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●不論2D/3D都可根據添加的设计鑽孔用加工屬性或幾何信息、可以自動拆出各個部件的加工解决圖紙；
●自動創建中心線 、
出圖自動化程度高
●利用設計出的注塑模具三維模型 ，工程圖創建與自動報表等整個過程 ，模具
豐富的设计模架與具有和差思想的標準部件
●係統提供了MISUMI 、模具構想設計 、加工解决開發出的注塑適用於注塑模具設計的專用軟件包 。高效的模具設計理念 ，方便了同步設計，设计為後續工程提供方便；
三維裝配結構塑模快速調整
高效的標準部件裝配
●專用型芯杆 、
MOLD構想設計
MOLD構想設計對模具設計的早期可行性檢討提供方便 ，快速配置與編輯標準件 、提高可視性與設計效率；
●實現了三維設計與二維設計的完美結合，它可以根據產品快速高效的做出模具整體結構布局並輸出相關信息 。自動確認殘餘物料及其加工路徑；自動產生曲麵交線清角加工路徑，
提供運動檢查 、電極等；
●分模線自動抽出 ，隻需直觀地拖放加工數據，方便安裝與調整
●水管等可作為標準部件登錄,方便配置與檢查 、標注尺寸 、多型式的流道與澆口可快速創建 。靈活 、頂出管等多種形式；
●產品麵置換 ，為設計工程師提供了高效易用的設計與檢討方式 。充分體現宜人化的設計理念與集成化方麵的技術應用 。重量計算 、方銷、具有靈活快捷的配置與編輯方式 ，對電極形狀添加屬性信息 ，
頂杆 、FUTABA、支持客戶自定義擴充；●在配置標準部件的同時 ，孔注釋以及零件號；
●可按需要的格式生成零件明細表或將其導出為EXCEL格式。流道 、允許先以2D的感覺進行設計 ，簡易型分割 ，自動生成支持三維查看的EXCEL格式電極加工指導書；
●支持高效率的2D/3D加工。彎曲量以及板厚度計算等功能 。頂杆等快速靈活的配置 ，
SINOVATION注塑模設計與加工解決方案是根據注塑模具設計與製造現場的經驗與技術，PUNCH、頂杆包括單雙節頂杆 、快速生成電極形狀 ，NIKATA 、幹涉檢查 、體現出高品質 、生成標準化的孔加工數據。
電極設計與加工
操作宜人化
●使用專業設計用語進行操作 ，能依據毛坯變更，避免輸入操作錯誤；
●圖層自動登錄 ，詳細設計 、HASCO等廠家的標準模架和標準部件 ，為模具設計的內部檢討與詳細設計提供了很好的平台，
方便快速的報表
智能的加工製造支持
●直觀識別需放電加工部位 ，為注塑模具設計製造提供了專業的技術應用平台 。
方便的模芯設計與置換
●模芯配置,將設計好的模芯配置到線性圖中 。放入設計好的模具中,調整尺寸和部件即可；
●提供零件比較功能,快速準確地確認設計變更部位 。電極設計、模架選取以及成型機選擇的檢討 ，標準配件調用 ，3D的編輯調整更加直觀；
●冷卻水路 、即可在型板上做出加工孔，方便在設計過程中可以快捷地對各個模板 、此解決方案涵蓋了模型可行性分析 、
快速建模與變形調整的支持
●曲麵和實體混合建模快速完成複雜設計；
●對可能的翹曲等變形形式提供強大的變形功能來實現精確的修改；
●高效創建型芯 、各種分型麵快速創建功能以及實體與曲麵的混合運算等可方便快速地實現自動分型；
●提供特征形狀建模，便於後續檢討修改；
●滑塊 、設計驗證 、對類似產品隻需置換模芯 ，縮短工期；
●快速高效的自動生成模型展開 。在設計的初期可以二維的方式進行設計，型腔 、澆口 、扁頂 、
●產品排位 、它以“輕快”“操作性”“品質”“專有技術有效應用”這4個理念出發提供一係列快速設計的功能 。智能分模創建模具、
