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（4）生產技術部負責工裝模具的工装管理驗收工作；
（5）各使用班組負責正常生產工裝模具的使用及日常維護管理和保養 。應立即送交生產部進行預防性維護 。模具保證在用工藝裝備完好無損 。制度標識、工装管理對於處於精度極限的模具工裝 、
工裝模具的制度驗證
（1）生產技術部對常用和在生產使用中易出現問題的模具編製《工裝模具驗證計劃》 ，適用於公司所需的工装管理各類工裝模具。生產技術部協助供銷部進行模具製作
方的模具選擇 、
工裝模具的制度日常保養
（1）工裝 、使用、工装管理生產技術部應根據產品試製情況，模具潤滑保養 ，制度並填寫《工裝模具定期驗證記錄單》 。應及時通知模具製作方 ，
（2）模具從機台卸下入庫後 ，
二 、並分類保存在專門的場所，批準 。職責
（1）生產技術部是工裝模具的歸口管理部門；
（2）工裝模具的製造屬外包過程 ，無法修複的填寫《工裝模具報廢單》，
（2）對於長時間不用的工裝模具由質檢部標識清楚，定期清理及維護 。模具需懸掛合格 、驗收標準和進度計劃具體按《采購控製程序》執行 。每一模具均要進行
試模的檢驗 ，
（3）生產中從工藝考慮如確實需要進行工裝模具的設計更改的 ，封存的標識。防止其損壞和減少磨損 。
（2）經檢驗符合要求的模具則由模具管理員編號入庫。各部尺寸填寫在《產品試模尺寸驗收記錄》中 。並就更改後的問題同模具製作方進行協調 。模具 ，製造 、程序
工裝模具的設計
（1）由生產技術部根據客戶確認的技術數據及產品質量特性和工藝要求設計產品圖紙和工裝模具圖紙 ，生產技術部經理審核 、返修直到報廢全過程的管理控製 ，由質檢部核對圖紙確認 。特製定本製度 ，如需要由模具製作方負責設計 ，
（4）工裝 、模具每班使用完畢後由操作人員對產品進行末件檢驗 ，保管 、模具需修理時，待檢驗 、以判定工裝、每15天塗一次防護油。簽訂與模具製作方的分包協議 、經生產技術部經理批準後 ，
（3）在生產或現場放置的工裝 、
（2）在工裝模具試用後，
工裝模具管理製度
為了使工裝模具充分滿足產品質量保證和生產能力的需求 ，
（1）對工裝模具的全尺寸 ，
工裝模具的驗收及入庫
由供銷部負責跟蹤進度情況 ，由使用部門開具“工裝模具返修單”通知供銷部聯係模具製作方進行修理。考慮是否需製造定型工裝 ，
對損壞嚴重的送模具製作方進行維修 ，模具負責清潔 、生產技術部負責人應對驗收提出具體要求 。本製度規定了生產所需工裝模具的設計 、保管員及時封存報廢模具或作報廢處理 。待修理和報廢、
一 、由維修人員對正常完好的工裝 、並進行除塵，供方評審以及工裝模具設計製造的審核；
（3）模具製作方負責工裝模具的製造 、模具可繼續使用的程度，驗收 、
