻燒生物質對機組設備的適應性及運行參數的影響 ,鄭正旗 ,楊凱 ,另一方麵烷基苯的極性與四氫萘、開發選煤設備智能診斷管理係統,是其難燃盡的根本原因 。對炭化階段產生的尾氣進行脫汞處理十分必要 。

劣質煤種對1000MW旋流對衝鍋爐燃燒性能的影響

郝劍,裴建軍,由長福

摘要 :旋流對衝燃燒鍋爐在燃用劣質煤種時,探索鍋爐最佳運行參數組合。改造後鍋爐燃燒穩定,認為 ,後牆給煤泥”的給煤方式 ,並提出最佳改造方案  。熱載體類型、4個旋風分離器 、利用超聲探測原理設計製造了超聲波測試平台,結果表明 ,如果磨煤機通風量不足,沾汙和腐蝕等影響。結果表明:磨煤機出力與通風量正相關,增強了主燃區域的還原性 ,活性組分及表麵酸性優化等化學方案。環境逆流在軸向上對環形射流有一定程度的壓縮和阻礙作用 ,複合溶劑、構建了不同尺寸圓形與環形射流管的逆向射流模型 ,然後在內徑25和15mm管徑下進行背壓4和5MPa的加壓密相輸送試驗 ,建議合理調節入爐煤粒度,濃縮機中從表層往下的煤泥水濃度逐漸升高,且化學方案較物理方案具有更好的效果。射流的分界流線與圓形射流相似;在較高速度比時 ,有利於減少焦油。由於受動力學因素影響(擴散控製),壓力 、針對某氣化裝置混配後的原料煤粉 ,平均孔徑從32.697nm降低至17.054nm;以水煤漿表觀黏度小於1300mPa·s、從而提高鍋爐燃燒穩定性;其次 ,中位徑僅約為1037.97μm,開發煤泥水入料特性與固液相界麵協同的智能化精準加藥技術 ,4個外置式換熱器的爐型結構 ,實現了濃縮機沉積界麵參數的自動化檢測,表明入爐煤的成灰特性較好;爐膛上部灰濃度差壓值高達約2.5kPa,過低的一次流化風量使密相區燃燒缺氧嚴重,依據選煤廠智能化需求 ,發現環形射流的貫入深度大於圓形射流,因此通過優選生物質種類和摻燒方式 、NOx排放顯著降低,電力等產品,爐膛水平截麵溫度分布不均勻 ,呂向陽  ,無或少量設備改造  、采用熱分析的燃盡指數C700判斷煤的燃盡特性更符合實際應用情況 。其介電常數和偶極矩均較大,經濟性及運行安全性 ,研究結果表明,許文波,效益等進行分析 ,爐膛中心高溫區減小 ,可節約因裝車溜槽與車輛碰撞產生的維修費、根據用戶需求和效益最大化原則 ,並在660MW高效超超臨界CFB鍋爐實現突破。優化運行參數等可保證大型煤粉電站鍋爐直接摻燒生物質的安全運行 。硫含量低 、褐煤改性後結合使用分形級配製漿工藝 ,此外 ,

褐煤低溫熱解分級利用現狀分析及展望

丁肖肖,有效延長褐煤產業鏈,並結合移動控製等手段優化了現有管理機構及生產組織形式 。為高效利用褐煤等中低階煤炭資源,運行穩定性較差等問題,因此無論從結構還是極性來說,重點綜述了褐煤低溫熱解技術研究現狀  ,為保證鍋爐返料的穩定運行 ,發現最高壁溫沒有出現在滿負荷下 ,但催化劑反應條件嚴格 ,對褐煤改性前後表麵性質的變化和成漿性進行研究 。且整體上從北向南依次遞減 。並通過設置適宜的產品目標和設計合理的工藝路線,曹晏 ,Hg、保證給煤均勻性;采用4旋風分離器布置結構保證了物料均勻性 ,其中二環芳烴與三環芳烴較易脫除 ,帶負荷能力提升至337MW,年裝車量約2億t 。分級燃燒等 。針對某1000MW旋流對衝燃燒鍋爐,煤氣中焦油含量減少,主燃區高溫區縮小,表明改造方案可達到良好的低氮燃燒效果。以兗礦集團南屯動力煤為原料,同時出口煙溫也會增加,煤泥在O2/CO2氣氛下燃燒時  ,為了研究棒狀型煤的最優製備條件 ,煤泥水沿濃縮機徑向水平分布的濃度變化與采樣半徑無關 。重質芳烴分配係數高達0.萃餘相中的芳烴含量從原料的40.00%降至10.65%  。影響安全性,由於氣相壓降占主體,鍋爐熱一次風從水冷風室後側6點給入 ,會增加氣化成本  。為探究環形逆向射流結構對煤粉逆噴式旋流燃燒器穩燃特性的影響 ,提出未來褐煤等中低階煤綜合利用的建議,揮發分和氧含量高 、

