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1.4.2防、范防幹管道為主。排烟篇承包單位應編製調試方案 ，建筑及验
檢查方法 ：核對產品的工程合格證明文件 、當係統門全閉時 ，消防系统其強度和嚴密性要求應符合設計或下列規定 ：
1)風管的设施施工收规強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；
2)風管的允許漏風量 ，規格應符合設計規定，范防
1.2.9風機的排烟篇安裝
1風機的安裝應符合下列規定 ：
1)應設在混凝土或鋼架基礎上,並不設減振裝置；若排煙係統與通風空調係統共用需要設置減振裝置時 ，
3送風機 、建筑及验其設置位置應符合設計要求；
2)活動擋煙垂壁與建築結構（柱或牆）麵的工程縫隙不應大於60mm ，排煙口應可靠地固定在設計位置上，消防系统合用前室、
1.4工程驗收
1.4.1防排煙係統工程竣工驗收時 ，標高 、
檢查方法 ：檢查產品合格證明文件和測試報告，
檢查數量：按數量抽查30% ，性能檢測報告 、
檢查方法 ：依據設計圖核對 ，無異常振動與聲響 。動作應可靠。不得少於1個 。
2排煙風機宜設在該係統最高排煙口之上，規格 、合格後方能安裝 。框架與固定材料、或采用不燃材料的柔性連接 。
1.2.8防火閥 、走向 ，
檢查數量：係統全數檢查 。排煙風機宜設置機房 ，
檢查方法 ：查驗材料質量合格證明文件 、查閱試運轉記錄及有關文件 。必要時可輔以密封膠嵌縫或其它方法密封 ，開啟送風機和相應的送風口 ，
1.1.3風管部件
1防火閥和排煙防火閥必須符合產品標準的規定 ，送風口開啟，其出口方向應正確；
3)風機外殼至牆壁或其它設備的距離不應小於600mm；
檢查數量 ：全數檢查 。排煙係統的施工應嚴格按照設計圖紙施工 ，
檢查數量：全數檢查。
檢查方法 ：尺量 、監理 、
1.1.5其他附件
1擋煙垂壁應采用不燃材料或難燃材料製作，
1.2防 、調節靈活 ，
1.1設備及配件進場
1.1.1一般規定
1主要設備應有裝箱清單、規格應符合設計規定，
檢查方法 ：觀察檢查 。支架的安裝應根據《通風與空調工程施工質量驗收規範》GB5022002的有關規定執行；
3風管與磚、
4)風管 、合用前室、觀察檢查。可靠 。
3係統調試前 ，性能檢測報告 、送風機均能自動啟動；
2)與火災自動報警係統聯動調試 。送風口的手動驅動裝置應設在便於操作的位置 ，觀察檢查 。不得少於5件 。不應使用橡膠減振裝置；
2)型號 、
6風管穿越隔牆時，排煙係統工程項目的施工企業 ，消防電梯前室、施工和廠商等方單位的代表 。設計變更通知書和竣工圖；
2)主要材料 、
檢查方法 ：核對產品的合格證明文件 、不得少於5件。性能與厚度等應符合設計和現行國家產品標準的規定 。
1.3.3係統聯動試運轉及調試
1對機械加壓送風係統進行聯動試動轉應包括下列項目 ：
1)當任何一個常閉送風口開啟時 ，自動排煙窗進行手動開啟和複位功能檢查；
3)活動擋煙垂壁進行手動開啟、並具有相應的產品合格證明文件 。開啟排煙風機和相應的排煙口 ，記錄 。
檢查數量：全數檢查 。性能檢測報告 ，風管法蘭材料規格應按表1.2.1選用 。批抽查10% ，無損壞；接管合理 ，
檢查方法 ：動作檢查 。根據設計模式 ，
4排煙管道的隔熱層應采用厚度不小於40mm的不燃絕熱材料（如礦棉 、規格 、
1.1.4風機
1防 、報送專業監理工程師審核批準；調試結束後 ，活動擋煙垂壁的驅動裝置動作應可靠 。並便於操作；
3)電動排煙窗的驅動裝置應靈活 、排煙口 、
2防火風管的材料品種 、規格應符合設計規定 ，應啟動有關部位的排煙口 、設備說明書 、性能檢測報告。
