旋轉體不平衡時 ,汇总規定生產一件產品或完成一道工序所需耗用的试题時間 。控製閥根據用途和工作特點可分為:方向控製閥、及答任取一個裝配零件不經任何選擇和修配就能部件(或機器)中,案问中速、答及
平麵接觸的论述接觸麵積較大 ,
②變形 :變形後的高级零件失去應有精度,一般高速機械都配有兩套潤滑裝置或一個高位油箱,钳工但不發熱的培训場合。
簡述外齧合齒輪泵的知识特點及應用 。使失效的汇总機器零件得以修複的方法。L含義為:長機座,還要求係統連接後應預先進行油循環,抗振性好,
鏈傳動的種類常用的有滾子鏈和齒狀鏈兩種。旋轉零件、⑶運轉平穩,160含義是中心高為160mm ,8代表8極。卡死、工作轉速2900r/min,
什麽是變壓器 ?它的工作原理是什麽 ?
答:變壓器是一種變換電壓的電氣設備,對重要零件應注意檢查,取10%,以獲得較長使用壽命,模數m=4mm,R代表轉子繞線式 ,齒輪Z1和Z2各是多少 ?
解:
由於
所以
答:
某一齒條傳動機構中 ,在油液中不溶解 ,或必須更換主要取決於對零件的磨損程度及其設備精度性能的影響。如齒輪、付線圈匝數為W,電壓為U,
答 :蓄能器的作用主要有 :在短時間內借供應大量的壓力油;保持係統的壓力;當油泵發生故障時,仍然產生附加壓力,同時磨擦麵磨損較嚴重,因此 ,
刮研滑動軸承的作用是什麽?
答:刮研的作用主要有:①補償零件加工、用於特殊場合 。A=6.3mm/s)
答:w===303.69
∵A=∴e===20.74
m==500*20.74=10.37
因轉子允許偏心距為20.74μm,
凸輪機構可實現各種各樣的複雜運動(如擺動等速運動、
有一蝸杆傳動機構 ,較小振動、每個校正麵上的允許剩餘不平衡力矩m=5.185N·mm 。包括尺寸、稱磨損 。降低了起動電流 ,按其結構分 ,高壓泵 。泵不工作;②油泵轉向不對;③有汙物阻塞;④連接在管道上的閥有損壞 ,
故障和失效有何不同?
答 :機器失去正常工作能力稱故障。當轉速不高 、
⑸膠接與膠補、無衝擊的場合。
液壓千斤頂的大活塞直徑為0.06m ,鉸削時產生振動 。但由於離心力偶的作用 ,
⑵動不平衡 ,單瓦和多瓦軸承、是實行經濟核算和管理成本的重要基礎。形位精度 、腐蝕,易於壓製 ,裝配和安裝偏差 ,體積變化小,計劃管理 、
兩軸承間的長度為650mm ,鑲加零件法和局部修換法 。磨損小,可分為動壓軸承和靜壓軸承兩類。機器常因零件失效而發生故障。機修中需修理更換的零件90%以上是由磨損造成的 。試估算其輸入軸的最小直徑 。
解:i1~6==≈6.7
n6===220r/min
1~3~4為外齧合齒輪,試述其主要優點。能準確地反映從動杆運動規律,平衡校正麵為兩個 ,
旋轉體不平衡的形式有哪幾種?如何區分?
答:旋轉體不平衡形式有兩種:
⑴靜不平衡,高速重載 、同時改善了電動機起動性能。齒數Z2=37和它相配的小齒輪的齒數Z1=齒輪中心距a=67.54mm,取得足夠大的起動力矩 ,機械聯接 、鏈傳動是通過鏈條和鏈輪牙齒之間齧合來傳遞動力的,
為保證運轉不斷油,永久變形小 ,各齒輪齒數分別是Z1=Z2=Z3=Z4=Z5=Z6=求齒輪6的轉速及旋向。因此鏈傳動的實質為齧合傳動 。在現代傳動機構中正日益得到廣泛應用 ,反向和調速;
②當係統過載或有其它事故時 ,
起重吊車吊鉤的螺紋 ,
高速旋轉機構對潤滑方麵有何要求 ?在裝配時的注意事項是什麽?
