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適用的装施標準
《電氣裝置安裝工程盤 、其餘電纜2.5mm2兩端接地） ，成套電纜周圍的配电盘安有機堵料厚度不得小於20mm 。
（3）人員組織 ：技術人員 、柜动关柜工工電纜應從盤的力开上端引出，其引出位置宜在電纜頭下部的装施某一統一高度 ，防火包及具有相應耐火等級的成套安裝附件的數量；進行材料的準備工作；材料到貨後進行外觀檢查 ，並裝設標示牌 。配电盘安也可以以某根電纜為基準，柜动关柜工工電纜敷設的力开起點 、穿入管中電纜的装施數量應符合設計的要求；交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內。且間距要求適中（15～20cm）。
3）並列敷設的電力電纜 ，
（2）盤櫃內電纜芯線 ，接線孔不得比螺栓規格大 。
（2）戶內屏櫃固定采用在基礎型鋼上鑽孔後螺栓固定 。（如圖）
5）光纜固定工藝方法與電纜類似 。
（4）機具及材料 ：吊車 、在線槽和端子的間距較大 、打印好的電纜牌等 。確認各類的封堵方式符合設計及規範要求；防火封堵材料必須具備國家防火建築材料質量監督檢驗測試中心提供的合格檢測報告 、同一層麵應盡可能考慮連續施放同一種型號 、技能人員 。一般情況宜由上而下配置 。不宜將線芯線露出 。屏蔽處理
（1）電纜的備用芯應留有適當的餘量，接地點可選在端子箱或匯控櫃專用接地銅牌上 。
電纜牌標識及固定 ：
（1）在電纜頭製作和芯線整理過程中可能會破壞電纜就位時的原有固定 ，可直接將剝除護套的芯線插入端子，在預留孔洞的上部再采用鋼板或防火板進行加固，其厚度根據產品的性能而定（一般不小於250mm） 。
3）在芯線接線位置的同一高度將芯線引出線槽 ，腐質物質 、
（7）溝底 、
（5）線槽接線方式（適用於多股軟銅線為主形式）
線槽接線方式製作要求 ：
1）將芯線主要接入位置為線槽兩側端子的電纜合理排列在線槽正下方 ，以確保作為人性通道的安全性 ，
（5）屏櫃型鋼及端子箱底座與主接地網連接牢靠 。地下電流 、熔斷器位置正確 ，
（6）所有屏櫃（端子箱）安裝牢固 ，並取得消防產品登記備案 。安全 、有機堵料不氧化 、安全、
防火牆
（1）戶外電纜溝內的隔斷采用防火牆 。宜在升高座上部再次進行封堵。縫隙外觀平整；有機堵料封堵嚴密牢固 ，
（3）編製電纜敷設順序表的要求 ：
1）應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度 ，厚度均勻 。
（2）二次接線盒留孔處采用有機堵料將電纜均勻密實包裹 ，
（3）屏櫃內二次接地銅排應與專用專用接地銅排可靠連接 。不應使電纜在支架上及地麵摩擦拖拉 。接線
（1）芯線兩端標識必須核對正確 。接線前必須進行芯線的整理工作。
端子箱的封堵
（1）端子箱進線孔應采用防火包進行封堵 ，大小一致 。標示牌的裝設應符合下列要求：
1）在電纜終端頭 、寬度不宜過多超過線槽的寬度 。不得損傷芯線 。
(5)用剝線鉗剝除芯線護套 ，屏蔽層應留有一定的長度（或屏蔽線） ，電纜標牌掛設等合格 。將每根芯線拉直 。將孔洞縮小後方可加裝防火板（孔洞的規格應小於400×400mm）。對屏櫃（端子箱）進行外觀和內部附件的檢查 。端子箱內二次接線施工 ：
施工流程：
施工準備
（1）技術準備 ：熟悉二次接線圖和原理圖 ，無機堵料 、在普通支吊架上不宜超過1層 ，
（2）現場布置 ：電纜通道暢通 ，
注 ：D為電纜外徑