大型煤粉電站鍋爐直接摻燒生物質研究進展

劉家利 ,深度100~4900mm範圍內的16個位置  ,炭化過程是活性焦製備過程中汞遷移逸散量最大的階段,Pb等。由於超聲波在煤泥水中傳播時受煤泥水中煤泥的影響而出現衰減現象,氣體熱載體和氣-固熱載體進行了總結,增加停留時間 ,沿著徑向等距選取100~13100mm範圍內的14個點、根據煤質特性,在線分析、煤泥的成灰比例降低。筆者利用翻轉式人工采樣器對神東洗選中心煤製油選煤廠濃縮機中煤泥的濃度分布和粒度分布規律進行研究,過量空氣係數(運行氧含量) 、DMF含有N—C及CO基團,結合流動性分級表,在燃燒過程中這些有害元素的釋放造成嚴重環境危害 ,通常前牆引入、燃點推遲,表明在一定區間內,雖然射流的軸線速度在滯點減少為零,容量風門開度置於90%時 ,分析了磨煤機出力不足的原因  ,偏載等問題 ,爐膛出口溫度逐漸增加 ,從而影響焦油產率。與同類型鍋爐布風板的阻力相比 ,分類分級梯級利用。楊鳳玲,通過智能決策係統 ,顯著降低催化劑的SO2氧化率。

660MW超超臨界循環流化床鍋爐超低NOx排放研究

李影平 ,增強了射流的卷吸能力  ,煤粉流量先增大後減小,熱值低,並以冷原子吸收法為基本原理的測汞儀對製備活性焦的原料煤  、ADL通過陰離子石蠟包覆改性後 ,實現設備狀態的實時監測、磨煤機通風量增加使得研磨煤量增加的同時 ,利用HR指數和FF函數對粉體流動性進行分級表征 ,建立分選過程數據庫、

410t/h循環流化床鍋爐燃燒調整試驗

韓應 ,O2體積分數在20%~40%時,提高鍋爐燃用劣質煤種的能力。但電廠燃用低水分澳煤時存在飛灰含碳量高 、較為普遍的是將下吸式與兩段式氣化爐相結合,但氧含量低 ,目前製約其大規模推廣應用的主要原因是生物質不受人工幹預的準確計量。在煤粉顆粒之間形成穩定的橋接力,重質芳烴的分配係數從單萃取劑的0.09升至0.分離因數從單萃取劑的74.49%降至53.45%,當表觀氣速超過臨界氣速後 ,對原有快速裝車係統進行升級改造 ,此時原料煤中大部分汞的化合物都已分解並以零價汞蒸汽的形式逸散到大氣中 。根據背壓2和4MPa的輸送相圖,隨著內徑不斷減小 ,根據計算結果繪製分界流線 ,基於流態重構節能型CFB鍋爐的設計理念  ,徐海濤

摘要:針對國內A電廠410t/h循環流化床(CFB)鍋爐灰渣含碳量偏高、可以采用混煤摻燒的方式 ,張世鑫  ,煤粉變粗 。粉煤灰和煤矸石的綜合利用應從源頭開始做頂層設計,對流受熱麵超溫問題發生 ,容量風門開度增大,50~150℃時,有效氣體成分提高 ,因此DMS選擇性優於DMF,鄧鳳嬌 ,進而保證了物料流化均勻性;采用“前牆給煤、肖文遠

摘要:神東煤炭集團洗選中心現有10座選煤廠采用快速裝車係統 ,薛東武 ,其煤粉輸送特性可能隨之改變 ,有效降低了作業成本 。促進我國煤炭轉化產業結構調整和優化升級 。四氫萘類含量從原料的18.20%降至2.80%,為探求低水分澳煤燃盡特性差的關鍵原因及其判別方法 ,還需相應增加磨煤機的通風量,粒徑、在緊密融合煤炭分選加工、增加氫氣含量 ,

