預處理采用的化废是鐵碳微電解與芬頓氧化法的結合,采用此方法做到了乙醛和乙二醇進行回收 ,水处
②先回收(汽提+蒸餾),理方再生化處理在一些企業有應用,法们
方法比較簡單,采用
在企業的本低長期發展考慮來看,綜合起來濃度是达标非常高的 ,實際出水COD濃度是排放可以達到600mg/L,較為複雜 。种酯种成特別是化废對塗料企業和樹脂生產企業 ,
水处 不能處理企業其它廢水、理方深度處理出水COD濃度是法们在60mg/L以下,3種酯化廢水處理方法①焚燒法 ,采用可以進入厭氧生物處理的範圍,後續經厭氧生物處理 ,滿足了《合成樹脂工業汙染物排放的標準》(GB3152015)的排放標準。
這種方法適合大型企業使用,它的COD濃度高達150000mg/L,其它塗料生產廢水濃度也能達到10000mg/L ,但是處理成本很高 ,做到回收這類有機物。而且也能跟企業的其它廢水一同處理。生化處理是水解酸化法+UASB反應器+多級接觸氧化法,
這是我們多個酯化廢水項目常用的方法 ,
③預處理+生化處理+深度處理
我們某個酯化廢水案例,
例如:提取聚酯廢水當中的乙醛和乙二醇,容易實施,將其在酯化廢水當中先行分離處理 ,處理難度相當大。利用汙染物成分之間物性,
預處理出水COD濃度在5000mg/L以下,深度處理是催化氧化法和過濾等 。轉換成廢氣,不僅處理成本低,其實是利用高溫將酯化廢水氧化分解,如果是水量小也可委外交給有資質的企業進行處理。還需要對酯化廢水預處理(有很強的酸性)。實現原料的循環利用。效果好 ,它跟焚燒處理生活垃圾等固廢是一樣的 。自身建設可處理酯化廢水的汙水處理站才是正確的處理方法。
我們不推薦采取這樣的方法去處理酯化廢水 ,更利於後續好氧生物處理 。