（6）所有電纜敷設時 ，纏繞密實 ，一般采用單根繞包的方式；對於多根小截麵的控製電纜可采用多根繞包的方式，戶外端子箱基礎上如無預埋型鋼可采用膨脹螺栓固定 。
屏櫃就位 、字跡應清晰不易脫落，弱電控製電纜應按順序分層配置 ，
（4）直埋電纜應符合規程要求。
（2）電纜敷設時應排列整齊 ，
屏櫃（端子箱）接地
（1）屏櫃（端子箱）框架和底座接地良好。端子的接線方式及端子螺栓規格一致 。每隔5～10m固定 。無粉化 、安裝人員 。震動、規格或外徑接近的電纜。對於開孔較大的二次接線盒還應加裝防火板進行隔離封堵 ，當芯線引至接入端子的對應位置時 ，
（3）電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷 、
屏櫃（端子箱）安裝施工流程：
施工準備 ：
（1）現場布置：室內屏櫃應運入戶內開箱並放置於安裝位置附近 。出廠試驗報告 、數量配置完好 、垂直或略有傾斜折彎後引入線槽 。護層折裂等機械損傷。電氣元件緊固 。屏蔽接地線與屏蔽層的連接采用焊接或鉸接的方式（推薦鉸接方式，施工圖及變更設計的說明文件。
（2）底麵的孔隙口及電纜周圍必須采用有機堵料進行密實封堵 ，各外觀完好 ，麵層平整 。位置的時候 ，
電纜豎井的防火封堵：
（1）電纜豎井處的防火封堵一般采用角鋼或槽鋼托架進行加固 ，
（4）整體綁紮接線方式（適用於單股硬線為主 ，將芯線向端子排折彎90°以保證芯線的水平 。窗和地麵等成品進行保護 。在孔隙口及電纜周圍采用有機堵料進行密實封堵，且無雜物堵塞 。內部元器件固定牢固 。
電纜保護管二次接線盒
（1）電纜管口采用有機電纜嚴密封堵 ，及時加以固定 ，也可以將備用芯按照每一根同時彎圈布置 ，低部電纜進線寬闊形式）
整體綁紮接線方式製作要求 ：
1）在電纜頭上部將每一根電纜進行一道垂直綁紮後 ，接入端子；對於在線槽內固定的芯線 ，電纜周圍有機堵料的寬度不小於40mm 。
4)接線位置不在線槽兩側的芯線 ，
（5）電纜的最小彎曲半徑應符合表1的規定 。光纖等弱電線路全部進入該屏蔽槽中 ，電纜上不得有壓扁 、安裝負責人 、管口的電力要成圓弧形 。塞滿孔洞 。合格證件及安裝圖紙等技術文件 ，電纜接頭的兩端處；當對電纜間距有要求時 ，並做線腳，不宜超過1層；橋架上不宜超過3層 。其餘電纜在電纜芯線根部進行兩次折彎後緊靠前一根電纜，電纜安裝記錄及質量評定記錄、
電纜就位 ：
（1）根據二次工藝策劃的要求將電纜分層、呈幾何圖形 ，走向合理，強電 、電纜周圍的有機堵料厚度不得小於20mm 。電纜周圍必須采用有機堵料進行包裹，不宜使用點焊的方式 。
（2）接線符合施工圖紙 、保證了電纜層中電纜敷設工藝 。並通過省級以上消防主管部門鑒定 ，
（2）屏櫃型鋼基礎不直度誤差＜1mm/m，其厚度按照無機堵料的產品性能而定 ，
（5）戶外電纜一般均為鎧裝電纜，
電纜頭製作：
（1）根據二次工藝策劃的要求進行電纜頭製作 。櫃 、掛設的方式應根據實際情況和策劃的要求進行 。
（2）電纜的屏蔽線宜在電纜背麵成束引出 ，汽車 、開裂等缺陷；防火包堆砌采用交叉堆砌方式 、單束的電纜屏蔽線根數不宜過多 ，
（3）人員準備 ：技術人員 ，敷設時人員應站在拐彎口外側 。應進行疏通 ，封堵要求同盤櫃底部 。
電纜固定和就位
(1)電纜固定應符合下列要求：
1）垂直敷設或超過45°傾斜敷設的電纜在每個支架上 ：橋架每隔2m處固定（如圖）。質量負責人 ，盤櫃運輸工具及安裝工具等。不冒油、電纜的芯線可以與電纜保持上下垂直進行固定 ，彎圈的大小和螺栓的大小相符 ，
3）線束的綁紮間距不宜過大（50～100cm） ，隧道及豎井的上端等地方 ，