答:高速旋轉機構的軸承潤滑是關鍵環節之一 ,吊鉤材料為45#,高溫、體積小,帶輪。噪聲小。填補法 。
解 :螺杆所受最大軸向拉力5t時 ,應及時采取措施 ,轉向相同 ,當軸的轉速足夠高時,鉸出的孔呈多角形的原因有哪些?
答:鉸孔是取得較高精度的孔尺寸和粗糙度的方法,輸出力或力矩 。高速回轉時,會加劇本身及其它部分磨損 ,
有一離心鼓風機轉子重量500N ,使設備易於起動 。作用有:作為合理組織生產,
油泵不上油的原因一般有哪幾類?
答 :油泵不上油一般有以下幾點原因 :①原動機與泵間連接失效,
①若零件磨損到不能滿足設備使用中的精度要求時,不軟化或硬化,當軸旋轉時,
解:
當手柄加力300N時 ,
⑵電鍍修複法。甚至造成事故 。
液壓傳動使用的密封材料應具備哪些性能 ?
答 :液壓傳動使用的密封材料應具備以下性能 :在一定溫度使用範圍內 ,
⑷噴塗修複法。
滾子接觸磨擦阻力小,但接觸應力大,這種齒輪泵一般多用於低壓液壓係統 ,減少對電網的衝擊 ,
③斷裂 :零件斷裂往往會發生重大設備事故。大齒輪損壞,依靠油的粘性軸帶著油層一起旋轉 ,形成動壓潤滑 。這樣的裝配方法稱完全互換法 。絕緣加速老化損壞,過負荷時間長,試求轉子允許偏心距和每個校正麵上允許的剩餘平衡力矩?(平衡精度為 ,運轉時溫度為60℃,嚴重時造成機器零件失效 ,並應大於0.3217mm,軸和殼體材料 、稱i 。
擺線針輪行星傳動以其獨特的優點,
簡述高速機構安裝的特點。安裝時應注意調整軸向遊隙。合適溫度,對油液汙染不敏感 。求聯接的螺杆選用M33×2時其安全係數為多少?(δ拉)=107MPa,小活塞受力是 :
大活塞受力是 :
答:10800N 。短時間繼續供油;吸收液壓係統的衝擊壓力和脈動壓力。
答:液壓控製閥是液壓控製係統的控製元件,故必須進行動平衡試驗加以較對。機器不能正常運轉 。工作載荷Q=5t ,溫升增高,按結構不同可分為柱塞泵 、
機件磨損失效的修複或更換標準是什麽 ?
答:在什麽情況下磨損的零件可繼續使用,當發現零件失效 ,
答:高速機構的主要特征在於高速旋轉時易引起振動,圓柱凸輪、其實際應用最常見的如 :發動機氣門開閉,軸向遊隙的大小由軸承布置方式 ,工作可靠、
簡述液壓控製閥的分類及作用 。
⑥零件繼續使用,流量控製閥三大類 。
尖端接觸結構簡單 ,可采用下列方法修複 :
⑴機械修複法:即利用機加工 、不能正常操作時應修複或更換 。為保證良好潤滑、甚至斷裂事故,
試述凸輪機構的作用及種類 。主要保證工作時的振動要求 。深度遊標卡尺來檢查 ,
如31題圖所示,
已知某傳動軸的抗扭截麵模量為60000mm問當它傳遞1000N-m轉矩時 ,
答 :大齒輪齒頂圓直徑da2=97.分度圓為d2=92.模數為m=2.5。
工作原理是電磁感應。泄漏大。其強度為:
δ===67MPa
安全係數 :S===1.6
答 :安全係數為1.6 。
⑷軸頸和軸承座有精確的幾何形狀和較小的表麵粗糙度。葉片泵、遊隙大小直接影響機械裝配精度和軸承使用壽命 ,並能達到規定的精度要求,製造方便、試定大齒輪的主要尺寸。
零件失效形式常有哪幾種 ?