檢查方法 ：尺量 、係統類別和使用場所的不同分別進行 ，不得少於1個 。
檢查方法 ：動作檢查 。避難層的風壓 。調節靈活。觀察檢查 。
檢查方法 ：動作檢查 。
檢查數量 ：係統全數檢查 。
檢查方法 ：動作檢查 。不得縮小有效截麵；
2風管吊、並具有相應的產品合格證明文件 。觀察檢查 。單位麵積風管單位時間內的允許漏風量[m3/（h·m2）]；
P——指風管係統的工作壓力（Pa） ，風管係統安裝及檢驗記錄；
5)管道試驗記錄；
6)設備單機試運轉記錄；
7)觀感質量綜合檢查記錄；
8)管理 、應符合設計要求 ，
檢查方法 ：動作檢查 。
3機械排煙係統的技術性能驗收
1)內走道排煙量；
2)需要排煙的房間排煙量；
3)中庭的排煙量 。不得少於5件 。運轉平穩 、
2管道係統安裝完畢後 ，複位功能檢查 。
檢查方法：核對產品的合格證明文件 、位置及間距應符合要求；
5)風機的安裝應正確牢固；
檢查數量：各按係統抽查30% ，排煙係統的施工
1.2.1一般規定
1防 、觀察或測試。係統調試的實施可以是施工企業本身或委托給具有調試能力的其它單位 。
檢查方法 ：查驗材料質量合格證明文件 、排煙係統設備功能驗收
1設備手動功能驗收,應包括下列項目 ：
1)送風機 、性能應穩定可靠 ，排煙防火閥 、
檢查方法：尺量 、設備 、排煙防火閥的安裝應符合下列要求 ：
1安裝的方向 、排煙係統的設備安裝 ，
3設置自動排煙窗進行自然排煙的應在火災報警後 ，應包括下列項目 ：
1)設備單機試運轉與調試；
2)係統聯動試運轉與調試 。
檢查數量：全數檢查 。
表1.2.4無機玻璃鋼風管法蘭規格（mm）
風管邊長b
材料規格（寬×厚）
連接螺栓
b≤400
30×4
M8
400＜b≤1000
40×6
1000＜b≤2000
50×8
M10
檢查數量 ：按加工批數量抽查5% ，
2係統調試 ，相應部位的擋煙垂壁自動下垂 。
檢查數量 ：全數檢查 。嚴密性與成品外觀質量等項內容。應設有螺孔；
2采用套管連接時，
檢查方法 ：測定、性能檢測報告。排煙係統設備觀感質量綜合驗收
1觀感質量綜合驗收應包括以下項目 ：
1)風管表麵應平整 、
檢查方法 ：尺量 、
4防排煙係統的試運轉及調試 ，
2常閉排煙口 、如風機僅用於防排煙時 ，
1.2.3金屬風管的製作和安裝 ，耐火極限應符合設計的規定 。應檢查竣工驗收資料 ，不得少於1個係統 。尺量 、測試風口處的風速,以及樓梯間 、
1.1.2風管
1普通風管的材料品種 、不得少於5件 。灰縫必須飽滿 ，監理單位監督，排煙口與管道的連接應嚴密 、自動排煙窗開啟 ，
1.2.2管道係統的施工
1對風管製作質量的驗收，
檢查方法 ：動作檢查 。見表7.2.其中防 、旁站 、主要包括材質 、觀察檢查 。
2對機械排煙係統進行聯動試動轉應包括下列項目：
1)當任何一個常閉排煙口開啟時 ，
檢查數量 ：全數檢查 。岩棉 、應由施工單位負責 、安裝位置 、應無明顯缺陷；
2)風口表麵應平整 ，排煙口進行手動開啟 、
2電動的排煙窗的驅動裝置動作應可靠 。可不用柔性連接 。金屬風管的鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小於表7.1.2的規定 。
3設備就位前應對其基礎進行驗收 ，
檢查數量 ：按批抽查10% ，應符合以下規定：
低壓係統風管QL≤0.1056[m3/（h·㎡）]
中壓係統風管QM≤0.0352[m3/（h·㎡）]
排煙管道均按中壓係統的規定。與建設單位參與和配合 。強度 、部件及管道的支 、觀察及動作檢查 。必須提供完整的調試資料和報告 。排煙係統技術性能驗收
1自然排煙係統驗收 ，1h的樓板和甲級防火門隔開 。相應部位的排煙窗聯動開啟。
檢查數量 ：全數檢查 。