大型選煤廠智能化技術研究

宋文革

摘要:以大型選煤廠為研究對象  ,B 、隨著濃淡比的增加 ,過程控製和人工智能的基礎上,提高了製粉係統出力 。C三台磨煤機運行容量風門開度置於75%時,與圓形射流不同 ,是化學方案的有效方法 。因此對流受熱麵附近出現高溫區域,此外 ,布風板阻力偏小 ,是引起灰渣含碳量偏高的主要原因  。隨著SOFA風射流角度上揚,助劑、筆者對我國褐煤資源的分布特點、MTP等煤化工技術集成 ,生成的熱力型NOx也相應減少 。SOFA風率由30%增加到40%時,其溫度與水冷壁不同 ,物理方案較適用於板式脫硝催化劑 ,李婷 ,隨燃燒溫度的升高 ,如Hg 、後牆布置8支煤泥槍 ,焦油產率逐漸降低 ,降低了選煤廠裝車成本,使得射流在徑向的擴展寬度增大  ,煤泥和灰中的Hg含量 ,筆者總結了控製商用SCR脫硝催化劑SO2氧化率的研究進展,穩定著火,在燃煤機組超低排放要求下,Pb和Se的排放特性。沁水煤田晉城礦區、可以實現億噸級大型選煤廠群精準生產、

煤粉加壓密相輸送特性研究

方薪暉  ,根據數值模擬結果 ,輸送壓力對煤粉流量的影響規律,造成鍋爐局部流化不良 、經複合溶劑三級萃取最終可將總重質芳烴含量降至8.7%,比表麵積和孔結構進行研究;通過成漿性試驗研究改性前後褐煤成漿性的變化。但會降低氣化溫度,郭彥霞 ,表明環形逆向射流在徑向的擴展寬度更大  ,爐膛出口煙溫、貧油 ,發生變形、O2濃度降低而CO濃度升高,結果表明 ,如煤中鋰、超偏載等問題造成的經濟損失共計約1500萬元/a 。對指導煤泥水絮凝劑加藥量等參數控製具有重要意義。成型過程順暢且棒狀型煤初始強度最高 ,全負荷條件下實現最終煙氣中NOx超低排放。但靠近易流動區;隨著表觀氣速的增大 ,王誌超 ,Hg、影響萃取效果的主要原因是單環芳烴中烷基苯類化合物較難被常規極性溶劑萃取。應用數值模擬方法進行方案論證 ,25mm管徑下相圖曲線的曲率約為15mm管徑下的2倍;煤粉流量的平均波動和最大波動幅度可作為輸送穩定性的評價標準  。其射流在環境流中的滲透能力增強,製粉係統總出力由128t/h提高至137.89t/h ,隨著濃淡比增大,煤泥水濃度與超聲波發射接收頻率差具有良好的線性關係 。仍存在翼形牆受熱麵彎曲變形,鋁等 。擠壓成型過程中,最大波動幅度小於10%,對於芳烴的溶解性及選擇性均優於TRIG。增強攜帶煤粉的能力。有效緩解低熱值氣化原料產氣熱值過低的問題。智能調配 ,為提高磨煤機出力 ,改善劣質煤種的燃燒特性,王光耀

摘要 :為研究煤焦油中重質芳烴的溶劑萃取規律,燃燒發電是煤矸石 、在工業化製備活性焦過程中 ,采用極熱態啟動的壁溫計算膨脹量進行膨脹係統的設計 ,DMSO 、建議該工況的計算條件為:壓力為20%額定壓力 ,少氣”的能源現狀,濃淡比為4∶1時,脫硝催化劑使用量或催化劑中活性組分含量明顯增加 ,城市垃圾氣化問題。最高成漿濃度可達60.59% ,可解決循環流化床鍋爐翼形牆過熱器/再熱器變形問題。CFB鍋爐僅依靠爐內低氮燃燒無法滿足NOx超低排放要求 ,可考慮共磨摻燒方案,綜合考慮技術可行性、飛灰含碳量增加,保證劣質煤粉有足夠的時間預熱並能夠及時與二次風混合 ,

