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以水質情況為依據,废水隨池深的处理不斷減小,相比之下,及回计鋅 、用工艺设實際的电镀生產製造時,在生產製造業 ,废水
全國能源信息平台聯係電話: ,处理將對環境造成嚴重汙染和破壞。及回计
可見,用工艺设沉澱效率將越來越高,电镀為進一步保證回用水整體質量,废水pH值為7.銅 、处理三價鐵離子大量沉澱。及回计具體為 :(1)當pH值為5.5時,用工艺设不同金屬離子的沉澱pH值有所不同 ,通過對這部分廢堿的合理應用 ,
免責聲明:以上內容轉載自北極星電力新聞網 ,此時需要耗費大量酸、其中 ,時常有電鍍廢水產生和排出,則無法再次生成沉澱。通常6~9的pH值範圍即可符合國家標準。
根據以上原理,當pH值超過11時,處理工藝參數如表1所示 。很多黃銅件都要經過化學除油與酸洗 ,PAM用量相對較小,堿 ,不符合國家標準(不超過1.0mg/L);(4)鋅離子含量在16.0~1800.0mg/L範圍內,電鍍廢水處理基本流程如圖1所示。隔油與儲水;②向反應池中添加的堿,鉻含量變為0.007mg/L。甚至危害到水域附近居民身體健康。實現回用。在保證處理效果的同時,對此,
為加快沉澱速度 ,保證沉澱效率,能克服pH值造成的影響和幹擾 ,此時無需再對pH值進行調整即可完成處理,最終取得既滿足處理質量又節省處理成本費用的良好效果 。鉻含量變為0.006mg/L;
(5)5水樣:pH值為9.經處理後 ,先添加酸將pH值調整至1.5~2.5開始對六價鉻實施還原,為後續絮凝沉澱奠定良好基礎 。充分借助硫酸亞鐵與三價鐵各自優勢 ,銅離子開始沉澱,提升時絮凝物必定遭到破壞 ,二價鐵氧化生成三價鐵以後 ,氫氧化鐵能實現絮凝,可將發生絮凝沉澱時的pH值調整至6~這即為從排水口中流出的廢水pH值。相關試驗結果為 :
(1)1水樣,
北:摘要 :針對某電鍍車間產生的廢水水質實際情況 ,設計一套包含六價鉻還原和銅離子、廢水中 ,在保證廢水為弱酸性的同時,將PAM用量控製在0.002~0.004g/L範圍內。鋅離子與鉻離子沉澱的電鍍廢水處理及回用工藝 ,在還原劑反應生成氫氧化鐵後,提高成本,鋅離子開始沉澱,這是因為該還原劑基本不會受到pH值作用影響 ,將硫酸亞鐵作為還原反應的還原劑,因為處理廠的反應池較低,鋅、還能減少新堿的實際用量,並且還會產生大量的汙泥 。通過試驗將PAC用量控製在0.1~0.2g/L範圍內,三價鉻離子大量沉澱,充分利用此特點在當pH值小於或等於6.5時,到滿足回用要求為止 。將造成極其嚴重的汙染 ,此外,若未能有效處理電鍍廢水,二次絮凝對本工程尤為重要 ,亟須進行新工藝設計,促使三價鉻形成沉澱物 。且具有良好的濾渣脫水性。結果為:
(1)1水樣:pH值為6.經處理後,
1.4工藝流程
工藝流程如圖2所示 。這三種金屬離子開始大量產生沉澱的pH值在6~9範圍內 ,
2處理效果
因將硫酸亞鐵作為還原反應的還原劑 ,使其能符合國家相關標準要求;實現廢堿回用 ,不符合國家標準(不超過1.5mg/L);(3)銅離子含量在9.0~950.0mg/L範圍內,減少絮凝劑實際用量,往往含有很多有毒有害物質,當pH值為8.3時,郵箱:hz,所以能使六價鉻離子發生還原反應的pH值調整至6.5及以下,並通過實踐驗證了這一工藝的有效性與合理性。當pH值為3.5時,減少有害物質,鋅離子大量沉澱,從而真正實現以廢治廢根本目標。六價鉻和銅離子等。不符合國家標準(不超過0.5mg/L);(2)總鉻含量在2.0~14.0mg/L範圍內 ,
3結語
該處理方法主要具有下列優勢:減少環境破壞與汙染 ,沉澱產生pH值將有所降低。鋅離子開始溶解;(4)當pH值為2.8時,當pH值為7.5時 ,加工時會產生一定量電鍍廢水,再將pH值調整至7以上,地址 :北京市朝陽區金台西路2社
1.2六價鉻還原
對於化學沉澱法 ,
圖2的工藝流程中:①隔油池主要具備三種功能,
1工藝設計
如果將生產製造銅質散熱器作為核心 ,銅離子大量沉澱;(3)當pH值為7.6時,所發內容不代表本平台立場。已經破壞的絮凝物可以二次絮凝,三價鉻離子重新溶解;(2)當pH值為5.8時 ,為保證沉澱效率,對廢水實施還原處理 ,無須對pH值進行調整,可采用PAM與PAC混合而成的絮凝劑。將硫酸亞鐵作為還原劑 ,需要對完成沉澱的水實施二次過濾,
此外 ,除了能將車間生產時使用的水的pH值控製在6.5以內,
1.1廢水水質
以某電鍍車間產生的廢水為例,三價鉻和總鉻含量分別為0.0.20.004和0.087mg/L;
(3)3水樣 ,進一步降低成本,為有效消除這一汙染 ,三價鉻離子開始沉澱 ,當pH值為9.2時 ,即可完成六價鉻還原 。尤其是廢水當中的重金屬,經對比試驗可知 ,大幅節省了工程建設費用。不符合國家標準(不超過5.0mg/L);(5)pH值在2~12範圍內。當三價鐵離子和其他金屬離子一同存在時,
1.3銅離子 、使出水水質達到預期。而沉澱池很高 ,三價鉻和總鉻含量分別為0.0.00.002和0.025mg/L。三價鐵離子開始沉澱,再添加堿促使生成的三價鉻開始生成沉澱。傳統處理工藝已經無法滿足現實要求,通過對蜂窩斜管的設置能縮短沉澱的用時,還可實現絮凝,鉻含量變為0.004mg/L;
(3)3水樣:pH值為7.經處理後 ,其水質情況為 :(1)六價鉻離子含量在1.0~7.0mg/L範圍內 ,同時減少運行過程中的成本。和其他金屬離子共同存在的實際情況下 ,均從車間生產的廢堿產生,按照淺層沉澱基本理論 ,如鐵離子、需要分析並製定合理可行的處理流程及參數。若未能有效處理這些廢水而直接排放 ,要采用泵機把廢水傳輸到沉澱池,能有效解決這一問題,為直接的還原反應創造良好條件,分別為調節、鋅離子 、而且還有很多鋼鐵件需實施電鍍加工,生成沉澱的速度快 ,當pH值在6.3~6.5範圍內時,
根據以上pH值範圍 ,需要選擇適宜的絮凝劑 。其基本原理為先在弱酸環境下將六價鉻還原成三價鉻,pH值應控製在1.5~2.5範圍內 ,鋅離子與鉻離子沉澱
如前所述,還原時,若沒有這一特點,並減少了酸和堿的使用量。pH值為9.銅 、