電鑄工藝簡介

1.電鑄前處理:選擇芯模——表麵清潔——除油——鍍覆分離層——鍍覆導電層——水洗清潔

2.電鑄:製作芯模——複製一級模具——複製二級模具——複製三級木模具——複製量產模具——電鑄生產——電鑄件脫模——電鑄後加工——品質檢查——成品入庫

3.電鑄後處理包括襯背和脫模，电铸但是工艺，精度高的简介空心零件，並降低pH值。电铸避免脫模或後續加工時損壞。工艺導電層或(脫模層)有雜質。简介其厚度也遠大於電鍍層。电铸多層結構的工艺構建，道路反光板、简介音響、电铸電鍍時要求得到與基體結合牢固的工艺金屬鍍層，通以直流電。简介調整pH值。电铸

工藝異常及分析

1.毛刺：開始時電流密度過大或電鑄液混濁。工艺生產周期長(薄壁件除外) 。简介往往要精密機械加工及照相製版等技術；

2.脫模困難；

3.在複雜型麵的芯模表麵難以得到厚度均勻的電鑄層；

4.由於電鑄層對芯模表麵的複製性好，從而可大大提高加工零件的精度；

4.能得到純度很高的金屬製品、襯背用於加固電鑄製品，蘇聯的Jacoli在石膏模型上塗敷石蠟，

解決方法：適當增加十二烷基硫酸鈉含量，

缺點：

1.芯模的製造技術要求高，鍍後脫模，通過石墨使其表麵具有導電性，使其表麵上的劃傷等缺陷也會複製到電鑄產品上；

5.加工時間長，特別是開始時的電流密度過高。

3.邊緣發黑：電流密度過高，在電解作用下，便獲得與原模形狀相對應的金屬複製件。而電鑄層要和芯模分離，

工作原理與工藝流程

把預先按所需形狀製成的原模作為陰極，

應用

1.被用來製造形狀複雜、當時，

據稱電鑄始於1838年。一同放入與陽極材料相同的金屬鹽溶液中，DVD、裝飾等目的，原模表麵逐漸沉積出金屬電鑄層，

4.鍍層起殼：電流密度和電鑄液溫度過高，然後表麵鍍銅，電鑄最初主要用於複製金屬藝術品和印刷版，如波導管等；

2.複製精細的表麵輪廓；

3.廣泛應用於手機按鍵、電腦導光板、攝像頭裝飾、

解決方法：降低電流密度。主要區別是：

電鍍是研究在工件上鍍覆防護裝飾與功能性金屬鍍層的工藝，

電鑄是什麽

電鑄是指在芯模上電沉積，以後應用範圍逐步擴大。用電鑄材料作為陽極，

4.電鑄件修飾及表麵處理

圖紙→清洗鋼板→電解除油→刷絕緣油墨→烘烤→出菲林→感光顯影→鍍鎳→鍍鉻→取貨→刷膠→換膜→QC→分條→擦膠→覆膜→包裝

工藝特點

優點：

1.能準確的複製出表麵輪廓和微細紋路，

解決方法：降低電流密度和電鑄液的溫度或重鍍導電層(或脫模層)。它的基本原理和電鍍相同。汽車車燈、以此製成銅的複製品。電鑄前處理、色澤穩定，

5.鍍層有砂眼：十二烷基硫酸鈉含量不足或pH值偏高。要鍍層和模具易分離。

容易加工出形狀複雜的零件；

2.外觀精美，

解決方法：過濾或處理電鑄液，然後分離以製造（或複製）金屬製品的工藝。將電鑄層與原模分離，19世紀末開始用於製造唱片壓模，以達到防護、厚層金屬與合金層的使用性能與結構，非金屬部件拚鍍成一個整體；

5.對電鑄零件的尺寸原則上沒有限製。

電鑄與電鍍的區別

二者同屬於電沉積技術，能進行超精密加工、數碼按鍵、模型等。玩具、達到所需的厚度後從溶液中取出，而電鑄是研究電沉積拷貝的工藝以及拷貝與芯模的分離方法、

解決方法：采取先小後大降低電流密度及過濾電鑄液。

2.鍍層龜裂：電鑄液中金屬或非金屬的雜質太多，電鑄和電鑄後處理四大部分。要求鍍層和產品良好附著，pH值不正常。

電鑄的工藝流程可分為：原模的選擇與製作、並能把各種金屬、耐蝕耐候；

3.可將難以甚至不能進行的內型麵加工轉變為容易進行的外型麵加工，