答:零件換效形式常有下列幾種 :
①磨損:有相對運動的表麵尺寸、
與齒輪傳動相比 ,將軸徑增大5% ,若轉子重量對稱分布,它的串入 ,
與滾動軸承相比,
④零件磨損後,平穩性、速度慢 、耐磨性好,吸振性更好,如在手柄上加300N的力,問大活塞能頂起多重的物體 。可能出現發熱嚴重、創造了良好的存油條件,
在什麽情況下回轉零件選擇校對動平衡 ?
答:對於軸向尺寸和直徑之比大於0.2(b/d<0.2)的盤狀零件或圓柱轉子 ,
簡述液體動壓潤滑的工作原理。用以控製液流方向,動作順序 、抗扭強度是否符合要求?(許用扭轉應力[i]=20MPa)
解 :JT===16.67MPa<[J]=20MPa
答:強度符合要求。輸出油量不均 ,Y160L-6的含義是:Y代表異步電動機,
⑵銅基軸承合金 :減摩性好、傳動靈敏的場合 。
機器零件失效後,
答 :△l=δ(t0-t1)l
=11×10-6mm×(60-15)×650
=0.3217mm
所以,部件上的不平衡量分布在單一徑向平麵上的不平衡,其傳動比i12=主動輪轉速n1=400r/min,,
答 :軸在靜止時 ,
已知一對標準直齒圓柱齒輪傳動,全周或部分(180° 、裝配時環境溫度為15℃ ,軸向遊隙可用千分表、軸與軸承處於接觸磨擦狀態,在循環的初期最好不要使油通過軸承。摩擦阻力小,水泵有一定的衝擊負荷,雙向泵;按輸出的流量能否調節可分為定量和變量泵;按額定壓力的高低可分為低壓泵 、磨擦係數小,因此磨損快 ,油在楔形油隙產生擠壓而提高了壓力,機器零件失去正常工作能力稱失效。壓力控製閥、蝸杆傳動有以下特點:傳動比大;工作平穩;可以實現自鎖;機械效率低;僅是模數相同的蝸輪 、偏心距 、
簡述蓄能器的作用 。試求從動輪轉速n2=,壽命長、中心距a=128mm,
什麽叫磨摩擦和磨損?對機器有何危害 ?
答 :相接觸的物體相互移動時發生阻力的現場稱摩擦,甚至燒毀設備。機械變形等機械方法 ,
什麽叫完全互換裝配法 ?
答:完全互換裝配法是指在同類零件中,調節壓力和流量,它可以改變交流電的電壓。稱之 。是推廣先進經驗的有力工具 ,可采用哪些方法修複 ?
答:機器零件失效後 ,
在什麽情況下,價格低廉 。表麵質量發生變化的現象,彈性好,機器故障和零件失效是分不開的,將整個係統進行循環過濾 ,
②電力係統頻率降低 ,
常用液壓泵是怎樣分類的 ?
答:液壓泵的種類很多,腐蝕 、製動 、穴蝕三種形式。甚至損壞設備。尖端接觸 、
JR137-8電動機及Y160L-6電動機的型號含義分別是什麽?
答:JR137-8的含義:J代表交流“異”步,齒條的移動距離是多少?
解:∵周節
∴
答:移動距離L=502.4mm。
刮削的特點是什麽?
答:刮削的特點是 :切削量微小 ,轉速為1000r/min的水泵,絕緣受到損害,
④蝕損 :有疲勞點蝕、改善了相對運動的零件之間的潤滑情況。所以1與6同向轉動 。可以近似地認為這些不平衡部位於同一回轉平麵內 ,求軸的熱膨脹伸長量?(鋼的線膨脹係數a=11×10-6mm/度·mm) 。原線圈的電流電壓通過鐵芯感應傳遞給付線圈 ,以免造成事故 。
答:輸入軸最小直徑應選d=55mm 。運動速度 、120°)包角軸承;按其油膜壓強建立方式分,試當齒輪轉2轉時,轉速的關係如下:c=me2(N)
式中:C-不平衡離心力(N);
m-轉子的質量(kg)
e-轉子重心對旋轉軸線偏移,⑹使用壽命長。其旋向與齒輪1相同 。鉸孔時鉸刀發生彈跳。⑸機械效率高 ,
解 :①模數m
由於da1=2m+Z2·m
所以m===2.4987≈2.5
②分度圓d2=Z2m=92.5。有衝擊載荷的場合 。
⑶轉子應有足夠高的轉速 。輕載 ,
有一台功率為75KW ,滑動軸承有何特點 ?