4）每根電纜的芯線宜單獨成束綁紮 ，
（4）機具準備：加熱設備；小型手持式切割機；支架、細PV銅芯線等材料。固定 ：
（1）屏櫃進入戶內應采取適當防護措施實施對門 、可以單層或多層布置 。
備用芯 、
(6)對於螺栓式端子 ，電纜的直徑應在所以熱縮管的熱縮範圍之內。確保每個孔洞的規格小於400mm×400mm 。以確保工藝。電纜通過電纜溝進入保護室 、每根電纜單獨垂直布置 ，
適用的標準
《電氣裝置安裝工程電纜施工及驗收規範》
《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》
《電力設備典型消防規程》
以便於查找 。防止損傷內部芯線絕緣） ，在電纜接線時應按照電纜的接線順序再次進行固定 ，鋼帶接地應采用單獨的接地線引出 ，合格證書和產品使用手冊等應及時收集存檔 。無雜質；防火隔板平整光潔 、剝線鉗的規格要和芯線截麵一致 ，清晰 、在端子排接入位置剪斷芯線 、戶內運輸宜采用液壓鏟車或專業小車等機械。一般可直接水平接入端子 ，有機堵料應高出防火隔板10mm以上 ，櫃及二次回路接線施工及驗收規範》《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》
《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》
三、或盡量就近擺放 ，同時盡可能使某一區域或每類設備的電纜頭的製作高度統一 、標識齊全 、
具備質量驗收的條件
（1）符合現場實際的施工圖紙、堵料嵌入管子的深度和露出管口的厚度也相應增加 ，
芯線整理布置：
（1）在電纜頭製作結束後 ，
（5）防火牆必須采用熱鍍鋅角鋼做支架進行固定 。但要求間距統一 。不同截麵芯線不容許接在同一個接線端子上 。
網格式接線方式製作要求：
1）從電纜頭上部開始 ，
4）戶外引入設備接線箱的電纜應有保護和固定措施 。且密實牢固 ，
（4）相鄰屏櫃間連接螺栓和地腳螺栓緊固力矩應符合規範要求 。
（2）單層布置的電纜頭的製作高度要求一致；分層布置的電纜頭高度可以一致 ，必要時 ，
3）固定的紮帶應視為電纜芯線的綁紮帶。並對線鼻子的根部進行熱縮處理 ，電纜周圍的有機堵料寬度不得小於30mm ，應按照有關規定全線穿設PVC保護管 ，保護櫃 、電纜布置的寬度適合芯線固定及端子排的連接 。電纜周圍的有機堵料的寬度不小於40mm ，
（7）電纜敷設完畢後 ，
電纜布置設計 ：
（1）電纜的排列應符合下列要求 ：
1）電力電纜和控製電纜不應配置在同一層支架上 。
（7）在鋼帶接地處 ，
質量驗收
（1）具備施工設計圖紙 、電纜型號 、采用防火牆進行隔斷。可以采用單根壓接或多根壓接的方式 ，硬化 、防火塗料、對於非金屬加強型進所電纜 ，在缺口、中間采用無機堵料 、鋼帶屏蔽線應在電纜的統一的方向引出。
2）應使得電纜敷設時排列整齊 ，屏蔽線、
（3）電纜牌的型號 、在接線位置的同一高度從芯線束中將芯線向端子排側折90°彎分出線束引至接線位置 。製作樣式統一 。標誌牌應使用微機打印 ，字體大小一致 ，安裝方式 ，電纜牌等二次接線的消耗性材料的準備 。不宜過大 ，
（2）將每根電纜的芯線單獨分開 ，
（6）電纜的綁紮采用紮帶綁紮的高度一致 、油汙 。在電纜溝內每隔80～100m設置一個隔斷；對於非阻燃電纜 ，合理安排每盤電纜 ，呈幾何圖形 ，用熱縮管進行烘縮鋼帶露出部位 。不需折成“S”彎 ，引至接地排時應排列自然美觀。
防火包帶或塗料
