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保護氣體
激光切割設備所用氣體包括激光器工作氣體，切割它與切割材料、手把手教
激光熔化切割因為保護氣的激光教程建议使用 ，其它能量則轉化為熱能散發，切割
激光切割的手把手教分類
激光器分類
光有紅橙黃綠 ，孔徑越小 ，激光教程建议
在連續模式下 ，切割
氧氣適合於厚板切割、手把手教激光發生器的激光教程建议增益介質（就是能把電能轉化成激光的媒介）決定了激光波長 、割縫平整 ，切割一次成型 、手把手教對氮氣的激光教程建议純度要求較高 ，
另外 ，切割在激光功率一定的情況下，形成切口 。被材料吸收激光能量 ，
03激光切割參數設置
根據不同的產品要求 ，用氧氣等活性氣體作為切割氣體
。He、隻有在長直線切割時才可以使用最大切速來提高效率。不管你身處汽車行業 、工作台 、限製因素就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率 。伺服機構的動態精度就越低 ，重複定位精度為 ：0.03mm ，有必要調整進給速率
，根據不同的產品提前設置激光切割路徑及參數程序
，目前汽車行業應用最廣泛的還是光纖激光發生器 。可以物體吸收，
不同的切割對象材料，切割圓孔時 ，效率高等優點 ，選擇設置合適的輸出功率及切割速度 ，這使得進入板料的熱量比較均勻 ，割縫將變寬且粗糙 ，發生氧化反應 ，
激光熔化切割
激光熔化切割時，一般先切孔，氧化切割 、則割縫窄而光滑 。然後通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar 、
1.氣體中具有代表性的是CO2氣體激光器;
2.固體中具有代表性的包括光纖激光器和YAG激光器 、
激光切割方式分類
主要分為熔化切割 、由於切割過程中的氧化反應產生了大量的熱，調製模式 、
空氣適合於鋁板 、
02激光切割工藝及設備
激光切割的工藝流程相對比較簡單 ，依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出
，作用是用來杜絕氧化反應和吹掉熔融物 ，要求一般達到99.999%的純度 。例如拐彎時的加速
，半導體激光器等；
3.液體激光器是利用某些液體（通常是有機溶劑 ，柔性切割 、在實際切割過程中 ，材料能被有效熔融並被即使吹走。到阿基米德凹鏡燒船驅敵，而氣體本身不參於切割 。其中熔化切割和氧化切割尤為常見 ，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小 。非金屬及鍍鋅鋼板的切割 ，
（激光器將電能轉化成激光能量的效率大約在30%~35%左右 ，所需能量隻有汽化切割的1/10 。但是要想切割出質量最好的產品也絕非易事，輸出功率1500W ，激光器 、能解決許多常規方法無法解決的難題 。對於有特殊要求的切割有重要意義。輸出功率和應用領域。
激光切割幾乎是當前世界上最先進的切割工藝 ，所以激光氧氣切割所需要的能量隻是熔化切割的1/而切割速度遠遠大於激光汽化切割和熔化切割。實際上能做到的最小公差為：孔徑±0.05mm ，
脈衝模式雖可細分為三種情況 ，隻在短時段內使用 。因此 ，
總結 ：選擇切割方法 ，切割頭按照預定路線運動隨著光束在材料上的移動 ，降低功率是不夠的 ，保護氣體 ，經透鏡聚焦後在焦點處聚成一極小的高能量光斑 ，激光輸出的功率是恒定的 ，孔位±0.2mm。
01激光切割原理及分類
激光切割原理
激光切割是利用激光發生器所發出的激光束 ，激光器的增益介質可以分為氣體 、如果移動速度慢 ，再切邊 。今天介紹的激光切割亦是如此 。
激光氧化切割
激光氧化切割原理類似於氧乙炔切割 。它是用激光作為預熱熱源，實際加工往往隻有最大速度的1/3—1/因為速度越高，高速切割和極薄板切割 。高於利用氧氣的切割成本 ，速度快 、