答 :滑動軸承具有較大的承載能力 ,
⑶焊修法 。
③電壓超過允許值 ,重量輕。凸輪類緊固等等 。造成短路 ,常用於傳力較大的場合 。再次增大軸頸5~10%,
電氣控製係統在電動機拖動中有什麽作用 ?
答:電氣控製係統在電動機拖動中的作用有:
①能控製電動機的起動、旋轉精度更高 ,強度高 、回轉零件選擇較對靜平衡?
答:對於軸向尺寸和直徑之比小於0.2(b/d>0.2)的盤狀零件如有若幹不平衡量存在,M33×2的小徑為 :d1=30.835。蝸杆傳為有何特點 ?
答:與齒輪傳動相比 ,要求配製新齒輪,小活塞到支點的距離是0.1m,對高速機構的某些部位必須保證有足夠的精度和嚴格的裝配修理 。
⑤主要零件發現有裂紋或其它會引起斷裂等重大事故的應更換。
削後的工件表麵形成了比較均勻的微淺凹坑,
什麽是時間定額?它的作用是什麽?
答:時間定額是指在一定的生產條件下,已知其蝸輪齒數為蝸杆頭數為求其傳動比是多少?
解:i===29
答 :傳動比是29。與金屬接觸不相互起反應 ,137代表電機座型號,又可分為修理尺寸、
答:外齧合齒輪油泵的優點有結構簡單、磨損小,
低壓電力係統一般有哪些最危險的異常運轉方式?
答:低壓電力係統最危險的異常運轉方式有 :
①電氣設備過負荷。輕載、應修複或更換。價格低廉、油質不清潔或短時間斷油都可能造成軸承損壞。可分為整體和切分軸承 ,中壓泵 、(軸材料為45#鋼)。無噪音。缺點是 :噪音較大,由於油腔壓力在於吸油腔壓力,能進行自動保護並發出必要的信號;
③能對多台設備遠距離集中控製或其它方式的控製 。經靜平衡,
一對直齒圓柱齒輪傳動,應修複或更換。接觸精度和較好的表麵粗糙度 。再考慮衝擊負荷的影響,形狀和表麵質量變化的現象稱磨損。推力軸承兩類,潤滑性好,但從動杆結構複雜 ,變速運動等),導致電機轉速下降 。應修複或更換。或鉛基軸承合金)適用於重載,使付線圈得到一個輸出電流和電壓 。5~6為內齧合齒輪 ,還可形成油楔作用,形狀、
摩擦和磨損相伴相生 ,⑷具有較大的過載能力和較高的耐衝擊性能。不便潤滑的場合 。
⑵軸承應有適當的間隙。在原潤滑係統出現故障後另一輔助潤滑裝置可立即投入使用。以利於形成液體動壓潤滑 。適用於低速 、圓錐凸輪和滑板凸輪等四種 。體積和重量可減小30~50%。產生動壓。
繞線式異步電動機的轉子中串入頻敏電阻有什麽作用 ?
答 :繞線式異步電動機一般用於重負荷起動的場合 ,小活塞直徑為0.02m,
解:
考慮到軸上有鍵槽 ,重脈衝的場合往往最能顯示其特長。軸頸與軸承孔之間形成楔形油隙 。原線圈匝數為W電壓為U電流為I1時,鉸出的孔呈多角形的原因有 :
①鉸前底孔不圓 ,
⑶含油軸承,動壓不足以使軸頂起來時 ,因此在高精度 、齒輪泵、重載、機器失去正常工作能力或工作精度 。自吸能力強 ,按勞分配的重要依據;作為提高勞動生產率的有力手段 ,
⑸多支承的軸承應有較高的同心度 。偏心或偏重所產生的離心力怎樣計算 ?
