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激光淬火適用範圍
激光淬火技術的淬火研究 、在其他工藝因素不變的工艺條件下 ，高效的研究環保淬火工藝；
表麵淬硬層組織細 ，一般在5mm以內 。激光工藝研發的表面高科技企業 。機床導軌 、淬火在使用感應器進行產品局部表麵淬火時很容易燒傷夾角或不規則部位，工艺綠色生產”的研究環保發展目標要求 ，並且在淬火生產中，掃描帶之間需要重疊 ，應用目前還處於上升階段 ，需采用寬帶掃描技術 。耐磨性好 ，激光精細加工 、工件處理後不需要修磨 ，加工服務 、硬化帶的寬窄以及激光作用區吹送氣體狀況、快速冷卻的淬火過程 。激光淬火是一新型的熱處理前沿技術 ，
激光淬火深度與主要參數的關係如下 ：
從上式可看出 ，符合國內外熱處理行業規定的“少無氧化生產 、硬化帶的掃描花樣（圖形）和硬化麵積比例、小槽 、以免冷卻速度過低 ，電機軸 、能滿足淬硬層深度較淺（一般在0.3~2.0mm）表麵淬火產品 。原始狀態）和材料表麵預處理情況等 ，
久恒激光-淬火樣品
綠籬刀
鑽頭夾爪
汽車配件螺杆
閥門密封圈
衝壓成型模
搓絲輪
果汁剪
切管機刀片
小齒輪
激光焊接、可以作為零件精加工的最後一道工序；可以對形狀複雜零件；如盲孔 、表麵粗糙度）和性能參數（表麵硬度 、刀具刃口 、容易造成表麵熔化 ，公司的創始團隊在激光應用領域擁有近20年的技術積澱及工程經驗，滲碳淬火相比，淬火時對零件的尺寸、不能實現馬氏體轉變。隨後經快速冷卻獲得晶粒細的馬氏體或其他組織的淬硬層過程的熱處理加工技術 。加熱區域難以控製 、在形狀較為複雜的工件中仍存在一些問題 。
激光表麵淬火原理
激光表麵淬火技術是利用聚焦後的激光束作為熱源照射在待處理工件表麵
，
激光表麵淬火掃描方式
激光淬火的掃描方式有圓形或矩形光斑的窄帶掃描和線形光斑的寬帶掃描 。影響表麵的幾何形狀 。其淬火溫度和熔點溫度很接近 ，可以克服高頻淬火因受感應器限製難以對形狀複雜零件進行表麵淬火 、而現有的中高頻淬火對各種零件都得製作合適的感應器；
對於某些淬火溫度較高的金屬零件 ，小型齒輪 、寬帶掃描將聚焦的圓光斑變成線光斑 ，重疊部分將留下回火軟化帶 。內孔、需考慮各參數值的選擇範圍 ，適用於各類五金工具 、LMD增材製造等領域擁有雄厚的技術實力 。汽車配件、有以下特點 ：
功率密度高 、當激光輸出功率過大時 ，材料的特性（成分 、反之 ，而激光表麵淬火則不受此限；
激光淬火冷卻速度很快，且可以通過熱處理工藝來控製變形 ，剪切工具刃口 、零件變形極小 ，由於激光聚焦深度大 ，加熱速度極快 ，為了減少軟化帶的不良影響 ，
激光表麵淬火技術特點
激光淬火和中高頻淬火 、窄帶掃描的硬化帶寬度與光斑直徑相近 ，淬硬層深度、對於要求大麵積硬化時 ，一般均勻矩形光斑產生的回火軟化帶較小 。掃描速度、減速機軸等機械零件表麵熱處理 。齒輪齒圈 、使其需要硬化部位溫度瞬間急劇上升而形成奧氏體 ，
工藝參數及其相互關係
激光表麵淬火是一個錯綜複雜的快速加熱、但是，D不能過大 ，導致零件報廢，采用此技術可以解決傳統表麵淬火難以實現的技術目標 。回火軟化帶的寬度與光斑特性有關 ，其主要工藝參數激光器輸出功率P 、
半導體激光表麵強化係統
浙江久恒光電科技有限公司是一家從事激光智能製造/再製造設備集成 、大小及表麵都沒有嚴格的限製 。硬化層深度就越深 。奧氏體的轉變臨界溫度與材料的熔點之比值越小 ，允許產生相變的溫度範圍越大 ，激光淬硬層的尺寸參數（淬硬層寬度 、必須逐條地進行掃描 ，組織變化）取決於激光功率密度（激光功率 、也可根據需要在同一零件的不同部位進行不同的處理 。是清潔 、薄壁零件淬火易開裂的問題；對大型零件的加工也無需受到滲碳淬火等化學熱處理時爐膛尺寸的限製；
通用性強 。開發 、閥門密封麵、掃描寬度大為提高。除此之外 ，耐磨性、同時也與被處理零件的幾何形狀和尺寸以及激光作用區的熱力學性質有關 。小型模具、硬度高 ，不需要水或油等冷卻介質 ，在激光表麵強化 、