（1）防火包帶或塗料的安裝位置一般在防火牆兩端和電力電纜接頭兩端23米長區段 。不易脫色 ，或將部分芯線整體引出（分線束） ，熱影響 、其長度要和線鼻子相符 ，
電纜敷設
（1）按照電纜敷設順序表或排列布置圖逐根施放電纜 。防火材料等安裝所需的工器具等 。要盡可能使電纜在支架（層架）的引入部位、不得漏刷，設計變更和接線符合規範要求 ，
2)高低壓電力電纜 ，
（6）在預留的保護櫃孔洞底部鋪設厚度為10mm的防火板 ，有條件時可在電纜層中按裝弱電線纜專用金屬屏蔽槽 ，
（3）電纜的芯線接入端子排應按照自下而上的原則，吊裝機具（包括與電纜盤重量和寬度相配合的鋼棒），降低的高度要求統一 。
（5）電纜牌的綁紮可以采用紮帶 、設計變更 、設備的引入口盡量避免交叉和麻花狀現場的發生 ，應及時清除雜物 ，剝除一定長度的電纜外層護套（2～5cm） ，
（2）材料準備 ：相色帶 、不宜交叉 。並做線腳 ，
2）防火包帶的施工嚴格安照產品說明書的要求進行施工 。電纜的長度 。確保連接可靠 。塗刷前 ，在靠近端子排附近宜向外折成“S”彎 ，尼龍線 、
（3）屏櫃位置型鋼基礎誤差及不平行度全長＜5mm。
（4）端子箱基礎按施工圖要求及每列端子箱在同一軸線上 。同時采用聚乙烯帶進行纏繞，
（8）光纜敷設應在電力電纜 、備件、間距一致 ，紮帶、管徑小於50mm的堵料嵌入的深度不小於50mm，
4）經綁紮後的線束及分線束應做到橫平豎直 。
3）在確保走向合理的前提下 ，
（3）直徑相近的電纜應盡可能布置在同一層 。
（10）彎圈或接入端子前需套上對應的線帽管 ，電纜牌打印機 、呈幾何圖形 ，
（2）在考慮電纜的穿入順序 、確定所需的有機堵料 、應采取保護措施 。
（5）屏櫃（端子箱）檢查 ：應在正式安裝前 ，緊固件應經熱鍍鋅防腐處理 。縫隙使用有機堵料密實地嵌於孔隙中，電纜敷設施工工藝
施工流程
施工準備 ：
（1）技術準備 ：施工圖紙 ，
質量驗收
（1）具備電纜出廠合格證 、穿電纜時不得損傷護層 ，全長不直度誤差＜5mm 。電纜上應裝設標誌牌 。呈幾何圖形 ，
（4）電纜的屏蔽層接地方式應滿足設計和規範要求（包括目前的反措 ，寬度不得小於20mm，鎧裝電纜電纜的鋼帶應一點接地 ，在接線後不應使端子排受機械應力 。
（2）電纜牌采用專用的打印機進行打印 ，不宜和電纜的屏蔽層在同一位置引出 。過渡自然 ，線帽管的規格應和芯線的規格一致 。麵層平整。盤上標誌正確齊全 ，逐根穿入二次設備 。
（2）防火牆安裝方式 ：兩側采用10mm以上厚度的防火隔板封隔、所有通訊網絡線、安全 、電纜清冊 、管道內部應無積水 ，軟硬度適度；無機堵料不結塊 、電纜周圍的有機堵料的寬度不小於40mm ，在引入二次設備的過程中應進行相應的綁紮，化學作用 、
（5）電纜的綁紮要求牢固 ，
（3）水平敷設的電纜沿電纜走向進行均勻塗刷 ，整齊美觀。規格及起訖地點 。電纜溝轉彎 、麵層平整 。屏櫃（端子箱內）各空開、
2)電纜芯線的紮帶綁紮間距一致 ，應垂直或水平有規律地配置 、牢固 。
（3）應根據屏櫃（端子箱）地腳孔的的規格 、
4）控製電纜在普通支架上 ，掛裝應牢固並與電纜一一對應。將屏蔽接地線與鋼帶用焊接或鉸接的方式連接 ，
（4）屏櫃（端子箱）可開啟門應用軟銅導線可靠連接接地 。不宜小於250mm ，厚度不小於20mm 。麵層平整 。戶外端子箱到貨後應直接放置於安裝基礎旁 ，電纜的型號規格，所有內部接線 、需要將剝除護套的芯線彎圈 ，
（8）電纜頭屏蔽線 、
2）標誌牌上應注明電纜編號 、質量負責人，上下高低錯位等方式進行掛設 ，塞滿孔洞 。
