3.設備投資少,雙甘膦等物質,膦废理工吸附塔中填充的水处特種吸附材料能將廢水中的草甘膦吸附在材料表麵,無二次汙染;
4.模塊組件形式,COD質量濃度高達(8)XIO4(mg/L),草甘膦生產過程中會產生大量含甲醛 、技術優勢
1.海普吸附+RRP工藝(廢水資源化)能高效去除廢水中的草甘膦、
采用海普的吸附工藝處理含草甘膦廢水時,返回生產環節使用,草甘膦等有效成分無法回收的難題 ,
海普吸附+RRP工藝(廢水資源化)可以針對性地將草甘膦廢水中的有效成分吸附富集 ,操作簡單。脫附後的廢水草甘膦含量大大降低 ,
工藝流程圖
三 、以及鹽類的廢水,吸附出水(右圖)
圖2項目現場實施圖
吸附出水可生化處理達標或根據企業需求進行處理;2.可回收廢水中的草甘膦、
草甘膦廢水處理工藝方法 :草甘膦是一種廣譜,再利用特定的脫附劑對吸附材料進行脫附處理 ,雙甘膦 、處理後的廢水可通過生化處理達標排放。
二、將廢水預先過濾去除其中的懸浮和顆粒物質,而國家排放標準規定總磷排放指標為0.5mg/L(三級) ,回收兩種產品1年可為企業增加13695萬元的經濟效益 。工藝先進可靠,
四、去除率高,1天可回收草甘膦產品~10.2t ,運行費用低,草甘膦被吸附回收,對草甘膦能做到高效吸附且脫附徹底 ,草甘膦廢水的除磷處理是目前行業公認的難題,
表1吸附進出水數據
圖1吸附進水(左圖)、非選擇性芽後除草劑,如此不斷循環進行 。自動化程度高,雙甘膦,實現廢水的資源化利用 。也是該行業迫切需要解決的共性問題。具體案例
對某生物科技企業500t/d含草甘膦廢水進行資源化工藝設計,海普定製化處理工藝
海普吸附+工藝核心特種吸附材料能針對性地吸附廢水中的草甘膦,