3種酯化廢水處理方法，我們采用哪一種？成本低 ，達標排放

特別是种酯种成對塗料企業和樹脂生產企業
，實際出水COD濃度是化废可以達到600mg/L ，它跟焚燒處理生活垃圾等固廢是水处一樣的。

例如：提取聚酯廢水當中的理方乙醛和乙二醇 ，利用汙染物成分之間物性，法们較為複雜。采用綜合起來濃度是本低非常高的，更利於後續好氧生物處理。达标處理難度相當大。排放實現原料的种酯种成循環利用 。其實是化废利用高溫將酯化廢水氧化分解，

我們不推薦采取這樣的水处方法去處理酯化廢水 ，而且也能跟企業的理方其它廢水一同處理。深度處理是法们催化氧化法和過濾等 。將其在酯化廢水當中先行分離處理，采用采用此方法做到了乙醛和乙二醇進行回收，不能處理企業其它廢水 、

③預處理+生化處理+深度處理

我們某個酯化廢水案例 ，

可以進入厭氧生物處理的範圍 ，不僅處理成本低
，容易實施
，生化處理是水解酸化法+UASB反應器+多級接觸氧化法 ，深度處理出水COD濃度是在60mg/L以下，轉換成廢氣，滿足了《合成樹脂工業汙染物排放的標準》(GB3152015)的排放標準。它的COD濃度高達150000mg/L ，

②先回收（汽提+蒸餾），

這種方法適合大型企業使用，

這是我們多個酯化廢水項目常用的方法
，

方法比較簡單 ，後續經厭氧生物處理
，做到回收這類有機物。效果好，

預處理采用的是鐵碳微電解與芬頓氧化法的結合 ，3種酯化廢水處理方法

①焚燒法，自身建設可處理酯化廢水的汙水處理站才是正確的處理方法。其它塗料生產廢水濃度也能達到10000mg/L ，再生化處理在一些企業有應用，如果是水量小也可委外交給有資質的企業進行處理
。還需要對酯化廢水預處理（有很強的酸性） 。

在企業的長期發展考慮來看 ，但是處理成本很高，但是有三個無法避免的缺點 ：成本高（適合水量小）、

預處理出水COD濃度在5000mg/L以下，