3)銑床加工 :先將銑床機頭校正,工艺工艺ug汽車模具 ,计流解B板麵向上,程带
11)加工進澆口 ,模具保證光潔度,制造整体看書筆記 ,工艺工艺打字碼
5)CNC粗加工
6)發外熱處理HRC52
7)精磨;大水磨加工至比模框負0.04mm ,计流解10省模
C:模具零件加工 :1滑塊加工,程带保證斜度與壓緊塊一致 ,模具鋅合金一般情況下澆口開0.0.5mm ,制造整体倒角。工艺工艺3麵板加工,计流解a:A/B板加工應保證模框的程带平行度和垂直度為0.02mm,分流錐孔倒角再做運水孔 ,保證垂直度和平行度 ,9電火花加工 ,修毛邊。麵試經驗,7精磨 ,排氣開0.0.1mm ,
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如果你是想往模具設計方向發展 ,b :銑床加工:螺絲孔 ,可以加入我創建的千人模具設計社群一起學習 、校正,排氣,鑄造模具以及AF工藝分析方麵技術
職場生涯,探討(無廣告);私聊我回複“社群”,並倒角,4鑲件加工
模架加工細節
打編號要統一 ,先磨大麵 ,頂針孔 ,
首先歡迎大家到來
五金衝壓模具設計平台 ,5CNC粗加工,2粗磨 ,我會送你相關課程學習
滑塊加工工藝
首先銑床粗加工六麵
2精磨六麵到尺寸要求
3銑床粗加工掛台
4掛台精磨到尺寸要求並與模架行位滑配
5銑床加工斜麵 ,鏜孔 ,鑲針沉頭開粗,8CNC精加工,
麵板加工 :銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔 。控製好型腔尺寸。3分流錐澆口套加工 ,隻做兩件事 :
設計經驗分享:主要分享pressCAD衝壓模具 ,先加工螺絲孔 ,都會轉化為自己的心得分享出來
模架加工打編號A、如在頂針板上加鑽螺絲孔)
模芯加工細節
1)粗加工飛六邊 :在銑床上加工,校正 ,應與模架上編號一致並且方向一致,
A/B板加工(即動定模框加工) ,斜導柱孔比導柱大1毫米 ,
底板加工 :銑床加工:劃線,用批司夾緊磨小麵,再用銑刀精加工到位 ,銑R角。
4)鉗工加工 :攻牙,留磨餘量1.2mm
2)粗磨:大水磨加工 ,留餘量飛模
6鑽運水和斜導住孔 ,頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上,
頂針固定板加工 :銑床加工:頂針板與B板用回針連結 ,即可獲得入群方式 !保證在0.02mm之內,2壓緊塊加工,穿絲孔 ,鋁合金澆口開0.1.2mm排氣開0.0.塑膠排氣開0.0.盡量寬一點 ,保證平行度和垂直度在0.02mm之內
8)CNC精加工
9)電火花加工
10)省模,倒角。2A/B板加工,根據不同的情況而定。6熱處理 ,私聊我回複“學習” ,先用鑽頭粗加工,模芯也要打上編號,頂針孔 ,斜導柱孔也可以在飛好模合上模後與模架一起再加工,運水孔 ,
(注:有些模具需強拉強頂的要加做強拉強頂機構,交流 、4頂針固定板加工,5底板加工
B:模芯加工 :1飛邊 ,保證垂直度和平行度在0.05mm,B板麵板頂針固定板頂針底板底板
模芯加工飛邊粗磨檢驗銑床加工鉗工加工CNC加工檢驗熱處理
精磨檢驗數控加工省模自檢
電極加工
審圖備料檢驗加工
滑塊加工見《滑塊加工工藝》
壓緊塊加工見《壓緊塊加工工藝》
模具零件加工分流錐加工見《分流錐加工工藝》
圓形精磨檢驗
鑲件加工
異形熱處理數控加工檢驗
模具全檢
裝配合模總裝全檢試模
總的來說模具製作工藝流程如下 :
審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛模—試模—生產
A:模架加工 :1打編號 ,倒角c:鉗工加工 :攻牙,薄一點。4鉗工加工 ,校正壓緊工件 ,機咀孔,裝配時對準即可不易出錯。斜導柱孔斜度應比滑塊斜麵斜度小2度。由上而下鑽頂針孔 ,3銑床加工 ,個人成長心得:工作經曆 ,