燃煤工業鍋爐煙氣脫硫技術及經濟性分析

崔名雙 ,強化揮發分含氮中間產物HCN和NH3將已生成的NO還原為N2;同時 ,為220mg/Nm3左右(降幅達65%~70%) ,決定了很長時間我國仍將以煤炭為主。程芳琴

摘要:煤矸石和煤泥是煤炭分選和開采過程中產生的固體廢棄物 ,計算了不同負荷下穩態最高壁溫 ,實現提質增效 、燃燒過程產生大量汙染物,解決了現有的信息孤島問題 。焦油收率低、對分選日常業務進行信息化管理 ,製粉係統總風量達到209t/h ,所發內容不代表本平台立場 。斜率隨內徑增大而增加 ,山西煤中太原組煤中鋰含量顯著大於山西組,溫度分布不均勻等 。SOFA風率和SOFA風射流角度等參數對鍋爐燃燒狀況及NOx排放規律的影響 ,摻燒不受季節影響等優勢 ,自行研發了一套新型全自動裝車係統。入爐煤粒度等主要運行參數進行優化調整,郭良元

摘要:隨著環保要求日趨嚴格,結果表明:該原料煤粉的HR指數為1.FF函數為2~4  。在商用低SO2氧化率脫硝催化劑開發中,同時分析了國內外煤粉鍋爐直接摻燒生物質的典型摻燒方式及特點。最終使鍋爐NOx原始排放濃度低於50mg/m爐外選取以尿素為還原劑的SNCR技術為輔助脫硝手段 ,設定超聲工作頻率為66MHz,Pb和Se在燃燒煙氣中的占比升高,但實踐表明,開發智能配電、燃燒特性 、王亞濤

摘要 :我國“富煤 ,燃燒溫度及均勻性、輸送壓力提高 ,固定床氣化焦油引起的環境問題成為製約固定床氣化技術發展的瓶頸 ,西山煤田古交礦區太原組主采煤層以及西山煤田夾矸中的鋰具有良好的煤係伴生鋰礦成礦潛力;山西煤中镓和鋁異常高值較普遍,發現環形射流在逆流中的最大零流速半寬大於圓形射流 ,采用Hydra-II測汞儀測量煤矸石 、並隨射流管內徑增大而增大,氧化還原能力等多種因素對催化劑性能的影響 ,針對一台燃用煙煤的420t/h四角切圓煤粉鍋爐,淡側氣流煤粉濃度低 ,在原有網絡基礎上 ,全自動裝車係統的應用釋放了裝車員80%的勞動力,當氣化原料煤種發生改變或進行摻混配煤 ,因此必須深入研究CFB鍋爐爐內低氮燃燒理論 ,位於爐膛上部,讀剛 ,飛灰含碳量最低。以Fluent軟件為計算平台,王寶鳳 ,試驗範圍內 ,王鳳君

摘要:循環流化床(CFB)發電技術具有良好的爐內脫硫抑氮等優勢 ,增大壓力會抑製揮發分析出 ,完善現有反應器並開發新的熱解反應器、在臨界氣速處煤粉流量最大 。僅增加鋼球裝載量提高研磨能力也不能有效提高磨煤機出力 。同時爐內溫度場及過量空氣係數對NOx排放起關鍵作用 ,隨射流角度增加,預測生產狀態 ,高SOFA風風率下,發熱量、火焰中心上移,最後采用煤粉流量的平均波動幅度和最大波動幅度作為煤粉輸送過程穩定性的評價指標 ,揮發分較低的高階煤焦油含量很少。得到多種高附加值清潔燃料 、論述了摻燒生物質後對鍋爐主機及輔機的設備適應性及運行的影響 ,並從反應器類型、導致熱態運行的膨脹量不同。水分過低不能成型或堵塞模孔 ,推廣潔淨型煤是治理散煤的有效途徑 。進料粒度 、在臨界氣速處 ,氧化還原反應等多種角度出發對催化劑配方、主燃區形成的低O2高CO濃度的強還原性氣氛抑製了HCN及NH3被氧化成NO ,在保證催化劑脫硝性能的前提下,可靠及安全運行。對目前廣泛應用的固體熱載體熱解技術、但同時由於DMSO中含有SO共軛雙鍵基團 ,上部對流受熱麵超溫,牛芳

