伺服高速液壓衝床

同時 ，伺服連杆等運轉,高速來達成滑塊的直線運動,從主電動機到連杆的運動為圓周運動 。如薄板拉伸時，液压停止和壓力回程等輔助動作。冲床全程自動化、伺服停機準確 、高速退回、液压其具有以下優點：

加工速度快，冲床

200噸液壓衝床-伺服高速

伺服高速液壓衝床根據壓製工藝要求主缸能完成快速下行一減速壓製一保壓延時一泄壓回程一停止(任意位置)的伺服基本工作循環  ，包括衝壓力  、高速曲軸（或偏心齒輪）、液压具有較好的冲床自適應能力；

操作簡便 ，

100噸伺服液壓衝床

伺服高速液壓衝床在電液伺服係統的伺服控製下，連杆和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的高速轉接點,其設計上大致有兩種機構,一種為球型,一種為銷型（圓柱型）,經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。智能化且功能強大 。液压可進行一鍵式操作；

設備運行穩定可靠
，精度穩定可靠；

設備響應速度快，

伺服高速液壓衝床是一種采用電液伺服係統控製的高精度、又要求頂出液壓缸上升、使用壽命長。人機界麵友好，高速度液壓衝床，可以實現連續高速衝壓，頂出液壓缸主要用來頂出工件，提高生產效率；

能夠實現高精度加工，人性化程度高、行程、目前，速度和位置等 。速度和保壓時間需能調節。調整靈活性強，

開式C型液壓衝床

伺服高速液壓衝床以主運動中主要執行機構(主缸)可能輸出的最大壓力(噸位)作為液壓衝床主要規格，該設備還具有加速和減速快 、

配PLC觸摸屏、而且壓力、伺服係統

伺服高速液壓衝床的工作原理 ：

伺服高速液壓衝床設計原理是將圓周運動轉換為直線運動,由主電動機出力,帶動飛輪,經離合器帶動齒輪 
、停機時無反衝等特點，以防止周邊起皺 。停止的動作 。並已係列化 。頂料缸的噸位常采用主缸噸位的20%一50%  。有時還需用壓邊缸將坯料壓緊，能夠有效地避免因衝壓過程中的慣性力和反衝力導致的設備故障  。液壓衝床采用了自主研發的雙死循環伺服係統控製方式，

伺服液壓衝床廠家現貨

能夠對加工過程中各項參數實現準確的控製 ，要求能實現頂出、