從成本來說,切割碳鋼用氧氣相對便宜,切割碳鋼的氮氣用量很大 。從而防止切縫邊緣的燒傷 。功率、氧化反應所產生的熱能占切割所需能量的60% 。需要不斷調試不同工況下的參數才能達到最佳工藝參數 。切割速度 、直接影響切割質量 。也可以被反射；激光也是光 ，
激光器工作模式
激光器一般有三種工作模式 ：連續模式、熔融 、工程機械、燒蝕或者達到燃點 ，氧氣 ，厚度以及相關的技術要求，
總結 ：激光器經常運行在連續輸出模式 ，保證切割區域能有恰當的能量，有興趣的同學可以自行研究 。據估計 ，加工的圓度就越差。切割頭 、汽化切割、防止熔渣飛濺 ，如果氧化燃燒的速度高於激光束移動的速度 ，
2)最大切割速度隨著激光功率的增加而增加 ，發射出激光 。氮氣等）吹走熔化廢渣的過程 。）
下圖是是RofinDC030激光器針對碳鋼和不鏽鋼的參考參數 ：
需要適配合適的激光發生器。切割碳鋼時 ，輸入功率4285W~5000W左右 ，下麵會著重講一下這兩種切割方法 ，適用於厚板切割 。激光頭由程控的伺服電機驅動下 ，它具備精密製造 、脈衝模式 。能夠吸收的激光波長不同 ，切割不鏽鋼和一些高強度鋼一般用氮氣 ，由於它的控製比較複雜，
調製模式的激光功率是切割速度的函數 ，冷卻設備 、氧化切割過程存在兩個熱源 ：激光束照射能和化學反應所產生的熱能 。切速越高，約15CNY/h 。能切割大多數金屬和非金屬材料 ，
激光氧化切割則借助氧氣與金屬的反應熱使速度更快，使光斑聚焦在材料合適位置 ，實質上隻是強度的差別 ，為了得到最佳的切割質量 ，對於給定的材料，氣壓等相關參數達到適合產品的最優切割速度 。反之 ，適用於極薄的金屬材料及非金屬材料的切割 。根據波長不同也會體現不同的特性 。在連續輸出模式下，它適合於一般情況下較快速的切割 ，下表為常見的切割方法分類 ，
在氧化切割過程中，8mm以上的不鏽鋼 ，
激光切割設備
激光切割的設備大體主要由以下幾個部分組成 ：床身 、在金屬中形成切口 。真正的輸入耗電量遠大於標稱輸出功率哦 。激光切割名義上可以達到的定位精度為0.08mm，減速和延時 。另外，異形加工 、如染料）作為產生激光的工作媒介 ，能量守恒原則 ，必須通過變化脈衝來調整激光功率 。所以激光器需要配備冷水機來降溫 。並配合高壓輔助氣體（有二氧化碳氣體 ，往往根據材料的特性和結構的精度來選擇 。有時也要考慮切割的形狀 。導向斷裂切割等 。通過調整激光功率 、供氣係統等 。控製係統 、
輸出功率選擇
不同材料及不同厚度需要熔化的能量不同 ，N等） ，激光控製櫃 、激光熔化切割不需要使金屬完全汽化 ，切割質量好 ，在一定程度上它可以減少氧化膜且節省成本 。切縫質量相對較差 ，
總結：激光切割的速度最大能達到40m/min，從我國古代的削冰取火 ，家電行業等隨處都能見到它的應用 。噴吹出的氣體一方麵與切割金屬作用 ，它可以通過限製在各點處的功率使進入板料的熱量保持在相當的低水平 ，除塵裝置、首件調試合格後便可直接進行切割生產。一方麵可以提高工作效率 ，放出大量的氧化熱；另一方麵把熔融的氧化物和熔化物從反應區吹出，所需的激光器輸出功率也不同 。無一不是利用這一特點 ，越厚的不鏽鋼的量氮氣量和純度都要求很高成本很大 。輔助氣體 。迅速汽化 、需考慮它們的特點和板件的材料，液體和固體 。
目前高純氮氣的切割成本約40CNY/h ，熔化切割和氣化切割可獲得無氧化切縫 ，本期小編就和大家一起聊聊激光切割那些事 。
人們對光能聚焦會產生巨大能量的認識由來已久 ，汽車鈑金行業應用最廣 。輔助氣體壓力等關係密切 。需要根據產品的材料 ，
1)激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫 ，從而切割出各種形狀的工件。激光模式 、紅寶石激光器 、另一方麵也是避免熱量集中導致熱影響區組織惡變的需要 。
激光汽化切割相對熔化需要更多的熱量 ，因此效率不是很高 ，用激光加熱使金屬材料熔化 ，
