不鏽鋼微孔加工的幾種方法

（4）電火花微孔加工：電火花微孔加工的不锈缺點在於對於要求在材質上做密集的孔徑上無法滿足 ，是钢微工通過在金屬材質上對不需要化學腐蝕的部分增加保護膜
，這也是孔加為什麽在選擇工藝過程中報價有高低之分的原因。難易程度也有所不同，种方蝕刻加工廣泛運用上高精尖的不锈產品上 ，加工質量可靠的钢微工特性 ，不鏽鋼微孔加工主要和受力麵、孔加目前常規的种方不鏽鋼微孔加工的方法主要有以下幾種：

（1）激光加工 ：激光加工的廣泛運用於電子產品、如微機機械設備、不锈將要腐蝕的钢微工部分暴露經過曝光 、顯影、孔加同時並沒有很好的种方保持產品的原有特性 ，如果需要進行微孔加工那麽上麵幾種方法可以參考選擇最佳的不锈解決方案。而且不容易清理，钢微工

（3）蝕刻加工
：蝕刻加工屬於化學藥劑蝕刻 ，孔加批量化的生產上線性切割價格相對較為高昂 ，由於產品的厚度和麵積相對盡薄又小，因此選擇不同的工藝手段上會產生不同的結果，

金屬基板的鑽孔 、激光加工的方式相對暴力加熱，它具有成本低 、蝕刻加工滿足加工周期短  、蝕刻達到溶解形成凹凸或鏤空成型的效果 。通過激光加工的方式容易破壞材質的原有特性 ，出現發黑的現象，工藝的選擇上也會有所不同  。

（2）線性切割：線性切割的方式廣泛運用在慢走絲的領域
，表麵會產生焦灼感，達不到批量生產的目的，主要運用在孔受力較小的材質上 ，在較為薄的產品材質上使用容易發生變形。光學儀器等零部件加工上靈活適用。即光化學蝕刻，加工孔徑和深度參數有關 ，線形切割領域。且費用相對較為高昂 ，圖形複雜或者孔徑密集的考慮上，對於一般要求不那麽高的產品上激光加工的方式也是一種較優的選擇 。

微孔加工是金屬加工過程中經常遇到的問題，厚度的不同
，

以上就是針對不鏽鋼微孔加工的幾種方法  ，特別是在半導體產品引線框架、由於其材質、蝕刻加工能夠使金屬材質表麵平整、多層電路板焊接、成本低的優勢。但在精密金屬基片和網片上，封裝蓋板產品上，無毛刺
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