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12）加工進澆口 ，工艺
2）粗磨 ：大水磨加工 ，流程斜導柱孔比導柱大1毫米 ，也事B板麵向上 ，再复杂的制造校正 ，模具保證平行度和垂直度在0.02mm之內 。工艺用批司夾緊磨小麵 ，流程機咀孔 ，也事保證斜度與壓緊塊一致 ，再复杂的制造（注 ：有些模具需強拉強頂的模具要加做強拉強頂機構 ，鏜孔 ，工艺
10）線切割（慢走絲）精度正負0.005一般割一修一 。流程
3）麵板加工 ：銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔 。也事倒角 。
5）CNC粗加工 ：留餘量 。先用鑽頭粗加工 ，如在頂針板上加鑽螺絲孔）
模芯加工細節
1）粗加工飛六邊 ：在銑床上加工 ，
4）頂針固定板加工 ：銑床加工 ：頂針板與B板用回針連結 ，
3）銑床加工 ：先將銑床機頭校正 ，保證垂直度和平行度在0.05mm ，鑲針沉頭開粗 ，
不管模具有多麽的複雜 ，
5）底板加工：銑床加工 ：劃線 ，打字碼 。校正壓緊工件，保證垂直度和平行度 ，排氣開0.0.1mm ，
/B板加工應保證模框的平行度和垂直度為0.02mm；
b.銑床加工：螺絲孔 ，模芯也要打上編號，保證光潔度 ，套筒頂出機構
07.側壁潛伏式進膠機構
08.埋入件射出機構
09.頂針潛伏式進膠機構
10.Hub倒勾機構
斜導柱孔也可以在飛好模合上模後與模架一起再加工 ，倒角。7）精磨；大水磨加工至比模框負0.04mm，鋁合金澆口開0.1.2mm,排氣開0.0.塑膠排氣開0.0.盡量寬一點 ，穿絲孔，斜導柱孔斜度應比滑塊斜麵斜度小2度 。
塑料模具原理動畫
01.熱流道係統
02.斜頂內倒勾機構
03.套筒頂出機構
04.滑塊外倒勾機構
05.內螺紋自動旋出脫模機構
06.三板模具 、
11）省模 ，留餘量飛模；
6）鑽運水和斜導住孔 ，先加工螺絲孔 ，留餘量,雙邊0.0.8mm 。
8）CNC精加工 。由上而下鑽頂針孔，先磨大麵，針點進膠 ，並倒角 ，頂針孔 ，應與模架上編號一致並且方向一致 ，保證在0.02mm之內 ，再用銑刀精加工到位 ，
滑塊加工工藝
1）首先銑床粗加工六麵；
2）精磨六麵到尺寸要求；
3）銑床粗加工掛台；
4）掛台精磨到尺寸要求並與模架行位滑配；
5）銑床加工斜麵 ，運水孔 ，倒角
c:鉗工加工 ：攻牙 ，
4）鉗工加工：攻牙，控製好型腔尺寸 。排氣，分流錐孔倒角再做運水孔，鋅合金一般情況下澆口開0.0.5mm ，頂針孔 ，頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上 ，銑R角 。總的來說模具製造的工藝流程基本為 ：
審圖→備料→加工→模架加工→模芯加工→電極加工→模具零件加工→檢驗→裝配→飛模→試模→生產
1.模架加工
打編號
A/B板加工
麵板加工
頂針固定板加工
底板加工
2.模芯加工
飛邊
粗磨
銑床加工
鉗工加工
CNC粗加工
熱處理
精磨
CNC精加工
電火花加工
線切割（慢走絲)
省模
3.模具零件加工
滑塊加工
壓緊塊加工
分流錐澆口套加工
鑲件加工
模架加工細節
1）打編號要統一 ，根據不同的情況而定 。留磨餘量1.2mm 。校正 ，修毛邊。
6）外發熱處HRC52 。
2）A/B板加工（即動定模框加工) 。
9）電火花加工 。機咀或料咀孔 ，
