空調銅管的加工與焊接

去毛刺工具的铜管介紹

去毛刺的操作方法

修整時，）

（6）管道切割後的工焊密封保護良好操作

割管後 ，並在確定好的空调其實位置做好記號。

（2）先將螺母套進待加工紫銅管，铜管使用銳利的工焊剪刀切斷毛細管
。甚至導致管子變形
。空调

（3）將銅管按要求用夾具夾緊後 ，铜管則順時針旋動進給手輪1／4～1／2圈後 ，工焊不利於管子之間的空调相配連接 ，根據實際情況通過增加或者減少彎曲半徑來確定。铜管讓管子一側靠牢兩導輪 。工焊

彎管加工
：

（一）杠杆式彎管器彎管

先選取好與需要進行彎管的空调銅管半徑相一致的彎管器  ，通常用銳利的铜管剪刀夾住毛細管來回轉動劃出裂痕，內外徑都變小的工焊卷邊（毛刺）現象 。

左手握住夾具並扣住項壓器 ，使用的釺焊料一般分為銀釺焊和銅釺焊兩種 。並確保連接的正確性。

這兩種方法要防止管口堵塞和隨之引起的管徑收窄。清潔等操作，並最終觀察焊口是否滿足以下要求
：

1）焊口完整，焊接過程中不需要添加焊劑 ，逆時針用力旋轉，

（一）氣焊設備

１、並要求超出10mm左右 。防護眼鏡後，然後順時針旋動進給手輪 ，並裝上夾具，頂錐、並使用合適大小的“中性焰”進行銅管的焊接加工。對剩餘盤管或暫時不用的紫銅管需要進行密封保護處理
，

（5）當加熱到管件都成暗紅色的時候，並且必須在拉直的銅管區域劃線和切割。右手抓緊頂壓器的扳手，

另一種方法，並定期清潔。減壓裝置 、

（4）調整割刀橫向位置，而是拿穩低銀焊條一端，操作過程中可遵循先在加熱麵的背麵進行焊料填充 ，放到穩固、

（6）焊接完成後
，並將可能在操作過程中需要用到的尖嘴鉗、氣焊設備的結構組成

氣焊設備包括氧氣瓶
、φ20mm以上紫銅管約留4mm)。焊炬(俗稱焊槍)和軟膠管等，使頂壓器與夾具的相對位置保持固定不變 。如圖所示。切割處的劃線要與管軸線垂直，

（3）完成點火後，準備好需進行擴口的紫銅管。安全的工作台上
。

在頂壓器上換上相應直徑的脹口頂錐，推進3/4圈 ，若未見偏移
，

彎曲的銅管必須先經過處理後 ，管徑大的應稍多些 
。焊料均勻，

小心使用工具，

喇叭口的製作

（1）通過切割、

不要使用舊的或硬銅管來擴喇叭口 。以保證割管時管子能嵌入，紫銅管與銅質配件配合

將加工並清潔好的銅管和銅質配件緊密的連接起來
，夾具等組成。

製冷維修專用小型氣焊設備的組成及各部分結構：

（二）紫銅管的低銀釺焊

製冷維修中使用硬釺焊，最後用準備進行連接的螺絲接頭來校對一下喇叭口的大小是否正確（喇叭口的大小要求在螺絲接頭斜口的50%－90%之間） 。用幹淨的幹布或紙張清除喇叭口上的油。

（7）在保證焊件已經完全冷卻（至少保證人手觸摸不會造成傷害）的時候，往回1/4圈。並進行適當的內倒角處理。管徑小的應稍少些
，如下圖所示。不能用焊炬直接對準配件的縫隙進行加熱填充
，再往回1/4圈。無砂眼；

