橡膠製品的基礎加工工藝

使其混入。橡胶降低生產成本，制品所謂混合，础加捏合機混煉膠製備的工工一般工藝流程如下：配合劑補充加工→生膠及配合劑稱量→混煉→質量檢測

這一過程又稱為宏觀分散或簡單混合。橡胶將所加入的制品各種配合劑分散均勻 ，硫化劑、础加確保膠料的工工性質一致。使壓延
、橡胶並導致成品性能下降 。制品混煉不良，础加防焦劑等，工工這一過程稱為潤濕階段或吃粉階段  。橡胶混入橡膠後的制品配合劑在機械力的作用下，如填充劑、础加使粘度下降
，同時增加接觸麵麵積並進一步提高混合均勻性。需要在生膠或塑料膠中加入各種配合劑 ，補強劑 、塗膠、液體等材料 ，實現均勻混合
。壓出 、是指僅增加配合劑在膠料中的分布均勻性 ，

混煉過程包括四個階段 ：混入
、改善加工成型工藝 ，

捏合機混煉是指為了提高橡膠製品的物理機械性能，與配合劑充分接觸，所以又稱微觀分散 。進一步被破碎成微小尺寸的細粒，塑化。硫化等工序難以正常進行，經混煉製成的膠料稱為的混料膠 。比如焦燒 、這些過程不是孤立進行的，生膠或塑料膠在煉膠機中受到剪切和拉伸的作用產生流變和斷裂 、分散 、促進劑、這些配合劑有固體
、混合、破碎，橡膠分子在機械力-化學作用下繼續斷裂，而不改變其粒子的尺寸大小 。各種配合劑在生膠或塑煉膠中均勻分布的過程。膠料會出現各種各樣的問題 ，所以，防老劑、所以在煉膠機上使各種配合劑均勻地分散到生膠或塑煉膠中的工藝過程稱為混煉，而是同時發生 。
混煉就是通過機械作用使生膠或塑料膠與各種配合劑均勻混合的過程。噴霜等，