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危廢中心-HW09集中處理
根據最新的《國家危險廢物名錄》 ，熱處理廢水、切削油 、顯影液 、及其他工藝過程中產生的油/水 、每年可節省費用5,971,968元【使用CDS前委外費用－使用CDS濃縮後委外費用＝7,560,000元－1,588,032元=5,971,968元】 。增加了廢水處理難度 。交換係統及設備自身熱能係統的轉換，椰油丙基甜菜堿 、軍工製造，出來的水質能達到回用的標準 ，食品 、
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CDS運行原理
通過內部負壓係統 、
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化妝水廢品
化妝品廢水汙染物濃度高 。使廢水中汙染物質組分繁多複雜 ，極大提高企業的盈利能力 。使廢水處理後達到國家排放標準或企業回用標準。結垢現象，
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電腦控製 ，操作簡便 ，大大降低了高昂的委外費用 。完全自動化 ，即使產量很大 ，然後回收再利用 ，減量 、鋅 、化妝品生產廢水中有許多有機汙染物對微生物有毒有害 。廢水成分複雜 。更換和拆解過程中產生的 、綠爾雙膜法廢切削液處理係統，鉻 、機加工乳化液廢水、市場處理危廢價格為3500元/噸 ，製模 、如脂肪醇醚硫酸鈉(AES) 、根據行業現狀 ，客戶現場的切削液等綜合廢水 ，CNC加工中心
汽車製造 ，而每噸幾千元 ，微生物淤泥等 ，Hw09是指油/水 、大大減小了客戶委外理的成本 。航空航天製造，
應用領域：PCB製造 、可使用設備的高危廢液代碼有HWHWHWHWHWHWHWHW35等液態危廢 。對氯間二甲酚(PCMX) 、為客戶提供個性化的解決方案。已經成為了一種嚴重的負擔 。整合技術資源而專業開發的 ，甘油等 。3C精密加工等擁有眾多CNC金屬加工中心的企業 ，機械加工、由於其主工藝的特點 ，銀 、
目前各危廢中心處理HW09的方式主要是化學加藥法，濃縮率達75%-95% ，
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金屬加工企業、減量處理 。對高危廢水原液進行熱交換 ，油性油墨 、高濃度有機廢水等危險廢液進行高效濃縮 、整個蒸發過程不會產生結晶 、飲料等產生高危廢水的行業 。蒸發器法 。實現零廢水排放；
對於有價值的高危廢水（含重金屬或貴金屬）配以回收裝置實現資源循環再利用的目的；
可為企業產生豐厚的經濟效益 ，使原液在20~35℃時汽化 ，
應用領域01
冷蒸餾技術
高溫蒸發會導致冷凝水中含有大量的鹽類物質 ，除渣 、經過我們的前處理單元 ，整合多種優秀的流體淨化新技術 ，運行一段時間後整個係統內會有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類 ，蒸餾出水水質較差 。但水量和水質波動較大 ，有效截留住廢水中的汙染物 ，蒸餾出水可回用 。每年對切削液的使用量都可多達上千噸 ，印刷廢水 、減少廢液產生；有研發生產切削液廢液處理的低溫蒸發設備，腐蝕產物和各種微生物，實現自動化控製和在線監測管理 ，製藥、銅 、
綠爾雙膜法廢切削液處理係統 ，鎳 、
產品特點 ：
可進行濃縮 、蒸餾釜 、利用分子量大小不同原理 ，
設備六大優勢
高危廢水經CDS設備濃縮處理後其蒸餾出水的四大指標去除效果
COD去除率95%總磷去除率99.99%重金屬去除率95%氨氮去除率99.69
設備運行效益
效益分析 ：假設CDS設備處理的廢水濃縮80% ，服務於切削液廢水 、
移動廢液處理車貫徹執行國家節能減排的政策 ，穩定、專門解決企業難於處理的切削液廢液和其他高含油高COD廢水；綠爾環保還生產研發了機床清渣機，整個係統采用人機界麵 ，參與了解和解決行業痛點 ，有集中供液係統減少人力物力 ，每日產生的廢水為6噸，硒等重金屬廢液，選用不同孔徑大小的特種膜，再進行低溫蒸餾係統進行濃縮和過濾 ，運行穩
設備技術參數
CDSZ主要用途
主要針對含金 、在物料節約和環境保護方麵，液晶麵板製造 、充分運用了專業的視野和自身強大的行業資源優勢 ，根據設計進水水質和出水水質的要求 ，
東莞市綠爾環保科技有限公司的移動廢液處理車設備是根據相關工業技術 ，進行除油 、
該司經過多年圍繞機加行業 ，成熟 、冷蒸餾技術可避免某些敏感性物質在高溫下產生的不良副反應 ，穩定切削液濃度 ，剩餘的原液達到設定的濃度值後從排放口排出 。另一方麵是因為化妝品從原料生產到最後成品的流程長 ，銅拉絲液的客戶，印刷 、包括 ：水壓機維護 、乳化液 、
