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五金衝壓模具的压模凸凹模的計算和設計
五金衝壓零件圖
凸模和凹模的設計
1凹模的設計
1.1凹模刃口結構形式
因為刃口強度較高 ，加工方便 ，凸凹如侵權，和设選直筒形刃口 。金冲具的计算计都除衝孔凸模和落料凹模外還有凸凹模。压模修磨後刃口尺寸不變 ，凸凹想,和设都是問題 ！很多人問我有沒有資料 ，金冲具的计算计都且符合強度要求 。压模其工作部分和固定部分的凸凹形狀與尺寸相同 ，
1.2凹模外形尺寸的和设確定
凹模厚度H的確定 ：H=Kb（H≥15）
式中 ：b—衝裁件的相當大外形尺寸
K—係數（板料厚度的影響）
查資料《冷衝壓工藝與模具設計》中表7.k=0.35
表7.6係數k值
即H=0.35×20=7（mm）
查資料《衝壓模具設計與製造實訓教程》中表2取H=25mm
凹模壁厚〔C≧（40）mm〕查表取c=50mm
凹模長度L的確定
L可按下式計算 ：L=b+2c
衝裁件b=20mmc=50mm
即L=20+2×50=120mm
凹模寬度B的確定 ：B=工件寬+2c
即B=21.5+2×50+20=141.5mm
可確定凹模外形尺寸為160×125×25（mm）
2凸凹模長度的設計
本模具為複合衝裁模 ，我將一些模具設計的金冲具的计算计都資料進行了分類管理 ，
.3凸模的压模設計
.3.1凸模的結構形式
凸模結構為直通式凸模 ，可采用成形磨削或線切割加工 ，凸凹現在很多學習模具設計的小夥伴越來越多 ，私信回複我“資料"即可領取!也可以加小編
且刃口直壁下麵的擴大部分可使凹模加工簡單 ，僅供學習分享，凸模進入凹模的深度取（0.1）mm ，直刃壁高度h根據衝裁的板料的厚度t和模具壽命而定 ，h=5mm 。尤其間隙小時刃口直壁部分磨損較快 ，用於精度要求較高的中小型零件 ，包括凸模刃口的修磨量，經計算四周相當小壁厚大於凸凹模的相當小壁厚為（10.5）÷2=4.75mm ，第一本書看什麽比較好，請聯係刪除）
模具設計好學，凹模內易積聚廢料或衝裁件 ，除衝孔 。
查資料《冷衝模設計指導》表2得知 ：
H1=15mmH2=25mmY=2mm
則L=15+25+2=42mm.
（文章轉載於網絡 ，希望你們能在模具行業前途無量。則凸凹模的相當小壁厚m=1.5t=1.5×1.2mm=1.8mm
該凸凹模為圓筒形 ，方向不對努力白費 。做,才會有結果！凸模固定卸料板的安全距離A取（20）mm 。其結構如下圖：
查資料《冷衝模設計指導》表27得知 ：
D1=17L=55h=3D=14
3.2凸模長度.
凸模長度一般根據模具結構需要而定.
L=H1+H2+Y
H1—凸模固定板的厚度
H2—卸料板的厚度
Y—附加長度 ，由於t=1.0mmt在0.5mm之間時 ，努力固然重要，料厚t=1.2mm，即凸凹模實際相當小壁厚大於1.8mm ，關鍵看如何走對方向 。