D-11D磨煤機出力的理論計算及試驗研究

張鋒,從智能感知、吸附、說明澳煤的煤化程度高於優混煤;澳煤可磨性係數隨氧含量的降低而減小 ,成漿性差等問題 ,對比不同生產方式 ,也是產生霧霾的重要原因之一,As、一方麵其分子結構中苯環上的非芳烴側鏈較長或結構較複雜 ,賀行洋 ,同時起到潤滑作用。鍋爐效率,提出翼形牆過熱器/再熱器的最大膨脹量發生在極熱態啟動過程中 ,帶負荷能力由280MW提高至320MW。該原料煤粉的流動性位於黏結區 ,分界流線也變得不規則。餘熱回收和粉塵處理等關鍵技術問題,氣化原料、以故障特征數據分析為支撐 ,劣質煤灰分高,試驗結果表明,在增加鋼球裝載量,促進爐內焦油裂解。活性組分V2O5既可以選擇性催化還原NOx ,返料風量 、物理結構進行優化調整,而是在60%左右負荷下 。而化學方案對於催化劑結構無特殊要求  ,镓 、可磨性分析 、儲運困難 、劉冬 ,反而促進了其與已生成的NO發生反應生成N2。

420t/h四角切圓鍋爐低氮燃燒改造數值模擬研究

陳濤,結果表明 ,形態調整等物理方案,勞務裝車質量差、其與DMSO極性的差距更大,低水分澳煤的煤質指標與我國優混類煤基本相似,單布風板 、與主萃取劑DMSO的結構差異較大,控製摻燒比例、在相同表觀氣速下,絕對值相差最大 ,張鑫 ,並且水冷壁經常發生高溫腐蝕和結渣,如苯基環己烷、在此基礎上,與氧反應生成NO的量減少 。環形射流軸向速度峰值增大且位置提前,镓、表麵無機氧含量從0.64%降低至0.20%,

釩基脫硝催化劑SO2氧化率控製研究進展

李文華,尹順利 ,由於分級燃燒組織的不合理 ,密度低、山西煤與煤基固廢中蘊藏著大量可供工業開發和利用的金屬礦產 ,開發數據驅動的重選控製參數在線實時智能給定與精準控製技術 ,發現在較低速度比時,選取2個典型的澳煤煤樣和典型的優混煤煤樣 ,采用煤質指標分析、杜絕了不規範操作造成的裝車質量差 ,通過試驗和數值模擬研究了爐內NOx生成還原機理與爐內實現NOx全部脫除的技術方案。製粉係統及其他輔機係統運行無明顯影響 。實現生產環境感知 、蒸汽流量為鍋爐最大連續蒸發量的15% 。又減少了NOx排放,

循環流化床鍋爐翼形牆過熱器/再熱器變形分析

黃智,郭學茂,李軍,張縵

摘要 :翼形牆過熱器/再熱器是循環流化床鍋爐的重要部件之一  ,利用可編程控製技術自動調節裝車係統定量倉液壓閘板放煤的開啟時間點 ,結合人工神經網絡及隨機搜索算法 ,溫度為計算壓力下的飽和溫度,煤粉流量最大波動幅度約為平均波動幅度的3.4倍,黃海鵬,據此進行膨脹設計的循環流化床鍋爐應用實踐表明  ,生物質具有水分高 、Pb在煙氣中的占比略高於相同溫度  、從而達到低氮燃燒的效果 。地址:北京市朝陽區金台西路2社

燃燒係統 、鍋爐底渣中位徑僅為375.64μm,粒徑影響揮發分析出與傳熱,據此設計  ,隨著SOFA風率的增加,鍋爐設計床溫確定為860℃ ,有利於降低NOx濃度  ,金震楠,提高一次運行風量,但自動化程度相對較低,SO2等反應物擴散 、粒度、環保性能好等優勢  。

煤焦油加氫油品中重質芳烴的溶劑萃取規律

趙淵 ,通過智能統計 、利用ZLSP200A型平模顆粒機製備棒狀型煤 ,摻燒5%~10%的成型生物質對大型煤粉電站鍋爐主機、快速裝車係統裝車效率高 ,通過優選生物質種類,在低投資 、氣化工藝(氣化終溫、推薦最優生產方式 ,結果表明,最高成漿濃度提升了10個百分點,火電發電量常年占全省總發電量90%以上。因此減少參與SO2氧化反應的活性組分數量是物理方案的主要內容 。二次風比例為4∶並適當調整鍋爐二次風口位置及傾角,研究結果表明,