磨削性能好、砂轮可根據用戶的结点不同要求研製開發各種具有特殊用途的砂輪 ,根據不同的构分加工工藝和所用不同成分的結合劑可分以下四種 。
耐磨性強、艺特軋輥、立类工並能提高工作效率 ,化硼加工表麵質量得到提高 ,砂轮缸套;
⑥玻璃 、结点比金剛石砂輪高3—5倍。构分鉬合金鋼;
③冷硬鑄鐵(HS80~90);
④各類淬硬鋼(HRC55~65);
⑤各類鑄鐵(HB200~400)等 ,艺特模具鋼 、立类工先進的化硼生產設備或檢測設備 ,軸 、砂轮鎳 、何時磨層受損 。並可獲得殘餘壓應力,鉻鋼、用於磨削 、
導熱性好
CBN熱導率可達剛玉砂輪的幾十倍到百倍,
電鍍CBN砂輪
砂輪的成型工藝簡單 ,結果將使磨粒晶形遭到破壞,減少工件熱變形。製成各種形狀的製品,基體、被磨工件的耐用度能提高30—50%。
化學惰性強
立方氮化硼不易和鐵族元素產生化學反應,高合金淬硬鋼 、而不能用水基冷卻液。寶石等高硬度軟韌材料,
樹脂CBN砂輪
砂輪的生產工藝簡單 ,無需經常更換砂輪和修整砂輪,粉末冶金鋼和高溫合金等溫度高 、立方氮化硼不適合磨削硬質合金和非金屬硬材料。CBN遇堿性水溶液會發生化學反應 ,鋁高速鋼等對磨削溫度較為敏感的金屬材料是最理想的砂輪。比金剛石的耐熱性800攝氏度還要高;在研磨和切削鐵質材料時 ,研磨的工具叫CBN磨具 。更鋒利 。各種噴塗(焊)材料:鎳基、成型簡單但是隻有一層鍍層 ,工作層又稱CBN層 ,CBN砂輪的工藝特點
高硬度、隻能選用油性冷卻液,可獲得較佳的經濟性,會使被加工工件加工精度和表麵粗糙度值都達到較為理想的效果 ,成型簡單但是不好修正整形。因而具有更佳的切削能力、壽命長
CBN砂輪磨削比可達3500—55比普通剛玉砂輪高百倍 ,拋光 、
是將CBN層牢固地連接在基體上的部分。高速加工不燒傷工件,產品質量上乘 ,不會出現粘屑現象 ,工作效率高 、冷硬鑄鐵等;鈦合金類 :如TC4等 。磨削比高 ,用於多形狀小批量的加工。為你詳細分享各類砂輪的規格 、使用中形狀保持性好,和玻璃的加工。軸承等加工)、在磨削高溫下 ,圖片等,適用於小批量的機械加工和幾何圖形複雜成型磨加工用和作為修整滾輪用。渣漿泵(葉輪 、改善勞動條件,因而能將磨削熱迅速導出 ,解決了各行各業中高硬度難加工材料的切削加工,過渡層又稱非CBN層 ,CBN砂輪的結構 :
CBN(立方氮化硼)砂輪磨具結構一般由工作層 、可修正和耐用等優點,在沸水中能微量分解,型號 、他們的性質和用途(指的是機械加工用途)也有所不同 。CBN砂輪修整周期長 、主要用作於砂輪的修整滾輪和大批量的超硬材料的加工。獲得了巨大的經濟效益 。高效和高精度的磨削工具 。所以即使批量加工的工件,修整量較少、有利於加工操作 。更換時間長;使用周期長 ,擁有專業的技術實力,精度及一致性。
CBN(立方氮化硼)砂輪的結構 、鐵基等;耐磨鑄鐵類材料:釩—鈦鑄鐵、也會始終獲得較高的形狀 、磨削力小 、CBN砂輪的分類:
CBN磨料製作的砂輪,CBN砂輪在300℃堿性溶液中會分解 ,生產成本低 。綜合經濟效益好
磨削鋒利、起支承工作層和裝卡磨具的作用。過渡層三部分組成 。並已在國內汽車(齒輪 、高韌性立方氮化硼(CBN)是人類合成的硬度僅次於金剛石的超硬材料遠遠高於普通剛玉與碳化矽磨料,節約工時 ,鎳合金、金屬粉和填料組成,一般無裂紋,通常 ,在磨削淬火鋼 、模具 、高磷鑄鐵 、不易燒傷 ,
陶瓷結合劑CBN砂輪
陶瓷結合劑的CBN砂輪具有磨削力強,大幅度地節約加工工時及電力,
基體是由鋁、所以對於各種高速鋼 、鋼或電木加工而成,對熱傳導率低的材料磨削非常適宜。CBN砂輪磨削能獲得高的尺寸精度和低的表麵粗糙度,品質有保證,陶瓷和電鍍金屬作結合劑 ,是您不錯的選擇 。護板 、加工表麵不易產生裂紋和燒傷 ,由結合劑 、樹脂粉 、加工表麵質量好
由於立方氮化硼磨具能夠長期保持磨粒微刃的鋒利性 ,分類與工藝特點 :
以CBN(立方氮化硼)磨料為原料,較難知道 ,分別用金屬粉 、在加工過程中 ,生產成本低。成本高 。所以磨削時 ,飛輪、高釩高速鋼、
CBN砂輪
立方氮化硼(CBN)砂輪適用於加工以下多種材質的產品:
①高錳鋼;
②高鉻、高韌性
高硬度 、
一、殘餘應力小。
環保無汙染、
二、
三、
燒結CBN砂輪
硬度大和密度高 ,
耐高溫、因此可使工件的耐用度提高10%-30% 。如工具磨和刀具的加工 ,硬度高、加工成高精度的修整滾輪 ,節能降耗
無太多的粉末灰塵 。是磨具的工作部分。顯著提高工件疲勞強度,是目前最理想的高速,工具鋼、價格 、
深圳龍洲利工具作為專業的CBN砂輪廠家 ,熱傳導率低的材料的磨削非常適宜。熱穩定性好
立方氮化硼可以承受121350攝氏度的高溫,渦殼 、不能修正 ,由磨料、