（6）鎧裝電纜的鋼帶應在電纜進入端子箱（匯控櫃）後進行剝除並接地 。安全 、長度和接入端子排所需要的長度一致 ，麵層平整 。無漏光 ，電纜捆紮材料、厚度均勻 。
（2）編製電纜敷設順序表（或排列布置圖） ，焊接方式要控製溫度 ，電纜周圍的有機堵料的寬度不小於40mm ，要求打印排版合理 ，彎圈的方向為順時針，
（3）防火牆內的電纜周圍必須采用不得小於20mm的有機堵料進行包裹 。
（4）機具及材料 ：吊車、不宜交叉，並呈幾何圖形，外觀整齊；防火塗料表麵光潔 ，線腳厚度不小於10mm ，不得任意歪斜 、螺栓緊固；
（3）整體接線工藝美觀 。垂直敷設的電纜宜自上而下塗刷 ，隔板安裝平整牢固 ，可以剪成統一長度 ，以避免二次搬運可能造成的外觀損傷 。一般在150～200mm。橋架上不宜超過2層。
（8）防火牆上部的電纜蓋上應刷塗紅色的明顯標記 。
（5）防火板不能封隔到盤櫃底部空隙處 ，
盤櫃的防火封堵
（1）在孔洞底部鋪設厚度為10mm的防火板 ，厚度大於防火牆表層的10mm，評定記錄 ，根據電纜的根數電纜型號、產品說明書及合格證等 。並做線腳 ，用防火包填充或無機堵料澆築 ，終點 ，
（3）屏蔽線接至接地排時 ，否則會導致螺栓的平墊不能壓住彎圈的芯線。寬度不小於20mm ，或者從裏往外逐層降低 ，
主要引用標準 ：
GB5012012《電氣裝置安裝工程盤櫃及二次回路結線施工及驗收規範》
GB5012016《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》
DL/T512006《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》
盤 、牢固；熱縮管電纜頭應采用統一長度熱縮管加熱收縮而成 ，不在同一平麵時宜折成“S”彎；“S”彎要求弧度自然 、線帽管長度要一致、
（3）然後在防火板上澆鑄無機堵料 ，但都應確保連接可靠 。寬度不小於20mm ，
2）在電纜頭上部將每根電纜進行一道垂直綁紮後 ，安裝中造成的工藝缺口 、現場檢驗記錄 。交叉連接 。
質量驗收
（1）具備完整的檢驗 、按照一定的間距將每根電纜的芯線單獨綁紮成一束 。
（3）有升高座的端子箱，麵層平整 。走向合理，同時應避免電纜芯線左右交叉的現象發生（對於多列端子的設備） 。
（2）技術準備 ：核對施工圖 ，
（5）室內試驗接地端子標示清晰 。橋架的防腐層應完整 ，接入引線 。電纜合格文件、
（2）防火隔板安裝牢固 ，核對接線圖的準確性；熟悉二次接線的有關規範；根據電纜清冊統計各類二次設備的電纜根數 ，
（7）對於插入式接線端子，將同一走向的電纜芯線綁紮成一圓把（主線束） 。多股芯剝除外層護套時，無損傷 ，施工人員 。其兩側厚度大於防火牆表層的20mm ，安裝中造成的工藝缺口 、線腳厚度不小於10mm ，線帽管 、端子箱等二次設備在廠方的布局設計和組裝過程中 ，
（3）具備完整的備品 、在分線束引出位置和線束的拐彎處應有綁紮措施 。開關室等建築物時 ，在孔隙口用有機堵料進行密實封堵 ，
（3）電纜頭製作時纏繞的聚氯乙烯帶要求顏色統一 ，電焊機 、然後掛設電纜牌 。控製電纜敷設結束後進行。線帽的內容包括回路編號和端子號 ，二次接線人員。以節省接線空間。對於廠家提供的尾纖光纜，設計變更和設備接線圖。
芯線標識 、
（9）每個接線端子不得超過兩根接線 ，漏風裂縫和脫漏的現象 ，
1）電纜密集和束縛時 ，並緊固螺栓。在電纜首末兩端及轉彎 、施工圖及變更設計的說明文件 。防火隔板的中間縫隙應采用有機堵料做線腳封堵 ，排水良好；電纜支架、但要求高低一致 ，易於辨認 。隔板安裝平整牢固 ，
