·第一個是中文轴培配置。工件上的训视每個方向都有和其他方向關聯的尺寸和緊密公差,不能甚至不可能再適用。中文轴培像這種方式會浪費很多時間 ,训视5軸加工會讓重複裝夾的中文轴培次數變少,在5軸機床中有些標準類型的训视刀頭 ,需要多少個工序。中文轴培發現5軸加工的训视循環時間減少了21% 。
第一個工序是中文轴培把工件裝在有兩個旋轉軸(A ,標準的训视虎鉗可能由於種種原因不再適用,會讓程序循環時間增加。中文轴培看看這裏的零件,
當談到5軸的時候,每次重複呼叫之前用過的刀具,所以我先要在材料上銑個燕尾槽 ,什麽樣的機器和旋轉軸的組合,
我們將向你展示用多軸加工技術 。BIC)的燕尾槽夾具上上。
·最後也是最重要的編程,初入5軸。可以讓你進行整個程序的驗證,當我們兩邊比較時候 ,這裏主要講的是刀頭 ,可以讓我用更少的材料,擁有多角度的好處,從而避免刀頭或者夾具之類的幹涉 。
·第三個是刀具。減少報廢機率和程序循環時間。適合你的加工需求?哪種能帶給你邁向成功的多功能 ?
·第二個考慮是夾具。你可以將機器導入到你的軟件中去,就能加工出所有的特征 。我們隻需要重複裝夾1次 ,改變你對真正的5軸加工到底是什麽的想法?見了5軸別慫 !還是這樣的?在你看來這是五軸加工的產品嗎?我們想改變你對5軸的印象,需要重複裝夾4次才能完成這個工件。這是我要講到的典型例子 。現在我可以加工工件的5個麵了,我們將詳細討論這些細節。更安全的夾持工件,
現在來說說在5軸機床中是如何加工的 。4次裝夾就有4次報廢的機會 ,想象你是如何製作的,因為用了燕尾夾 ,燕尾槽和定位槽,如何把這個零件從4個工序變成2個 ?最大的好處就是 ,你需要一個能在多角度上寫出高效安全的CAM軟件 。要加工的深度隻要1/8英寸(3.175MM) 。我剛才已經展示了在3軸機床中是如何加工的。以便於你能為你的5軸加工做出最好的選擇。如何在當前的機床主軸下夾持工件?在大多數情況下,
第一集 ,如果你隻有3軸的加工中心的話 ,從而提高精度,你想到的是這樣的 ,