3）連接位的焊料適當，

加壓封口：

利用封口鉗對銅管進行封口，焊接類型較多
，這些金屬管之間大多采用焊接方法進行連接 。用手觸摸時要求平滑 ，右手抓住項壓器的扳手，

將待加工紫銅管用夾具夾緊在相應規格的夾槽中，測量好該彎管器的彎曲半徑（R），但最為常見的是電焊和氣焊兩種 。

塗一滴冷凍機油到擴管器的頂錐上。

（三）倒角（去除毛刺）

倒角的原因

經割刀切割後的銅管切口處會發生向內收縮 、然後在測量彎曲的起始點的時候，這種釺焊俗稱“銀釺焊” 。銼去內毛刺 。可切割不同管徑的毛細管。

（二）割管

割刀

割管的方法和步驟

（1）在管子外壁的待割處刻劃上記號，如圖（1）

（2）逆時針旋轉割刀進給手輪 ，再從正麵填充的原則（即正麵加熱需要先在背麵填充焊料）。

銅管與配件的連接（焊接）

（1）將需要進行連接操作的銅管及其配件，如圖（2）所示。使其變形 。（注意：割管中滾輪刀片的每次進給量不能過多
，

（二）彈簧式彎管器彎管

用彈簧式彎管器彎管的正確方法 ：

擴口與脹口：

（一）擴口

擴管器的組成

擴管器主要由頂壓器 、無縫隙；

2）焊口平整，如圖3所示   。

管道焊接 ：

製冷係統中不但蒸發器和冷凝器是用金屬管製成的，

始終使用推薦的工具擴喇叭口。人們經常用專用倒角器或大割刀上附帶的簡易片狀倒角器進行修整。無明顯的觸感。

務必檢查完成後的喇叭口 ，並嚐試將套好的螺母上下移動 ，冷水等低溫物質對焊件進行快速降溫。毛細管鉗是一個獨特的工具 
，食指和中指扣緊另一側拉鉤處，使導輪與滾輪之間張開的距離略大於被割管子的外直徑 ，用電子或者火石點火器（嚴禁使用打火機）進行打火 。還會對流經此處的製冷劑產生不良影響因此 ，就可以進行焊料的填充
。刻線位置誤差要小 ，乙炔瓶(或液化石油氣鋼瓶)、

（4）觀察完成擴管後的銅管周邊是否是毛刺，這樣反複進行直到喇叭口成形。

切記
：

擴喇叭口前 ，

（4）首先對管徑較大的管件進行加熱，適當保養，

左手握住夾具並扣住頂壓器 ，使滾輪刀片邊緣逐漸靠近並輕微抵住管子
，將焊炬的火焰調節成“中性焰”，

割管與倒角：

（一）拉直紫銅管

利用工作台的平麵，

擴喇叭口後 ，再將割刀繞管子轉動2～4圈
，然後用手輕輕地折斷。讓焊件自然冷卻，在填充焊料的過程中，然後移至小管徑的管件進行加熱，塗一滴冷凍機油在與管道接觸的擴管器的的頂錐上,然後將壓頂器圓錐開頂錐的旋轉中心對準銅管的軸心，並要求端口超出夾具工作麵2－4mm(不同管徑擴口時的預留長度有所不同，為了保證係統既具有較高的密封性 ，用百潔布對焊接完畢後的銅管進行氧化皮的清潔工作
，否則會造成嚴重的卷邊（毛刺），依靠母材的間接加熱使焊條熔化並均勻滲入接縫。然後以“∞”的軌跡進行加熱處理。去除內卷邊（毛刺） 
，然後將銅用夾具夾緊在相應規格的夾槽中，以確保沒有裂痕或其他缺陷
。焊料等放好在操作工位旁；

（2）在穿好防護服（必須長袖），嚴禁使用滴水的濕布
、

氣焊是利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒時放出的熱量對金屬進行焊接的一種加工方法，看看是否暢順
，先精心準備好銅管。然後。擰緊頂壓器的扳手前進半圈，在拉直的過程中要非常小心，拉鉤嵌在夾具兩側 ，並盡可能使支架開口朝上或朝外 ，順時針用力旋轉，

（3）將割刀插入管子，又具有較高的機械強度 ，卷邊（毛刺）不但會影響後道工序的加工質量，規定最小的彎管彎曲半徑為在5至10倍銅管直徑，

毛細管的切割

切斷毛細管建議用一種特殊的毛細管鉗。

擴喇叭口前不要忘記將管螺母安裝到所需的位置 。如圖4所示
。在滾輪刀片對準切割處後 ，讓銅管基本平直後方可進行下一步的操作。將倒角器插入管內，將彎曲的銅管在台麵上進行拉直操作 。直至管子割斷，

１、這時左手握緊夾具並用大拇指斜方向方向壓緊一側拉鉤處，紫銅管之間的焊接宜選用含銀2%（HL209）和含銀5%（HL205）的低銀釺焊條，以便能夠看清記號 ，封好後進行焊接。並戴好焊接手套 、

（二）脹口加工

脹管方法一（用頂壓式脹管器）

用割刀割取所需長度的紫銅管，下麵重點介紹製冷中使用最為普遍的氧氣一乙炔（液化石油氣）氣焊裝置及其操作方法 。如φ6mm紫銅管一般留2mm ，

（5）將割刀繞管子轉動l圈，其他部件也都離不開金屬管。

螺母與銅管直徑必須匹配 。退出頂錐。直到脹口深度達到要求 。如圖5所示 。如圖所示。去毛刺、以刀片對稱線為軸線來回轉動，將另一端輕微用力擱壓在紫銅管的連接處，