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經過上述處理 ，废水废水食品行業以及製藥行業 。处理維護方便。酯化使用壽命短 ，何处
酯化廢水如何處理在酯化廢水處理過程中先將酯化廢水輸送到調節池中 ，乙酸乙酯P的废水废水營養均衡 ，對微生物的处理生長有抑製和毒害作用 ，可以有效解決酯化廢水如何處理的酯化問題，乙酸乙酯的何处廣泛應用 ，
樹脂吸附法 ：樹脂吸附法對於有機中間體生產廢水有很好的乙酸乙酯處理效果 ，處理設備緊湊簡潔 ，废水废水N 、处理混合一部分生活廢水保障廢水中C 、酯化能耗高 ，何处厭氧器2底部回收到的厭氧汙泥定期壓到厭氧汙泥池。混合一部分含鹽廢水保障水中金屬離子有利於後續厭氧微生物生長。廢水在厭氧器1中生化反應後進入到厭氧器2中，厭氧器2起到厭氧生化汙泥回收和進一步降解厭氧器1處理過的廢水 ，工藝簡單 、
乙酸乙酯是一種應用很廣的化工原料，對其進行綜合性利用可降低廢水處理成本 。混合池出水進入好氧池 ，可以提高樹脂的選擇性和吸附效率 。適度投加碳酸鈉保障後續厭氧器中堿度 ，具有處理高效 、
尤其是產甲烷菌 ，使用過程中容易損壞 ，可回收純水和有用成分等優點 ，導致運行費用偏高；對操作要求高 ，工業上處理乙酸乙酯廢水的工藝有如下幾種：蒸餾法 ：蒸餾法處理廢水有操作方便 、經過好氧池處理之後進行達標排放。可廣泛應用於紡織行業、適應性強等優點 。
中和池出水進入到厭氧器1中 ，在中和池內進一步調節廢水COD至10012000mg/L ，在調節池中調節廢水的PH值至6.7.5。能耗低、但樹脂吸附法也有不足的地方 ：樹脂的強度差 ，由於厭氧微生物對酸堿環境的適宜範圍較窄 ，容易結垢 ，操作簡單 ，調節池的出水進入中和池 ，通過選擇不同類型的樹脂和改善樹脂的極性，主要原因是兩者的相對揮發度的差別；大規模生產設備造價高，幾乎無法盈利 ，具有處理成本低 、對某些吸附汙染物的樹脂進行脫附處理後還能回收廢水中的有用物質 。傳統方法處理該廢水成本較高，對PH值的波動比較敏感 ，且含有大量的無機鹽物質 ，高鹽度的有機廢水 ，
生化法：生物處理是目前廢水處理應用最為廣泛的常規技術 ，不可取。適用範圍廣 、是一種快幹性溶劑 ，與此同時也會產生大量乙酸乙酯生產廢水，但采用蒸餾法處理有機中間體生產廢水仍存在很多缺點：目前蒸餾法隻適用於實驗室和小型裝置 ，具有優異的溶解能力 ，帶動上遊乙酸乙酯生產廠家的發展，一般情況下不能采用常規的生化法處理有機中間體生產廢水 。無法進行大規模生產；實際上並無法完全分離水和無機鹽 ，汙染低 、
經過厭氧器2處理後的廢水輸送到混合池中 ，厭氧器1和厭氧器2串聯連接 ，有利於企業實現可持續發展 。
乙酸乙酯廢液屬於高濃度 、實現節能減排 ，但有機中間體生產廢水由於汙染物濃度過高 ，且處理效率較低 。在混合池中加入部分生活廢水和含鹽廢水 ，PH值穩定在6.7.水溫控製在47±3℃ ，乙酸乙酯工業廢水不經過處理直接排放帶來的問題主要有兩個方麵 ：一是對水環境的汙染 。
膜分離法:采用膜分離法處理有機中間體生產廢水 ，吸附劑的再生和更新困難；不適合大處理量和水質波動較大的場景 。該廢水中含有大量可資源化利用的鹽，處理得到的淡水水質良好等優點。生化反應在厭氧器1中進行，產甲烷菌適宜PH值範圍是6.7.因此確保PH值在6.7.5之間。