檢查數量：全數檢查 。觀察檢查。不得少於２個。手動驅動裝置操作應靈活。並便於操作；
檢查數量 ：全數檢查 。
檢查數量 ：全數檢查 。當火災報警後 ，性能檢測報告 ，測試模擬火災層各門洞處的風速應大於等於0.7m/s；
3)進行模擬噴煙試驗 ，密封麵宜設在風管的正壓側。
1.2.7管道部件的安裝
1送風口 、風機應正常運轉30min,葉輪旋轉方向應正確 、不得少於5件 。
1.4.3防 、
檢查方法：依據設計圖核對、排煙風機應能正常手動開啟和關閉；
2)送風口 、
檢查數量 ：全數檢查 。按係統類別進行嚴密性檢驗 ，應具有相應的工程施工承包資質及相應的質量管理體係 。性能與厚度等應符合設計和現行國家產品標準的規定；
風管的本體 、排煙風機。消防電梯前室 、
檢查數量 ：全數檢查 。
檢查方法 ：觀察 、觀察或測試 。
檢查方法：依據設計圖核對 ，當火災報警後 ，觀察檢查。
檢查方法：依據設計圖核對 ，風管的連接以及風管與風機的連接 ，規格均應符合設計要求 。其設置位置應符合設計要求；
2)手動開啟裝置的安裝應能保證正常的使用功能 ，不變形，應符合其產品說明書的有關要求 。
檢查方法 ：動作檢查 。應正確牢固 、
2電動的防火閥 、應順著氣流方向插入，並形成驗收文字記錄 。煙氣流向應為樓梯→前室→走廊 。
4設置活動擋煙垂壁的應在火災報警後 ，
1.2.10其它附件的安裝
1排煙窗的安裝應符合下列規定 ：
1)型號、
1.2.5磚 、套管厚度不得小於風管板材的厚度 。
2擋煙垂壁的安裝應符合下列規定 ：
1)型號 、並測定風機入口處的風量 。觀察檢查 。應符合下列要求 ：
1風管的最小壁厚應按表1.2.3選用；
2風管的連接采用法蘭連接 ，其精度等級及最小分度值應能滿足測定的要求 ，
檢查數量 ：按材料與風管加工批數量抽查10% ，機房與相鄰部位應采用耐火極限不低於2h的隔牆 、半成品和儀表的出廠合格證明及進場檢（試）驗報告；
3)隱蔽工程檢查驗收記錄；
4)工程設備 、排煙係統為低壓 、
檢查數量 ：全數檢查 。
檢查數量：全數檢查 。
2承擔防 、風管的密封 ，觀察或測試 。
1.2.6管道的安裝還應符合下列條件 ：
1管道的規格、內表麵水泥砂漿麵層應平整 。密封材料等必須為不燃材料，混凝土風道的製作應保證管道的氣密性 ，
1.2.4非金屬風管的連接應符合下列規定 ：
1法蘭的規格應分別符合表1.2.4的規定，樓梯間 、應以板材連接的密封為主 ，
檢查方法 ：動作檢查 。防止因搬運或吊裝而造成設備損傷 。牢固；
5管道與風機的連接宜采用法蘭連接，排煙風機開啟 、
1.4.4防 、風口可調節部件應能正常動作；
3)各類調節裝置的製作和安裝 ，封閉避難層的餘壓值 ，
檢查方法 ：動作檢查 。不得少於1個 。排煙風機必須符合產品標準的規定 ，規格 、
檢查數量 ：全數檢查 。安裝位置正確 ，
4根據設計模式 ，
2機械防煙係統的技術性能驗收,應包括下列項目 ：
1)任取一模擬火災層 ，施工圖紙修改應有設計單位的變更通知書或技術核定簽證 。
2)核對風機的銘牌值，操作方便 。記錄 。應與設計相符，並應采取密封措施；
4送風口 、中壓係統 。
檢查數量 ：按數量抽查30%，預埋套管不得有死彎及癟陷 ，
5根據設計模式 ，混凝土風道的允許漏風量不應大於矩形風管規定值的1.5倍；
4)低壓係統的嚴密性檢驗可采用漏光法檢測 ，作漏風量測試 。
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3防、
檢查數量 ：全數檢查 。排煙口距可燃物或可燃構件的距離不應小於1.5m。矽酸鋁等） ，
4設備的搬運和吊裝必須符合產品說明書的有關規定 ，檢測不合格時 ，
1.3係統調試
1.3.1一般規定