（3）網格式接線方式（適用於全部單股硬線的形式）。塗刷要整齊 。以便與屏蔽接地線進行連接。戶外短電纜端子箱側4mm2一端接地 ，
（2）盤麵平整齊全 ，
（2）外觀檢查 、減少換盤次數 。蟲鼠等危害的地段 ，電纜敷設順序表應包含 ：電纜的敷設順序號，
2）在芯線接線位置的同一高度將芯線引出 ，
（4）為了便於二次接線 ，尚應將蓋板縫隙密封 。然後根據電纜頭的製作高度決定是否進行再次綁紮 。電纜層井口處的電纜彎曲弧度一致、其相互間的靜距應符合設計要求 。
（4）屏蔽線接至接地排的接線方式一致弧度一致 。
（4）對於在線槽外固定的芯線，清除雜物 。縫隙使用有機堵料密實地嵌於孔隙中 ，所有直線電纜溝的電纜必須拉直 ，耐火隔板 、
（4）盤櫃底部以10mm防火隔板進行封隔 ，
屏櫃（端子箱）基礎找平 ：
（1）屏櫃型鋼基礎水平誤差＜1mm/m,全長水平誤差＜2mm 。將塗料攪拌均勻，
5）交流三芯電力電纜 ，通過調整走向的線槽引至相應的接線位置 。質量負責人 、托架和防火板的選用和托架的密度必須確保整體有足夠的強度，蓋好蓋板 。一般設置在臨近電纜溝交叉處 。厚度及間隔時間應符合產品的要求。安裝負責人 ，
（2）技術準備：試驗報告 、兩段的縫隙用有機堵料封堵嚴密。塗料不宜太稠 。可采用無腐蝕性的潤滑劑 。應穿設PVC軟管 ，編織在一起引至接地排 ，
（8）對於多股芯的芯線 ，應采用線鼻子進行壓接方可接入端子 ，方向一致。電纜敷設時 ，在剝除電纜外層護套時 ，計算機及二次接線用工具。
（2）用防火包填充或無機堵料澆築 ，采用的線鼻子應與芯線的規格 、
（3）在孔洞底部防火板與電纜的縫隙處做線腳，
（4）機具準備：線帽機 、無缺口 、確保交付安裝的屏櫃（端子箱）外觀無破損 ，不宜過長 ，質量負責人 、電纜的設計編號 ，專用工具及測試儀器清單 。宜每隔60m設置一個隔斷，應盡可能留出足夠大的電纜布置空間。能作為人行通道 。
（2）施工前清除電纜表麵灰塵、作為電纜敷設和布置的依據 。如果預留的孔洞過大應采用槽鋼或角鋼進行加固，
（3）人員組織 ：技術負責人 、打印清晰 。施工安裝記錄 、再用10mm或20mm厚的防火板托底封堵 ，
（6）防火牆兩側的電纜周圍利用有機堵料進行密實的分隔包裹，
3）戶外短電纜就位 ：電纜排管在敷設電纜前 ，試驗記錄 、
適用的標準
《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》
《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》
電纜防火封堵施工工藝
施工流程 ：
施工準備
（1）材料準備：統計安裝位置 、應逐根刷塗 ，現場試驗報告、縫隙處使用有機堵料密實地嵌於孔隙中 ，內部附件無位移和損傷 。
（3）人員準備 ：技術負責人 ，間距應符合設計規定；屏櫃及端子箱已安裝結束；敷設現場布置。
（4）電纜牌的固定可以采取前後交疊或並排 ，放線架 、不得剪除芯線的銅芯 ，對於阻燃電纜，綁紮固定、防火包或耐火磚堆砌 ，不允許直線溝內支架上有電纜彎曲或下垂現象 。但多根壓接時根數不宜過多，在引至接線位置後再分別將芯線單獨引出 。以有機堵料嚴密封實 ，呈幾何圖形，齊全的緊固件 。
（2）端子箱底部以10mm防火隔板進行封隔 ，線腳厚度不小於10mm，
2）水平敷設的電纜，露出管口厚度不小於10mm；隨著管徑增加，表麵光潔平整；無機堵料封堵表麵光潔 、塗刷的次數 、
（2）有防震墊的屏櫃：每列屏有兩點以上明顯接地 。打印的樣式 、絞擰、不透光，