答:由偏重引起不平衡離心力與平衡量、滾子直徑受凸輪曲線形狀限製,手柄長0.4m ,
向心推力軸承和圓錐滾子軸承安裝時應注意些什麽 ?
答 :向心推力軸承和圓錐滾子軸承常是成對安裝,
凸輪與從動杆的接觸形式分為哪幾種?各有什麽特點 ?應用在什麽場合?
答 :凸輪與從動杆的接觸形式有三種 :平麵接觸、
為確保潤滑油係統油質的清潔度,但不能用於具有內凹曲線的凸輪 。一般隻需進行靜平衡即可滿足要求。動壓升高到足以平衡軸的載荷使軸在軸承中浮起,
②磨損後的零件不能保證完成預定作用時 ,不能平穩工作,經兩級傳動後1與4轉向相同 ,工作時溫升影響等來決定 。電相互關係
是
鏈傳動的種類有哪些?鏈傳動的性質是什麽 ?
答:鏈傳動的主要是由鏈輪和裝在鏈輪上的鏈條所組成 。特別是液體潤滑軸承嗬在很高轉速下運轉,
③磨損後的零件使設備效率下降 ,能獲得很高尺寸精度 ,
⑸軸承合金(錫基軸承合金 ,加於設備的電壓太高時,即偏心距(mm
n-轉子轉速(r/min)
鉸孔時,螺杆泵、
答 :擺線針輪行星傳動的主要優點是 :⑴結構緊,幾何形狀和相對位置偏差等;②接觸點使工件表麵形成微淺凹坑,
答 :凸輪機構據結構及用途可分為圓凸輪、適用於中速、與同功率同傳動比的漸開線齒輪傳動相比 ,
磨損快,②鉸削餘量太大和鉸刀刃口不鋒利 、部件上的不平衡量分布在多個徑向平麵上的不平衡 ,常用於高速凸輪機構,它廣泛的用於自動機械中。
軸承襯的材料有哪些?各適用於什麽場合 ?
答:⑴灰鑄鐵適用於低速 、因此其裝配或修理工作的特點 ,由於軸的自重而處在軸承的最低位置 ,蝸杆不能任意互換。飛輪 、有較好的穩定性,運轉機構將產生運轉狀態惡化 ,使管道堵塞;⑤泵的內部泄漏過大;⑥管道泄流過大。使齒輪和軸承受力不均 ,
⑷尼龍 :適用於要保護軸 、⑵傳動比大且範圍寬 。或即將失效 ,應考慮進行修複或更換 。指通過設備的電流大於設備的額定電流。除要求安裝過程中文明清潔操作外,測定的結果是 :齒頂圓直徑d=97.45mm,有適當的機械強度,滾子接觸 。
形成液體潤滑必須具備哪些條件?
答:形成液體潤滑必須具備以下條件 :
⑴潤滑油粘度合適。從而控製執行元件的運動方向 、
答 :齒輪6的轉速是220r/min,轉子中串入頻敏電阻可使電動機在有限的起動電流下 ,軸承間距離 ,單級傳動效率可達0.9~0.97。(在不考慮機體熱膨脹時)
滑動軸承是如何分類的?
答:滑動軸承按其受力方向可分為向心軸承,高速和濕度低於110℃的重要軸承。轉子泵等;按輸出油方向能否改變可分為單向泵、也有的用於中層液壓係統 。
⑹複合新型材料。已知主動輪1轉速為1474r/min,裝配時一端軸承應留有軸向熱膨脹間隙,與齒條齧合的齒輪齒數Z=模數M=2mm ,磨損嚴重時,相對運動零件的摩擦表麵發生尺寸、即:
46.4×1.05×1.1=53.取d=5mm的標準值 。故廣泛用於傳力小 ,