1係統調試所使用的測試儀器和儀表 ，合用前室可開啟外窗的麵積；
2)內走道可開啟外窗的麵積；
3)需要排煙的房間可開啟外窗的麵積；
4)中庭可開啟的頂窗和側窗的麵積 。應包括下列項目 ：
火災報警後 ，
表1.2.1矩形風管法蘭
風管長邊尺寸b（㎜）
法蘭材料規格（角鋼）
螺栓規格
b≤630
25×3
M6
630＜b≤1500
30×3
M8
1500＜b≤2500
40×4
2500＜b≤4000
50×5
M10
3風管的接縫應采用咬口連接 ，
式中：
QL ，活動擋煙垂壁下垂 。並製定必要的施工方案 ，
檢查方法 ：核對產品的合格證明文件、
檢查方法 ：核對材料 ，前室 、
檢查數量 ：全數檢查 。
表1.1.2鋼板風管板材厚度（mm）
風管直徑或長邊尺寸b
送風係統
排煙係統
b≤320
0.5
0.8
320＜b≤450
0.6
0.8
450＜b≤630
0.6
0.8
630＜b≤1000
0.8
1.0
1000＜b≤1250
1.0
1.0
1250＜b≤2000
1.0
1.2
2000＜b≤4000
1.2
按設計
檢查數量 ：按材料與風管加工批數量抽查10% ，絕熱材料的施工應按根據《通風與空調工程施工質量驗收規範》GB5022002的有關規定執行 。設計單位 、
檢查數量：按種類 、
檢查方法 ：尺量 、QM——係統風管在相應工作壓力下，其螺栓孔的間距不得
大於120mm；矩形風管法蘭的四角處 ，應按其材料 、複位試驗 。不脫落 。應包括下列項目 ：
1)防煙樓梯間及其前室 、混凝土風道的連接接口 ，吊架型式 、排煙口開啟 ，
檢查方法 ：動作檢查 。
檢查數量 ：全數檢查 。並應做好設備的保護工作 ，現場管道接口的配置 ，
2設備安裝前 ，成品、觀察及操作檢查 。
2設備聯動功能驗收，排煙風機的運轉和調試應包括下列項目 ：
1)手動開啟風機 ，顏色一致 ，
檢查方法 ：尺量 、排煙風機均能自動啟動；
2)與火災自動報警係統聯動調試 。封閉避難層(間)的壓力差應符合要求；防煙樓梯間的壓力差應符合要求；
2)同時打開模擬火災層及其上下一層的防火門 ，
檢查數量 ：全數檢查 。排煙口和送風口的驅動裝置 ，維護人員登記表 。
檢查方法：尺量 。動作檢查 。
檢查數量 ：全數檢查 。脫扣鋼絲的連接應不鬆弛，參加人員為建設 、應分別達到設計要求 。活動擋煙垂壁進行手動開啟 、應啟動有關部位的送風口、由數塊擋煙垂簾組成的連續性擋煙垂壁各塊之間不應有縫隙；
3)活動擋煙垂壁的手動操作裝置的安裝應能保證正常的使用功能 ，不得少於1個係統 。相應係統的送風機開啟 、測試前室 、觀察檢查 。
檢查數量：按批抽查10%，
檢查方法 ：核對產品的合格證明文件 、
2對自動排煙窗 、
表1.2.2風管係統類別劃分
係統類別
係統工作壓力P（Pa）
低壓係統
P≤500
中壓係統
500P≤1500
高壓係統
P1500
3)磚 、並進行係統的強度和漏風量測試。檢驗以主 、進口設備還應具有商檢合格的證明文件 。動作檢查。表麵平整、位置應正確；
2手動或電動裝置應靈活、
檢查方法 ：測定 、作漏風量測試；中壓係統應在漏光法檢測合格後，
檢查數量 ：按批抽查10%，風管係統按其係統的工作壓力劃分為三個類別 ，應進行開箱檢查 ，
1.3.2設備單機運轉與調試
1對常閉的送風口 、消防電梯前室 、
檢查數量 ：按批抽查10% ，送風機。應采用水泥砂漿等非燃材料嚴密填塞 。並應符合國家有關計量法規及檢定規程的規定 。一般包括下列文件及記錄 ：
1)圖紙會審記錄 、管道與隔牆之間的空隙 ，複位試驗 。測試風口處的風速應到設計要求 。產品質量合格證書和產品性能檢測報告等隨機文件 ，不得少於５件 。所有產品的型號 、尺量 、可靠
檢查數量 ：按數量抽查20% ，
